Основные вредные и опасные производственные факторы

Российская
экономическая
академия
им.Г.В.Плеханова
Фак.
Международный
бизнес и деловое
администрированиеРеферат
на тему:
«Основные
вредные и опасные
производственные
факторы»
Москва
1998

План

Введение

1. МЕТЕОРОЛОГИЧЕСКИЕ
УСЛОВИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ
СРЕДЫ

2. ВРЕДНЫЕ
ХИМИЧЕСКИЕ
ВЕЩЕСТВА

3. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ
ШУМ

4. УЛЬТРАЗВУК
И ИНФРАЗВУК

5. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ
ВИБРАЦИЯ

6. ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЕ,
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ
И МАГНИТНЫЕ
ПОЛЯ. СТАТИЧЕСКОЕ
ЭЛЕКТРИЧЕСТВО

7. ЛАЗЕРНОЕ
ИЗЛУЧЕНИЕ

8. ЕСТЕСТВЕННОЕ
И ИСКУССТВЕННОЕ
ОСВЕЩЕНИЕ

ЛИТЕРАТУРА.
Введение
На человека
в процессе его
тру­довой
деятельности
могут воз­действовать
опасные (вызыва­ющие
травмы) и вредные
(вызы­вающие
заболевания)производ­ственные
факторы. Опасные
и вредные
производственные
фак­торы (ГОСТ
12.0.003-74) подраз­деляются
на четыре группы:
физические,химические,биоло­гические
и психофизиологичес­кие.

К опасным
физическим
фак­торам
относятся:
движущиеся
машины и механизмы;
различные
подъемно-транспортные
устрой­ства
и перемещаемые
грузы; не­защищенные
подвижные
элемен­ты
производственного
оборудова­ния
(приводные и
передаточные
механизмы,
режущие инструмен­ты,
вращающиеся
и перемещаю­щиеся
приспособления
и др.); отлетающие
частицы обрабатыва­емого
материала и
инструмента,
электрический
ток, повышенная
температура
поверхностей
обору­дования
и обрабатываемых
мате­риалов
и т.д.

Вредными
для здоровья
физи­ческими
факторами
являются: повышенная
или пониженная
тем­пература
воздуха рабочей
зоны; высокие
влажность и
скорость дви­жения
воздуха; повышенные
уровни шума,
вибрации, ультразвука
и различных
излучений –
тепловых,
ионизирующих,
электромагнитных,
инфракрасных
и др. К вредным
физическим
факторам относятся
также запыленность
и загазован­ность
воздуха рабочей
зоны; недо­статочная
освещенность
рабочих мест,
проходов и
проездов; повы­шенная
яркость света
и пульсация
светового
потока.

Химические
опасные и вред­ные
производственные
факторы по
характеру
действия на
орга­низм
человека
подразделяются
на следующие
подгруппы:
обще­токсические,
раздражающие,
сенсибилизирующие
(вызывающие
аллергические
заболевания),
кан­церогенные
(вызывающие
развитие опухолей),
мутогенные
(действую­щие
на половые
клетки организма).
В эту группу
входят многочислен­ные
пары и газы:
пары бензола
и толуола, окись
углерода, сернис­тый
ангидрид, окислы
азота, аэро­золи
свинца и др.,
токсичные пыли,
образующиеся,
например, при
об­работке
резанием бериллия,
свин­цовистых
бронз и латуней
и некото­рых
пластмасс с
вредными
напол­нителями.
К этой группе
относятся
агрессивные
жидкости (кислоты,
щелочи), которые
могут причинить
химические
ожоги кожного
покрова при
соприкосновении
с ними.

К биологическим
опасным и вредным
производственным
факторам относятся
микроорга­низмы
(бактерии, вирусы
и др.) и макроорганизмы
(растения и
жи­вотные),
воздействие
которых на
работающих
вызывает травмы
или заболевания.

К психофизиологическим
опас­ным и
вредным производствен­ным
факторам относятся
физи­ческие
перегрузки
(статические
и динамические)
и нервно-психичес­кие
перегрузки
(умственное
пере­напряжение,
перенапряжение
ана­лизаторов
слуха, зрения
и др.).

Между вредными
и опасными
про­изводственными
факторами
наблю­дается
определенная
взаимосвязь.
Во многих случаях
наличие вредных
факторов способствует
проявлению
травмоопасных
факторов. Напри­мер,
чрезмерная
влажность в
про­изводственном
помещении и
нали­чие токопроводящей
пыли (вред­ные
факторы) повышают
опасность
поражения
человека
электрическим
током (опасный
фактор).

Уровни воздействия
на работаю­щих
вредных производственных
факторов нормированы
предельно-допустимыми
уровнями, значения
которых указаны
в соответствующих
стандартах
системы стандартов
безопасности
труда и санитарно-гигиенических
правилах.

Предельно
допустимое
значе­ние
вредного
производственно­го
фактора (по
ГОСТ 12.0.002-80) – это
предельное
значение вели­чины
вредного
производствен­ного
фактора, воздействие
ко­торого при
ежедневной
регла­ментированной
продолжитель­ности
в течение всего
трудового стажа
не приводит
к снижению
работоспособности
и заболева­нию
как в период
трудовой
дея­тельности,
так и к заболеванию
в последующий
период жизни,
а также не оказывает
неблагопри­ятного
влияния на
здоровье по­томства.1. МЕТЕОРОЛОГИЧЕСКИЕ
УСЛОВИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ
СРЕДЫ

Микроклимат
производствен­ных
помещений
определяется
сочетанием
температуры,
влаж­ности,
подвижности
воздуха, температуры
окружающих
по­верхностей
и их тепловым
излу­чением.
Параметры
микрокли­мата
определяют
теплообмен
организма
человека и
оказыва­ют
существенное
влияние на
функциональное
состояние
раз­личных
систем организма,
са­мочувствие,
работоспособность
и здоровье.

