[pic]
Охрана труда на производстве.
Охрана труда (ОТ) – система законодательных актов, социально-
экономических, организационных, технических, гигиенических, лечебно
профилактических мероприятий, обеспечивающих безопасность, здоровье и
работоспособность человека а процессе труда.
Задача ОТ – свести к минимуму вероятность поражения или заболевания
работающего с одновременным обеспечением комфорта при максимальной
производительности труда. Реальные производственные условия характеризуются
опасными и вредными факторами. Опасные производственные факторы – факторы,
воздействие которых на работающего в определенных условиях приводят к
травме или другим профессиональным заболеваниям. Вредным производственным
фактором называется такой, воздействие которого на работающего в
определенных условиях приводит к заболеванию или снижению
работоспособности. Опасные – движущиеся детали механизмов, раскаленные
тела. Вредные – воздух, примеси в нем, теплота, недостаточное освещение,
шум, вибрация, ионизирующее лазерное и электромагнитное излучения.
Законодательные и нормативные акты ОТ.
В законодательстве об ОТ отражены следующие правила и нормы: правила
организации ОТ на предприятиях; правила по ТБ и производственной санитарии;
правила, обеспечивающие индивидуальную защиту работающих от
профессиональных заболеваний; правила и нормы специальной охраны труда
женщин, молодежи и лиц с пониженной трудоспособностью; правовые нормы, в
которых предусматривается ответственность за нарушение законодательства об
ОТ.
Важнейшие положения в области ОТ закреплены в “Кодексе законов о
труде”. Обеспечение здоровых и безопасных условий труда возлагается на
администрацию предприятия. Администрация предприятия обязана внедрять
современные средства техники безопасности, обеспечивающие санитарно-
гигиенические условия и предотвращающие возникновение профессиональных
заболеваний рабочих. Производственные здания и сооружения должны отвечать
требованиям обеспечивающим безопасные условия труда. Эти требования
включают: рациональное использование территорий; правильное использование
оборудования; защиту рабочих от воздействия вредных производственных
факторов; содержание промышленных помещений в соответствии с санитарно-
гигиеническими требованиями. В законодательстве об ОТ особое внимание
уделяется соблюдению ОТ при проектировании и разработке новых машин и
оборудования.
Система управления ОТ промышленного предприятия.
Действующее трудовое законодательство устанавливает, что
ответственность за организацию труда на предприятии несут директор и
главный инженер. По подразделениям такая ответственность возлагается на
руководителей цехов, участков, служб. Непосредственное руководство ОТ
осуществляет главный инженер.
В целях ОТ КЗОТ возлагает на администрацию предприятия следующие
функции:
Проведение инструктора по ТБ, производственной санитарии и пожарной
безопасности;
Организация работы по профессиональному отбору служащих;
Осуществление контроля за соблюдением работниками предприятия всех
требований и инструкций по ОТ.
Существует несколько видов инструктажа: вводный, первичный на рабочем
месте, вторичный, внеплановый, текущий. Вводный инструктаж обязаны пройти
все вновь поступающие на предприятие, а также командированные лица.
Проводит инструктаж главный инженер.
Первичный на рабочем месте проводиться со всеми, поступившими на
работу. Вторичный – не реже, чем через шесть месяцев. Его цель –
восстановление в памяти рабочего правил по ТБ, а также разбора конкретных
нарушений.
Внеплановый проводят при изменении технологического процесса, правил
по ОТ или при внедрении новой техники.
Текущий инструктаж проводится с работниками предприятия, перед работой
которых оформляется допуск в наряд.
Важное значение для безопасности труда имеет профессиональный отбор,
цель которого выявление лиц, непригодным по своим физическим данным к
участию в производственном процессе. Кроме того, важное значение имеет
соблюдение инструкций по ОТ, которые разрабатываются и утверждаются
администрацией предприятия совместно с профсоюзом. Особую роль в
организации работы по предупреждению несчастных случаев играет служба ОТ.
В условиях современного производства отдельные мероприятия по
улучшению условий труда оказываются недостаточными, поэтому они
осуществляются комплексно, образуя систему управления безопасности труда
(СУБТ) – совокупность объекта управления и управляющей части, связанных
каналами передачи информации. Объектом управления служит безопасность труда
на рабочем месте и характеризуется воздействием людей с предметами и
орудиями труда.