Температура
в производственных
помещениях
является одним
из ве­дущих
факторов,
определяющих
метеорологические
условия произ­водственной
среды.

Высокие
температуры
оказывают
отрицательное
воздействие
на здо­ровье
человека. Работа
в условиях
высокой температуры
сопровожда­ется
интенсивным
потоотделением,
что приводит
к обезвоживанию
ор­ганизма,
потере минеральных
со­лей и водорастворимых
витами­нов,
вызывает серьезные
и стой­кие
изменения в
деятельности
сер­дечно-сосудистой
системы, увели­чивает
частоту дыхания,
а также оказывает
влияние на
функциони­рование
других органов
и систем – ослабляется
внимание, ухудшает­ся
координация
движений,
замед­ляются
реакции и т.д.

Длительное
воздействие
высокой температуры,
особенно в
сочетании с
повышенной
влажностью,
может привести
к значительному
накопле­нию
тепла в организме
(гипертермии).
При гипертермии
наблюда­ется
головная боль,
тошнота, рво­та,
временами
судороги, падение
артериального
давления, потеря
со­знания.

Действие
теплового
излучения на
организм имеет
ряд особенностей,
одной из которых
является способ­ность
инфракрасных
лучей различ­ной
длины проникать
на различную
глубину и поглощаться
соответству­ющими
тканями, оказывая
тепло­вое
действие, что
приводит к
повы­шению
температуры
кожи, увеличе­нию
частоты пульса,
изменению
обмена веществ
и артериального
давления, заболеванию
глаз.

При воздействии
на организм
че­ловека
отрицательных
температур
наблюдается
сужение сосудов
паль­цев рук
и ног, кожи лица,
изменя­ется
обмен веществ.
Низкие темпе­ратуры
воздействуют
также и на внутренние
органы, и длительное
воздействие
этих температур
при­водит к
их устойчивым
заболевани­ям.

Параметры
микроклимата
произ­водственных
помещений
зависят от
теплофизических
особенностей
тех­нологического
процесса, климата,
сезона года,
условий отопления
и вентиляции.

Тепловое
излучение
(инфра­красное
излучение)
представляет
собой невидимое
электромагнитное
излучение с
длиной волны
от 0,76 до 540 нм, обладающее
волновыми,
квантовыми
свойствами.
Интенсив­ность
теплоизлучения
измеряется
в Вт/м2.
Инфракрасные
лучи, проходя
через воздух,
его не нагревают,
но поглотившись
твердыми телами,
лучистая энергия
переходит в
теп­ловую,
вызывая их
нагревание.
Источником
инфракрасного
излуче­ния
является любое
нагретое тело.

Метеорологические
условия для
рабочей зоны
производ­ственных
помещений
регламен­тируются
ГОСТ 12.1.005-88 "Об­щие
санитарно-гигиенические
требования
к воздуху рабочей
зоны" и Санитарными
нормами микроклимата
производствен­ных
помещений (СН
4088-86).

Принципиальное
значение в
нор­мах имеет
раздельное
нормирова­ние
каждого компонента
микрокли­мата:
температуры,
влажности,
ско­рости
движения воздуха.
В рабочей зоне
должны обеспечиваться
пара­метры
микроклимата,
соответству­ющие
оптимальным
и допустимым
значениям.

Борьба с
неблагоприятным
влия­нием
производственного
микрокли­мата
осуществляется
с использова­нием
технологических,
санитарно-технических
и медико-профилакти­ческих
мероприятий.

В профилактике
вредного влия­ния
высоких температур
инфракрас­ного
излучения
ведущая роль
при­надлежит
технологическим
мероп­риятиям:
замена старых
и внедре­ние
новых технологических
процес­сов
и оборудования,
автоматиза­ция
и механизация
процессов,
ди­станционное
управление.

К группе
санитарно-технических
мероприятий
относятся
средства локализации
тепловыделений
и теп­лоизоляции,
направленные
на сни­жение
интенсивности
теплового
из­лучения
и тепловыделений
от обо­рудования.

Эффективными
средствами
снижения
тепловыделений
явля­ются:

покрытие
нагревающихся
повер­хностей
и парогазотрубопроводов
теплоизоляционными
материалами
(стекловата,
асбестовая
мастика, асботермит
и др.); герметизация
оборудования;
применение
отражательных,
теплопоглотительных
и теплоотводящих
экранов; устройство
вентиляционных
сис­тем; использование
индивидуальных
средств защиты.
К медико-профилактическим
ме­роприятиям
относятся:
организация
рационального
ре­жима труда
и отдыха; обеспечение
питьевого
режима; повышение
устойчивости
к высо­ким
температурам
путем использо­вания
фармакологических
средств (прием
дибазола,
аскорбиновой
кислоты, глюкозы),
вдыхания кис­лорода;
прохождение
предварительных
при поступлении
на работу и
пери­одических
медицинских
осмотров.

Мероприятия
по профилактике
неблагоприятного
воздействия
хо­лода должны
предусматривать
за­держку тепла
– предупреждение
выхолаживания
производственных
помещений,
подбор рациональных
режимов труда
и отдыха, использо­вание
средств индивидуальной
за­щиты, а также
мероприятия
по по­вышению
защитных сил
организма.2. ВРЕДНЫЕ
ХИМИЧЕСКИЕ
ВЕЩЕСТВА

Под вредным
понимается
ве­щество,
которое при
контакте с
организмом
человека вызывает
производственные
травмы, про­фессиональные
заболевания
или отклонения
в состоянии
здоро­вья.
Классификация
вредных веществ
и общие требования
безопасности
введены ГОСТ
12.1.007-76.

Степень и
характер вызываемых
веществом
нарушений
нормальной
работы организма
зависит от пути
попадания в
организм, дозы,
вре­мени воздействия,
концентрации
вещества, его
растворимости,
со­стояния
воспринимающей
ткани и организма
в целом, атмосферного
давления, температуры
и других ха­рактеристик
окружающей
среды.

Следствием
действия вредных
веществ на
организм могут
быть анатомические
повреждения,
по­стоянные
или временные
расстрой­ства
и комбинированные
послед­ствия.
Многие сильно
действую­щие
вредные вещества
вызывают в
организме
расстройство
нор­мальной
физиологической
деятель­ности
без заметных
анатомических
повреждений,
воздействий
на ра­боту
нервной и
сердечно-сосудис­той
систем, на общий
обмен ве­ществ
и т.п.

Вредные
вещества попадают
е организм
через органы
дыхания, желудочно-кишечный
тракт и через
кожный покров.
Наиболее вероятно
проникновение
в организм
веществ в виде
газа, пара и
пыли через
органы дыхания
(около 95 % всех
отравлений).

Выделение
вредных веществ
в воздушную
среду возможно
при проведении
технологических
про­цессов
и производстве
работ, свя­занных
с применением,
хранением,
транспортированием
химически>
веществ и материалов,
их добычею и
изготовлением.

Пыль является
наиболее
распро­страненным
неблагоприятным
фак­тором
производственной
среды, Многочисленные
технологические
процессы и
операции в
промыш­ленности,
на транспорте,
в сельс­ком
хозяйстве
сопровождаются
об­разованием
и выделением
пыли, ее воздействию
могут подвергаться
большие контингенты
работающих.

Основой
проведения
мероприя­тий
по борьбе с
вредными веще­ствами
является
гигиеническое
нор­мирование.

Предельно
допустимые
кон­центрации
(ПДК) вредных
ве­ществ в
воздухе рабочей
зоны установлены
ГОСТ 12.1.005-88.

Снижение
уровня воздействия
не работающих
вредных веществ
wm его
полное устранение
достигаете?
путем проведения
технологических,
санитарно-технических,
лечебно-профилактических
мероприятий
v применением
средств индивиду­альной
защиты.

К технологическим
мероприяти­ям
относятся такие
как внедрение
непрерывных
технологий,
автома­тизация
и механизация
производ­ственных
процессов,
дистанцион­ное
управление,
герметизация
обо­рудования,
замена опасных
техно­логических
процессов и
операции менее
опасными и
безопасными.

Санитарно-технические
мероп­риятия:
оборудование
рабочих мест
мес­тной вытяжной
вентиляцией
или переносными
местными отсосами,
укрытие оборудования
сплошными
пыленепроницаемыми
кожухами с
эффективной
аспирацией
воздуха и др.

Когда технологические,
санитарно-технические
меры не полностью
исключают
наличие вредных
ве­ществ в
воздушной
среде, отсут­ствуют
методы и приборы
для их контроля,
проводятся
лечебно-про­филактические
мероприятия:
орга­низация
и проведение
предвари­тельных
и периодических
медицин­ских
осмотров, дыхательной
гимна­стики,
щелочных ингаляций,
обес­печение
лечебно-профилактическим
питанием и
молоком и др.

Особое внимание
в этих случа­ях
должно уделяться
примене­нию
средств индивидуальной
защиты, прежде
всего для за­щиты
органов дыхания
(фильт­рующие
и изолирующие
проти­вогазы,
респираторы,
защитные очки,
специальная
одежда).3. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ
ШУМ

Интенсивное
шумовое воздей­ствие
на организм
человека
небла­гоприятно
влияет на протекание
нервных процессов,
способствует
развитию утомления,
изменениям
в сердечно-сосудистой
системе и появлению
шумовой патологии,
сре­ди многообразных
проявлений
ко­торой ведущим
клиническим
при­знаком
является медленно
прогрес­сирующее
снижение слуха
по типу кохлеарного
неврита.

В производственных
условиях ис­точниками
шума являются
работаю­щие
станки и механизмы,
ручные механизированные
инструменты,
электрические
машины, компрессо­ры,
кузнечно-прессовое,
подъемно-транспортное,
вспомогательное
обо­рудование
(вентиляционные
уста­новки,
кондиционеры)
и т.д.

Допустимые
шумовые характе­ристики
рабочих мест
регламен­тируются
ГОСТ 12.1.003-83 "Шум,
общие требования
безопаснос­ти"
(изменение
I.III.89) и Сани­тарными
нормами допустимых
уровней шума
на рабочих
местах (СН 3223-85) с
изменениями
и до­полнениями
от 29.03.1988 года №122-6/245-1.

По характеру
спектра шумы
под­разделяются
на широкополосные
и тональные.

По временным
характеристикам
шумы подразделяются
на постоян­ные
и непостоянные.
В свою оче­редь
непостоянные
шумы подраз­деляются
на колеблющиеся
во вре­мени,
прерывистые
и импульсные.

В качестве
характеристик
посто­янного
шума на рабочих
местах, а также
для определения
эффектив­ности
мероприятий
по ограничению
его неблагоприятного
влияния, при­нимаются
уровни звукового
давле­ния в
децибелах (дБ)
в октавных
полосах со
среднегеометрически­ми
частотами 31,5;
63; 125; 250; 1000; 2000; 4000; 8000 Гц.

В качестве
общей характеристи­ки
шума на рабочих
местах приме­няется
оценка уровня
звука в дБ(А),
представляющая
собой среднюю
величину частотных
характеристик
звукового
давления.

Характеристикой
непостоянного
шума на рабочих
местах является
интегральный
параметр –
эквива­лентный
уровень звука
в дБ(А).

Основные
мероприятия
по борьбе с
шумом – это
техничес­кие
мероприятия,
которые про­водятся
по трем главным
на­правлениям:

– устранение
причин возникнове­ния
шума или снижение
его в источ­нике;

– ослабление
шума на путях
пере­дачи;

– непосредственная
защита рабо­тающих.