Состояние объектов управления определяется входными параметрами –
факторами, воздействующими на безопасность трудовой деятельности
(X1,…,Xn). К ним можно отнести безопасность конструкций, безопасность
технологических процессов, гигиенические параметры производственной среды и
социально-психологические факторы. Так как реальные производственные
условия не являются абсолютно безопасными, то выходной характеристикой
системы служит некоторый уровень безопасности (Y=f(X1,…,Xn)). Выходы
объектов управления связаны через систему сбора и обработки информации со
входами управляющей части. Информация о выявленных в процессе контроля
отклонениях от нормальной безопасности труда, потенциально опасных
факторах, поступает в управляющий орган для анализа и принятия решений,
направленных на регулирование управляющих параметров входов объекта
управления. Таким образом СУБТ действуют по принципу обратной связи и при
этом осуществляется замкнутое автономное управление. СУБТ – элемент системы
управления более высокого порядка (министерство народного хозяйства).
Поэтому на входе управляющей системы поступает внешняя информация:
законодательная, директивная, нормативная.
Формирование и влияние на человека микроклимата в производственных условиях.
Одним из необходимых условий здорового и высокопроизводительного труда
является обеспечение чистоты воздуха и нормальных метеорологических условий
в рабочей зоне помещения, т.е. в пространстве до 2 метров над уровнем пола.
Благоприятный состав воздуха: N2 – 78%, О2 – 20,9%, Ar+Ne – 0.9%, CO2 –
0.03%, прочие газы – 0,01%. Такой состав воздуха бывает редко, так как за
счет технологических процессов в воздухе появляются вредные вещества: пары
жидких растворителей (бензин, ртуть), газы появляющиеся в процессе литья,
сварки и термообработки металла. Пыль образуется в результате дробления,
разлома, транспортировки, упаковки, расфасовки. Дым образуется в результате
сгорания топлива в печах, туман – при использовании смазочно-охлаждающих
жидкостей. Вредные вещества проникают в организм в основном через
дыхательные пути и относятся к опасным и вредным производственным факторам.
По характеру воздействия вредные вещества подразделяются на:
Общетоксические. Вызывают отравление всего организма СО, цианистые
соединения, Pb, Hg).
Раздражающие. Вызывают раздражение дыхательного тракта и слизистой
оболочки (хлор, аммиак, ацетон).
Вещества действующие как аллергены (растворители и лаки на основе
нитросоединений).
Мутагенные. Приводят к изменению наследственности (Pb, Mn,
радиоактивные вещества).
Ряд вредных веществ оказывают на организм человека фиброгенное
воздействие, вызывая раздражение слизистой оболочки не попадая в кровь
(пыль: металлов, пластмассовая, древесная, наждачная, стеклянная). Эта пыль
образуется при металлообработке, литье и штамповке. Наибольшую опасность
представляет мелко-дисперсионная пыль. В отличии от крупно-дисперсионной,
она находится во взвешенном состоянии и легко проникает в легкие. В
сварочной пыли находится 90% частиц размером
Нормирование микроклимата.
Метеорологические условия (или микроклимат) на производстве
определяются следующими параметрами: температура воздуха, относительная
влажность, скорость движения воздуха, давление. Однако на здоровье человека
значительное влияние оказывают перепады давления. Необходимость учета
основных параметров микроклимата может быть объяснено на основе
рассмотрения теплового баланса между организмом человека и окружающей
средой. Величина тепловыделения Q организмом человека зависит от степени
нагрузки в определенных условиях и может колебаться от 80 Дж/с (состояние
покоя) до 500 Дж/с (тяжелая работа). Для протекания нормальных
физиологических процессов в организме человека необходимо, чтобы выделяемая
организмом теплота отводилась в окружающую среду. Отдача теплоты организмом
в окружающую среду происходит в результате теплопроводности человека через
одежду (QТ), конвекции тела (QК), излучение на окружающие поверхности (QП),
испарения влаги с поверхности (Qисп), часть теплоты расходуется на нагрев
выдыхаемого воздуха. Из этого следует: Q=QТ+QП+QК+Qисп+QВ..
Нормальное тепловое самочувствие обеспечивается при соблюдении
теплового баланса, в результате чего температура человека остается
постоянной и равной 36( С. Эта способность человека поддерживать тела
постоянной при изменении параметров окружающей среды называют
терморегуляцией. При высокой температуре воздуха в помещении кровеносные
сосуды расширяются, в результате чего происходит повышенный приток крови к
поверхности тела и теплоотдача в окружающую среду возрастает. Однако при
t=35( С окружающей среды отдача теплоты конвекцией и излучением
прекращается. При понижении t окружающей среды кровеносные сосуды сужаются
и приток крови к поверхности тела замедляется, и теплоотдача уменьшается.
Влажность воздуха оказывает влияние на терморегуляцию организма: высокая
влажность (более чем 85%) затрудняет терморегуляцию вследствие снижения
испарения пота, а слишком низкая (менее 20%) – вызывает пересыхание
слизистой оболочки дыхательных путей. Оптимальная величина влажности 40-
60%. Движение воздуха оказывает большое влияние на самочувствие человека. В
жарком помещении оно способствует увеличению теплоотдачи организма человека
и улучшает состояние при низкой температуре. В зимнее время года скорость
движения воздуха не должна превышать 0,2-0,5 м/с, а летом – 0,2-1 м/с.