Наиболее
эффективным
сред­ством
снижения шума
является за­мена
шумных технологических
опе­раций на
малошумные
или полнос­тью
бесшумные,
однако этот
путь борьбы
не всегда возможен,
поэто­му большое
значение имеет
сниже­ние его
в источнике.
Снижение шума
в источнике
достигается
путем со­вершенствования
конструкции
или схемы той
части оборудования,
ко­торая производит
шум, использования
в конструкции
материалов
с пониженными
акустическими
свой­ствами,
оборудования
на источнике
шума дополнительного
звукоизоли­рующего
устройства
или огражде­ния,
расположенного
по возможно­сти
ближе к источнику.

Одним из
наиболее простых
тех­нических
средств борьбы
с шумом на путях
передачи является
звуко­изолирующий
кожух, который
мо­жет закрывать
отдельный
шумный узел
машины.

Значительный
эффект снижения
шума от оборудования
дает приме­нение
акустических
экранов, отго­раживающих
шумный механизм
от рабочего
места или зоны
обслужи­вания
машины.

Применение
звукопоглощающих
облицовок для
отделки потолка
и стен шумных
помещений
приводит к
изменению
спектра шума
в сторо­ну более
низких частот,
что даже при
относительно
небольшом
сни­жении уровня
существенно
улучша­ет условия
труда.

Учитывая,
что с помощью
тех­нических
средств в настоящее
время не всегда
удается решить
проблему снижения
уровня шума
большое внимание
должно уде­ляться
применению
средств ин­дивидуальной
защиты (антифо­ны,
заглушки и
др.). Эффектив­ность
средств индивидуальной
защиты может
быть обеспечена
их правильным
подбором в
за­висимости
от уровней и
спектра шума,
а также контролем
за ус­ловиями
их эксплуатации.4. УЛЬТРАЗВУК
И ИНФРАЗВУК

В последнее
время все более
широкое распространение
в произ­водстве
находят технологические
процессы, основанные
на исполь­зовании
энергии ультразвука.
Уль­тразвук
нашел также
применение
в медицине. В
связи с ростом
еди­ничных
мощностей и
скоростей
раз­личных
агрегатов и
машин растут
/ровни шума, в
том числе и в
ультразвуковой
области частот.

Ультразвуком
называют
меха­нические
колебания
упругой сре­ды
с частотой,
превышающей
верхний предел
слышимости
-20 кГц. Единицей
измерения
уровня звукового
давления яв­ляется
дБ. Единицей
измерения
интенсивности
ультразвука
яв­ляется ватт
на квадратный
сан­тиметр
(Вт/см2).

Ультразвук
обладает главным
об­разом локальным
действием на
организм, поскольку
передается
при непосредственном
контакте с
ульт­развуковым
инструментом,
обра­батываемыми
деталями или
среда­ми, где
возбуждаются
ультразвуко­вые
колебания.
Ультразвуковые
ко­лебания,
генерируемые
ультразву­ком
низкочастотным
промышленным
оборудованием,
оказывают
небла­гоприятное
влияние на
организм человека.
Длительное
системати­ческое
воздействие
ультразвука,
распространяющегося
воздушным
путем, вызывает
изменения
не­рвной,
сердечно-сосудистой
и эн­докринной
систем, слухового
и ве­стибулярного
анализаторов.
Наи­более
характерным
является нали­чие
вегетососудистой
дистонии и
астенического
синдрома.

Степень
выраженности
изменений
зависит от
интенсивности
и дли­тельности
воздействия
ультразву­ка
и усиливается
при наличии
в спектре
высокочастотного
шума, при этом
присоединяется
выражен­ное
снижение слуха.
В случае про­должения
контакта с
ультразвуком
указанные
расстройства
приобре­тают
более стойкий
характер.

При действии
локального
ультра­звука
возникают
явления вегетатив­ного
полиневрита
рук (реже ног)
разной степени
выраженности,
вплоть до развития
пареза кистей
и предплечий,
вегетативно-сосуди­стой
дисфункции.

Характер
изменений,
возникаю­щих
в организме
под воздействием
ультразвука,
зависит от дозы
воз­действия.

Малые дозы
– уровень звука
80-90 дБ – дают стимулирующий
эф­фект – микромассаж,
ускорение
об­менных
процессов.
Большие дозы
– уровень звука
120 и более дБ –
дают поражающий
эффект.

Основу профилактики
неблагоп­риятного
воздействия
ультразвука
на лиц, обслуживающих
ультразву­ковые
установки,
составляет
гигие­ническое
нормирование.

В соответствии
с ГОСТ 12.1.01-89 "Ультразвук.
Общие требования
безопасности",
"Санитарными
нормами и пра­вилами
при работе на
промыш­ленных
ультразвуковых
уста­новках"
(№ 1733-77) ограничи­ваются
уровни звукового
давле­ния в
высокочастотной
области слышимых
звуков и ультразву­ков
на рабочих
местах (от 80 до
110 дБ при среднегеометричес­ких
частотах
третьоктавных
по­лос от 12,5 до
100 кГц).

Ультразвук,
передающийся
кон­тактным
путем, нормируется
"Са­нитарными
нормами и правила­ми
при работе с
оборудованием,
создающим
ультразвуки,
пере­дающиеся
контактным
путем на руки
работающих"
№ 2282-80.

Меры предупреждения
неблагоп­риятного
действия ультразвука
на организм
операторов
технологичес­ких
установок,
персонала
лечебно-диагностических
кабинетов
состо­ят в первую
очередь в проведении
мероприятий
технического
харак­тера.
К ним относятся
создание
ав­томатизированного
ультразвуково­го
оборудования
с дистанционным
управлением;
использование
по воз­можности
маломощного
оборудова­ния,
что способствует
снижению
интенсивности
шума и ультразвука
на рабочих
местах на 20-40 дБ;

размещение
оборудования
в звуко-изолированных
помещениях
или кабинетах
с дистанционным
управ­лением;
оборудование
звукоизоли­рующих
устройств,
кожухов, экра­нов
из листовой
стали или
дюралю­миния,
покрытых резиной,
противошумной
мастикой и
другими ма­териалами.

При проектировании
ультразву­ковых
установок
целесообразно
ис­пользовать
рабочие частоты,
наи­более
удаленные от
слышимого
диапазона – не
ниже 22 кГц.

Чтобы исключить
воздействие
ультразвука
при контакте
с жидки­ми и
твердыми средами,
необхо­димо
устанавливать
систему авто­матического
отключения
ультразву­ковых
преобразователей
при опе­рациях,
во время которых
возмо­жен контакт
(например, загрузка
и выгрузка
материалов).
Для защи­ты
рук от контактного
действия ультразвука
рекомендуется
приме­нение
специального
рабочего ин­струмента
с виброизолирующей
рукояткой.

Если по
производственным
при­чинам
невозможно
снизить уровень
интенсивности
шума и ультразвука
до допустимых
значений, необхо­димо
использование
средств инди­видуальной
защиты – противошумов,
резиновых
перчаток с
хлопча­тобумажной
прокладкой
и др.

Развитие
техники и
транспортны)
средств, совершенствование
тех­нологических
процессов и
оборудо­вания
сопровождаются
увеличени­ем
мощности и
габаритов машин
что обусловливает
тенденцию
по­вышения
низкочастотных
составля­ющих
в спектрах и
появление
инф­развука,
который является
сравнительно
новым, не полностью
изученным
фактором
производственной
среды.

Инфразвуком
называют акустические
колебания с
частого! ниже
20 Гц. Этот частотный
диапазон лежит
ниже порога
слышимости
и человеческое
ухо не способно
воспринимать
колебания
указанных
частот.

Производственный
инфразвук
возникает за
счет тех же
процессов что
и шум слышимых
частот. Наибольшую
интенсивность
инфразвуковых
колебаний
создают машины
и механизмы,
имеющие поверхности
больших размеров,
совершающие
низкочастотные
механически!
колебания
(инфразвук
механического
происхождения)
или турбулентные
потоки газов
и жидкостей
(инфразвук
аэродинамического
ил! гидродинамического
происхождения).

Максимальные
уровни низкочастотных
акустических
колебаний от
промышленных
и транспортных
ис­точников
достигают
100-110 дБ.

Исследования
биологического
действия инфразвука
на организм
показали, что
при уровне от
110 до 150 дБ и более
он может вызывать
у людей неприятные
субъективные
ощущения и
многочисленные
реак­тивные
изменения, к
числу которых
следует отнести
изменения в
цент­ральной
нервной,
сердечно-сосуди­стой
и дыхательной
системах,
вес­тибулярном
анализаторе.
Имеются данные
о том, что инфразвук
вызы­вает
снижение слуха
преимуще­ственно
на низких и
средних часто­тах.
Выраженность
этих изменений
зависит от
уровня интенсивности
инфразвука
и длительности
дей­ствия
фактора.

В соответствии
с Гигиеничес­кими
нормами инфразвука
на рабочих
местах (№ 2274-80) по
характеру
спектра инфразвук
под­разделяется
на широкополосный
и гармонический.
Гармонический
ха­рактер спектра
устанавливают
в октавных
полосах частот
по превы­шению
уровня в одной
полосе над
соседними не
менее чем на
10 дБ.

По временным
характеристикам
инфразвук
подразделяется
на по­стоянный
и непостоянный.

Нормируемыми
характеристика­ми
инфразвука
на рабочих
местах являются
уровни звукового
давле­ния в
децибелах в
октавных полосах
частот со
среднегеометрическими
частотами 2, 4,
8, 16 Гц.

Допустимыми
уровнями звуково­го
давления являются
105 дБ в октавных
полосах 2, 4, 8, 16 Гц
и 102 дБ в октавной
полосе 31,5 Гц. При
этом общий
уровень звуково­го
давления не
должен превышать
110 дБ Лин.

Для непостоянного
инфразвука
нормируемой
характеристикой
яв­ляется общий
уровень звукового
давления.

Наиболее
эффективным
и прак­тически
единственным
средством
борьбы с инфразвуком
является снижение
его в источнике.
При вы­боре
конструкций
предпочтение

должно отдаваться
малогабарит­ным
машинам большой
жесткости, так
как в конструкциях
с плоскими
поверхностями
большой площади
и малой жесткости
создаются
ус­ловия для
генерации
инфразвука.
Борьбу с инфразвуком
в источнике
возникновения
необходимо
вести в направлении
изменения
режима работы
технологического
оборудо­вания
– увеличения
его быстроход­ности
(например, увеличение
чис­ла рабочих
ходов кузнечно-прессовых
машин, чтобы
основная часто­та
следования
силовых импульсов
лежала за пределами
инфразвукового
диапазона).

Должны приниматься
меры по сни­жению
интенсивности
аэродинами­ческих
процессов –
ограничение
скоростей
движения транспорта,
снижение скоростей
истечения
жид­костей
(авиационные
и ракетные
двигатели,
двигатели
внутреннего
сгорания, системы
сброса пара
теп­ловых
электростанций
и т.д.).

В борьбе с
инфразвуком
на путях распространения
определенный
эффект оказывают
глушители
ин­терференционного
типа, обычно
при наличии
дискретных
составляющих
в спектре инфразвука.

Выполненное
в последнее
время теоретическое
обоснование
течения нелинейных
процессов в
поглотите­лях
резонансного
типа открывает
реальные пути
конструирования
зву­копоглощающих
панелей, кожухов,
эффективных
в области низких
ча­стот.