Скорость движения воздуха может оказывать неблагоприятное воздействие на
распространение вредных веществ. Требуемый состав воздуха может быть
обеспечен за счет выполнения следующих мероприятий:
механизация и автоматизация производственных процессов, включая
дистанционное управление. Эти мероприятия защищают от вредных веществ,
теплового излучения. Повышают производительность труда;
применение технологических процессов и оборудования, исключающих
образование вредных веществ. Большое значение имеет герметизация
оборудования, в котором находятся вредные вещества;
1) защита от источников тепловых излучений;
1) устройства вентиляции и отопления;
1) применение индивидуальных средств защиты.
Классификация систем вентиляции.
Задачей вентиляции является обеспечение чистоты воздуха в заданных
метеорологических условиях. По способу перемещения воздуха вентиляция
бывает естественной и механической. В зависимости от того, для чего служит
– приточная и вытяжная. По месту действия – местная и общеобменная. При
общеобменной вентиляции загрязненный влажный воздух разбавляется свежим
воздухом по всему помещению. Если помещение велико, а количество людей
мало и они сосредоточены в одном месте, то применяют местную вентиляцию в
местах их сосредоточения. Пример: кабина наблюдения и управления в
прокатных цехах. Воздухообмен в помещении можно значительно сократить, если
удалять вредные вещества в местах их выделения, не допуская их
распространения по помещению. Для эффективной работы системы вентиляции,
необходимо выполнять следующие санитарно-гигиенические требования.
Количество приточного воздуха должно почти соответствовать количеству
удаляемого воздуха. Разница между ними должна быть минимальна.
Приточные и вытяжные системы в помещении должны быть правильно
размещены, т.е. свежий воздух должен подаваться в ту часть помещения, где
количество вредных веществ минимально, а удаляться с тех участков, где
выделение вредных веществ максимально.
Система вентиляции не должна вызывать перегрев или переохлаждение
рабочих.
Система вентиляции не должна создавать шум на рабочих местах.
Она должна быть электро- и взрывобезопасной.
Естественная вентиляция.
Воздухообмен при естественной вентиляции происходит вследствие
разности температур воздуха внутри и снаружи помещения, что вызывает
поступление холодного воздуха в помещение. С заветренной стороны здания
создается пониженное давление., вследствие чего происходит вытяжка теплого
загрязненного воздуха из помещения. С наветренной стороны здания создают
избыточное давление, в результате чего свежий воздух поступает в помещение.
Естественная вентиляция может быть организованна и неорганизованна.
Неорганизованная вентиляция осуществляется через неплотности окон, форточек
и специальные проемы. Организованная естественная вентиляция осуществляется
аэрацией и дефлекторами. Аэрация осуществляется в горячих цехах за счет
гравитационного и ветрового давления.
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
В летнее время открываются проемы 1 и 3, а в зимнее – 2 и 3. На
определенной высоте, называемой плоскостью равных давлений, разность
давлений равна 0. Ниже этой плоскости существуют разрежения воздуха, в
результате чего происходит поступление наружного воздуха, а выше плоскости
равных давлений существует избыточное давление, под действием которого
происходит вытяжка загрязненного воздуха наружу. Преимущество аэрации
состоит в том, что большие объемы воздуха подаются в помещение и удаляются
без вентилятора. Недостаток – малая эффективность.
[pic]
Вентиляция с помощью дефлектора.
[pic]
Диффузор
Обечайка
Защитный колпак
Конус
Трубопровод
Дефлектор: специальная насадка, установленная на трубопровод и
использующая энергию ветра. Применяют для удаления загрязненного и
перегретого воздуха из помещения небольшого объема, а также используют при
местной вентиляции.
Ветер, обдувая слово 2, создает на ее поверхности разряжение,
вследствие чего воздух движется из помещения по трубопроводу 5 и выходит
наружу через кольцевые щели, образованные между обечайкой 2, краями колпака
3 и корпусом диффузора.
Механическая вентиляция.
Система движения воздуха, которая осуществляется вентиляторами.
Существуют приточная и вытяжная вентиляция.
[pic]
1 – Воздухоприемник
2 – Трубопровод
3 – Фильтр счистки
4 – Калорифер
5 – Вентилятор
6 – Воздухонасадки с отверстиями
[pic]
Кондиционирование воздуха.
Кондиционирование воздуха – автоматическое поддержание в помещении
независимо от внешних условий температуры, влажности, чистоты и скорости
движения воздуха. Кондиционирование применяется для создания необходимых
санитарно-гигиенических условий.