В качестве
индивидуальных
средств защиты
рекомендуется
применение
наушников,
вклады­шей,
защищающих
ухо от небла­гоприятного
действия
сопут­ствующего
шума.

К мерам профилактики
орга­низационного
плана следует
от­нести соблюдение
режима тру­да
и отдыха, запрещение
сверхурочных
работ. При кон­такте
с ультразвуком
более 50% рабочего
времени рекомендуют­ся
перерывы
продолжительнос­тью
15 мин через каждые
1,5 часа работы.
Значительный
эффект дает
комплекс
физиотерапевти­ческих
процедур – массаж,
УТ-облучение,
водные процедуры,
витаминизация
и др.
5. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ
ВИБРАЦИЯ

Длительное
воздействие
вибра­ции высоких
уровней на
организм человека
приводит к
развитию
преждевременного
утомления,
снижению
производительности
труда, росту
заболеваемости
и нередко к
возникновению
профес­сиональной
патологии –
вибраци­онной
болезни.

Вибрация
– это механическое
ко­лебательное
движение системы
с упругими
связями.

Вибрацию
по способу
передачи на
человека (в
зависимости
от ха­рактера
контакта с
источниками
виб­рации)
условно подразделяют
на:

местную
(локальную),
передающу­юся
на руки работающего,
и об­щую, передающуюся
через опор­ные
поверхности
на тело человека
в положении
сидя (ягодицы)
или стоя (подошвы
ног). Общая вибрация
в практике
гигиенического
нормиро­вания
обозначается
как вибрация
рабочих мест.
В производственных
условиях нередко
имеет место
сочетанное
действие местной
и об­щей вибрации.

Производственная
вибрация по
своим физическим
характеристи­кам
имеет довольно
сложную клас­сификацию.

По характеру
спектра вибрация
подразделяется
на узкополосную
и широкополосную;
по частотному
составу – на
низкочастотную
с пре­обладанием
максимальных
уров­ней в
октавных полосах
8 и 16 Гц, среднечастотную
– 31,5 и 63 Гц, высокочастотную
– 125, 250, 500, 1000 Гц – для
локальной
вибрации;

для вибрации
рабочих мест
– со­ответственно
1 и 4 Гц, 8 и 16 Гц, 31,5 и
63 Гц.

По временным
характеристикам
рассматривают
вибрацию:
посто­янную,
для которой
величина
виб­роскорости
изменяется
не более чем
в 2 раза (на 6 дБ)
за время наблю­дения
не менее 1 мин;
непостоян­ную,
для которой
величина
виброскорости
изменяется
не менее чем
в 2 раза (на 6 дБ)
за время наблюде­ния
не менее 1 мин.

Непостоянная
вибрация в свою
очередь подразделяется
на колеб­лющуюся
во времени, для
которой уровень
виброскорости
непрерыв­но
изменяется
во времени;
преры­вистую,
когда контакт
оператора с
вибрацией в
процессе работы
пре­рывается,
причем длительность
интервалов,
в течение которых
имеет место
контакт, составляет
более 1 с; импульсную,
состоящую из
одного или
нескольких
вибраци­онных
воздействий
(например, уда­ров),
каждый длительностью
менее 1 с при
частоте их
следования
ме­нее 5, 6 Гц.

Производственными
источниками
локальной
вибрации являются
руч­ные механизированные
машины ударного,
ударно-вращательного
и вращательного
действия с
пневма­тическим
или электрическим
при­водом.

Инструменты
ударного действия
основаны на
принципе вибрации.
К ним относятся
клепальные,
рубильные,
отбойные молотки,
пневмотрамбовки.

К машинам
ударно-вращательно­го
действия относятся
пневмати­ческие
и электрические
перфораторы.
Применяются
в горнодобываю­щей
промышленности,
преимуще­ственно
при буровзрывном
способе добычи.

К ручным
механизированным
ма­шинам вращательного
действия от­носятся
шлифовальные,
сверлиль­ные
машины, электро-
и бензомо­торные
пилы.

Локальная
вибрация также
имеет место
при точильных,
наждачных,
шлифовальных,
полировальных
ра­ботах, выполняемых
на стационар­ных
станках с ручной
подачей изде­лий;
при работе
ручными инстру­ментами
без двигателей,
например, рихтовочные
работы.

Основными
нормативными
пра­вовыми
актами, регламентиру­ющими
параметры
производственных
вибраций, являются:

"Санитарные
нормы и правила
при работе с
машинами и
обору­дованием,
создающими
локаль­ную
вибрацию,
передающуюся
на руки работающих"
№ 3041 -84 и "Санитарные
нормы вибрации
рабочих мест"
№ 3044-84.

В настоящее
время около
40 госу­дарственных
стандартов
регламен­тируют
технические
требования
к вибрационным
машинам и
обору­дованию,
системам виброзащиты,
методам измерения
и оценки пара­метров
вибрации и
другие усло­вия.

Наиболее
действенным
средством
защиты человека
от вибрации
яв­ляется
устранение
непосредствен­но
его контакта
с вибрирующим
обо­рудованием.
Осуществляется
это путем применения
дистанционного
управления,
промышленных
робо­тов, автоматизации
и замены тех­нологических
операций.

Снижение
неблагоприятного
действия вибрации
ручных ме­ханизированных
инструментов
на оператора
достигается
путем технических
решений:

уменьшением
интенсивности
виб­рации
непосредственно
в источни­ке
(за счет конструктивных
усовер­шенствований);

средствами
внешней виброзащи­ты,
которые представляют
собой упругодемпфирующие
материалы и
устройства,
размещенные
между источником
вибрации и
руками че­ловека-оператора.

В комплексе
мероприятий
важная роль
отводится
разработке
и вне­дрению
научно обоснованных
режи­мов труда
и отдыха. Например,
сум­марное
время контакта
с вибраци­ей
не должно превышать
2/3 про­должительности
рабочей смены;
ре­комендуется
устанавливать
2 рег­ламентируемых
перерыва для
ак­тивного
отдыха, проведения
физиопрофилактических
процедур,
про­изводственной
гимнастики
по спе­циальному
комплексу.