Кондиционер – вентиляционное устройство, которое с помощью приборов
авторегулирования поддерживает в помещении заданные параметры воздушной
среды. Кондиционеры бывают центральные и местные. В центральных
кондиционерах приготовление воздуха осуществляется вне обслуживаемого
помещения и подача воздуха осуществляется по воздуховоду. В местных
кондиционерах приготовление воздуха происходит в обслуживаемом помещении
без применения воздуховодов.
Очистка воздуха от вредных веществ.
Для очистки воздуха от твердых и жидких примесей применяют циклоны,
пылеуловители (вихревые, жалюзийные, камерные). Важным показателем работы
пылеуловителей является эффективность очистки воздуха:
[pic]
q1 – содержание примесей до очистки воздуха q2 – после очистки (мг/м3)
Очистка может быть грубой (размер пыли более 50мкм), средней (10-
50мкм), тонкой (менее 10 мкм). Для очистки воздуха от неволокнистой пылью
размером 10мкм используют циклоны. Принцип их работы – центробежная
сепарация.
Пыль попадая в трубопровод 1 по касательной к корпусу приобретает
вращательное движение по спирали, опускается вниз по конической части
корпуса 3 собирается в шлаковые сборники 4. Очищенная воздушная смесь под
действием поступающего воздуха вытесняется в выходной трубопровод 2.
Вихревые пылеуловители отличаются от циклопов наличием
вспомогательного потока. Загрязненный воздух поступает через трубопровод 5
и закручивается лопаточным завихрителем 4. Перемещаясь вверх он
подвергается воздействию поступающего в потоки воздуха. Под воздействием
центробежных сил частицы отбрасываются к поверхности корпуса и за счет силы
тяжести оседают в бункере 6. Очищенный воздух выходит через трубопровод 1
наружу.
Жалюзийный пылеуловитель представляет собой набор лопастей,
установленных последовательно в корпусе 2 так, что между ними образуется
щель. Воздух поступает через трубопровод 1, где пылеотделение происходит
под действием опережающих лопастей 3. Взвешенные частицы пыли под действием
инерции и эффекта отражения от лопастей движутся в трубопровод 5. Очищенный
воздух проходит между лопастями и поступает в выходной трубопровод 4.
Данные пылеуловители используют для грубой и средней очистки, после которой
загрязненный воздух направляется в циклоны.
В камерных пылеуловителях загрязненный воздух поступает через входной
трубопровод 1 в рабочую камеру 3, где он отделяется от пыли, которая
оседает под действием силы тяжести и выходит через трубопровод 2.
Используется для грубой и средней очистки.
Ротационные пылеуловители. Очищая от твердых и жидких примесей за счет
центробежных сил, возникающих при вращении ротора. По конструкции –
центробежный вентилятор. При его вращении частицы пыли прижимаются к
поверхности диска колеса и к набегающим сторонам лопаток и затем собираются
в пылеуловители.
Ротоклоны-туманоуловители. Применяется для очистки воздуха от тумана.
Первая ступень очистки: ротор с фильтрующим материалом (войлок с
dволокон=18-20мкм). Вторая ступень: брызгоуловитель (1 слой войлока
dволокон=60-70мкм) .
Электрофильтры.
Применяются для очистки воздуха от пыли и тумана.
Для средней и тонкой очистки воздуха используются фильтры, в которых
запыленный воздух пропускается через пористые фильтрационные материалы.
Осаждение твердых и жирных частиц на фильтрующих элементах происходит в
результате контакта частиц с поверхностью пор. Механизм осаждения
частиц ,обусловлен действием сил инерции, гравитационных сил, броуновской
диффузией в газах и эффектом касания. В качестве фильтра материалов ткани,
войлок, бумага, металлическая стружка, пористая керамика и пористые
металлы. Для очистки воздуха с запыленностью менее10 мг на 1 м(кубический)
используются ячейковые фильтры, представляющие собой каркас, заполненный
фильтрующими элементами в виде металлических или пенопластовых материалов,
упругого стекловолокна. Выбор материала зависит от качества очистки. Их
общим недостатком является ограниченный срок службы из-за быстрого
засорения фильтрующих элементов. В настоящее время широкое распространение
получили самоочищающиеся масляные фильтры, в которых фильтрация
осуществляется двумя непрерывно движущимися полотнами из металлической
сетки. При загрязнении масляных фильтров их промывают в содовом растворе.
Для очистки воздуха от тумана, масел используются волокнистые и сетчатые
туманоуловители, принцип действия которых основан на осаждении капель
смачивающей жидкости на поверхности пор с последующим стеканием жидкости
под действием сил тяжести. Туманоуловители делятся на низкоскоростные –
V