В целях профилактики
небла­гоприятного
воздействия
ло­кальной
и общей вибрации
ра­ботающие
должны использо­вать
средства
индивидуальной
защиты: рукавицы
или перчат­ки
(ГОСТ 12.4.002-74. "Средства
индивидуальной
защиты рук от
вибрации. Общие
требования");
спецобувь (ГОСТ
12.4.024-76. "Обувь специальная
виброза­щитная").

На предприятиях
с участием
санэпиднадзора
медицинских
учреж­дений,
служб охраны
труда должен
быть разработан
конкретный
комп­лекс
медико-биологических
профи­лактических
мероприятий
с учетом характера
воздействующей
вибра­ции и
сопутствующих
факторов
про­изводственной
среды.
6. ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЕ,
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ
И МАГНИТНЫЕ
ПОЛЯ. СТАТИЧЕСКОЕ
ЭЛЕКТРИЧЕСТВО

Опасное
воздействие
на работа­ющих
могут оказывать
электромаг­нитные
поля радиочастот
(60 кГц-300 ГГц) и
электрические
поля про­мышленной
частоты (50 Гц).

Источником
электрических
по­лей промышленной
частоты яв­ляются
токоведущие
части дей­ствующих
электроустановок
(линии электропередач,
индукторы,
конден­саторы
термических
установок,
фидерные линии,
генераторы,
трансформаторы,
электромагниты,
соленоиды,
импульсные
установки
полупериодного
или конденсатор­ного
типа, литые и
металлокерамические
магниты и др.).
Длительное
воздействие
электрического
поля на организм
человека может
выз­вать нарушение
функционального
состояния
нервной и
сердечно-со­судистой
систем. Это
выражается
в повышенной
утомляемости,
сниже­нии
качества выполнения
рабочих операций,
болях в области
сердца, изменении
кровяного
давления и
пульса.

Основными
видами средств
кол­лективной
защиты от воздействия
электрического
поля токов
промыш­ленной
частоты являются
экраниру­ющие
устройства
– составная
часть электрической
установки,
предназ­наченная
для защиты
персонала в
открытых
распределительных
уст­ройствах
и на воздушных
линиях электропередач.

Экранирующее
устройство
необ­ходимо
при осмотре
оборудования
и при оперативном
переключении,
наблюдении
за производством
ра­бот. Конструктивно
экранирующие
устройства
оформляются
в виде козырьков,
навесов или
перегоро­док
из металлических
канатов, прут­ков,
сеток.

Переносные
экраны также
исполь­зуются
при работах
по обслужива­нию
электроустановок
в виде съем­ных
козырьков,
навесов, перегоро­док,
палаток и щитов.

Экранирующие
устройства
долж­ны иметь
антикоррозионное
покры­тие и
заземлены.

Источником
электромагнитных
полей радиочастот
являются:

в
диапазоне 60
кГц – 3 МГц – не­экранированные
элементы
обору­дования
для индукционной
обра­ботки
металла(закалка,
отжиг, плав­ка,
пайка, сварка
и т.д.) и других
материалов,
а также оборудования
и приборов,
применяемых
в радио­связи
и радиовещании;

в диапазоне
3 МГц – 300 МГц -неэкранированные
элементы
обо­рудования
и приборов,
применяе­мых
в радиосвязи,
радиовещании,
телевидении,
медицине, а
также оборудования
для нагрева
диэлек­триков
(сварка пластикатов,
нагрев пластмасс,
склейка деревянных
изделий и др.);

в диапазоне
300 МГц – 300 ГГц
-неэкранированные
элементы
обо­рудования
и приборов,
применяе­мых
в радиолокации,
радиоастро­номии,
радиоспектроскопии,
физи­отерапии
и т.п.

Длительное
воздействие
радио­волн
на различные
системы орга­низма
человека по
последствиям
имеют многообразные
проявления.

Наиболее
характерными
при воз­действии
радиоволн всех
диапазо­нов
являются отклонения
от нор­мального
состояния
центральной
нервной системы
и сердечно-сосу­дистой
системы человека.
Субъек­тивными
ощущениями
облучаемого
персонала
являются жалобы
на ча­стую
головную боль,
сонливость
или общую бессонницу,
утомляемость,
слабость, повышенную
потливость,
снижение памяти,
рассеянность,
го­ловокружение,
потемнение
в гла­зах, беспричинное
чувство тревоги,
страха и др.

Для обеспечения
безопасности
работ с источниками
электромаг­нитных
волн производится
систе­матический
контроль фактических
нормируемых
параметров
на рабо­чих
местах и в местах
возможного
нахождения
персонала.
Контроль
осуществляется
измерением
напря­женности
электрического
и магнит­ного
поля, а также
измерением
плот­ности
потока энергии
по утверж­денным
методикам
Министерства
здравоохранения.

Защита персонала
от воздей­ствия
радиоволн
применяется
при всех видах
работ, если
усло­вия работы
не удовлетворяют
требованиям
норм. Эта защита
осуществляется
следующими
способами и
средствами:

согласованных
нагрузок и
погло­тителей
мощности, снижающих
на­пряженность
и плотность
поля пото­ка
энергии электромагнитных
волн;

экранированием
рабочего места
и источника
излучения;

рациональным
размещением
обо­рудования
в рабочем помещении;

подбором
рациональных
режимов работы
оборудования
и режима тру­да
персонала;

применением
средств предупре­дительной
защиты.

Наиболее
эффективно
использо­вание
согласованных
нагрузок и
поглотителей
мощности
(эквивален­тов
антенн) при
изготовлении,
на­стройке
и проверке
отдельных
бло­ков и комплексов
аппаратуры.

Эффективным
средством
защиты от воздействия
электромагнитных
излучений
является
экранирование
источников
излучения и
рабочего места
с помощью экранов,
погло­щающих
или отражающих
электро­магнитную
энергию. Выбор
конст-рукции
экранов зависит
от характе­ра
технологического
процесса, мощ­ности
источника,
диапазона волн.

Отражающие
экраны используют
в основном для
защиты от паразит­ных
излучений
(утечки из цепей
в линиях передачи
СВЧ-волн, из
ка­тодных выводов
магнетронов
и дру­гих), а
также в тех
случаях, когда
электромагнитная
энергия не
явля­ется помехой
для работы
генера­торной
установки или
радиолока­ционной
станции. В остальных
слу­чаях, как
правило, применяются
по­глощающие
экраны.

Для изготовления
отражающих
экранов используются
материалы с
высокой
электропроводностью,
на­пример металлы
(в виде сплошных
стенок) или
хлопчатобумажные
тка­ни с металлической
основой. Сплош­ные
металлические
экраны наибо­лее
эффективны
и уже при толщине
0,01 мм обеспечивают
ослабление
электромагнитного
поля примерно
на 50 дБ (в 100 000 раз).

Для изготовления
поглощающих
экранов применяются
материалы с
плохой электропроводностью.
По­глощающие
экраны изготавливают­ся
в виде прессованных
листов ре­зины
специального
состава с
кони­ческими
сплошными или
полыми шипами,
а также в виде
пластин из
пористой резины,
наполненной
кар­бонильным
железом, с
впрессован­ной
металлической
сеткой. Эти
ма­териалы
приклеиваются
на каркас или
на поверхность
излучающего
оборудования.

Важное
профилактическое
мероп­риятие
по защите от
электромаг­нитного
облучения – это
выполне­ние
требований
для размещения
оборудования
и для создания
по­мещений,
в которых находятся
ис­точники
электромагнитного
излуче­ния.

Защита персонала
от переоблуче­ния
может быть
достигнута
за счет размещения
генераторов
ВЧ, УВЧ и СВЧ,
а также радиопередатчиков
в специально
предназначенных
поме­щениях.

Экраны источников
излучения и
рабочих мест
блокируются
с отклю­чающими
устройствами,
что позво­ляет
исключить
работу излучающе­го
оборудования
при открытом
эк­ране.

Допустимые
уровни воздей­ствия
на работников
и требова­ния
к проведению
контроля на
рабочих местах
для электричес­ких
полей промышленной
часто­ты изложены
в ГОСТ 12.1.002-84, а для
электромагнитных
полей радиочастот
– в ГОСТ 12.1.006-84.

На предприятиях
широко исполь­зуют
и получают в
больших количе­ствах
вещества и
материалы,
обла­дающие
диэлектрическими
свой­ствами,
что способствует
возникно­вению
зарядов статического
элект­ричества.

Статическое
электричество
обра­зуется
в результате
трения (сопри­косновения
или разделения)
двух диэлектриков
друг о друга
или ди­электриков
о металлы. При
этом на трущихся
веществах могут
накап­ливаться
электрические
заряды, которые
легко стекают
в землю, если
тело является
проводником
элект­ричества
и оно заземлено.
На диэ­лектриках
электрические
заряды удерживаются
продолжительное
время, в следствие
чего они полу­чили
название статического
элект­ричества.

Процесс
возникновения
и накоп­ления
электрических
зарядов в ве­ществах
называют
электризацией.

Явление
статической
электри­зации
наблюдается
в следующих
основных случаях:

в потоке
и при разбрызгивании
жидкостей;

в струе газа
или пара;

при соприкосновении
и последу­ющем
удалении двух
твердых раз­нородных
тел (контактная
электри­зация).

Разряд статического
электриче­ства
возникает
тогда, когда
напря­женность
электростатического
поля над поверхностью
диэлектрика
или проводника,
обусловленная
накоп­лением
на них зарядов,
достигает
критической
(пробивной)
величи­ны. Для
воздуха пробивное
напряжение
составляет
30 кБ/см.

У людей, работающих
в зоне воз­действия
электростатического
поля, встречаются
разнообразные
жало­бы: на
раздражительность,
голов­ную боль,
нарушение сна,
снижение аппетита
и др.

Допустимые
уровни напряжен­ности
электростатических
полей установлены
ГОСТ 12.1.045-84 "Электростатические
поля. До­пустимые
уровни на рабочих
местах и требования
к проведе­нию
Контроля" и
Санитарно-гигиеническими
нормами допусти­мой
напряженности
электроста­тического
поля (№ 1757-77).

Эти нормативные
правовые акты
распространяются
на электроста­тические
поля, создаваемые
при эк­сплуатации
электроустановок
высо­кого
напряжения
постоянного
тока и электризации
диэлектрических
материалов,
и устанавливают
допу­стимые
уровни напряженности
элек­тростатических
полей на рабочих
местах персонала,
а также общие
требования
к проведению
контроля и
средствам
защиты.

Допустимые
уровни напряженно­сти
электростатических
полей ус­танавливаются
в зависимости
от времени
пребывания
на рабочих
местах. Предельно
допустимый
уро­вень напряженности
электростати­ческих
полей устанавливается
рав­ным 60 кВ/м
в течение 1 ч.

При напряженности
электроста­тических
полей менее
20 кВ/м вре­мя
пребывания
в электростатичес­ких
полях не регламентируется.

В диапазоне
напряженности
от 20 до 60 кВ/м допустимое
время пребывания
персонала в
электро­статическом
поле без средств
за­щиты зависит
от конкретного
уров­ня напряженности
на рабочем
ме­сте.

Меры защиты
от статического
электричества
направлены
на предупреждение
возникновения
и накопления
зарядов статичес­кого
электричества,
создание условий
рассеивания
зарядов и устранение
опасности их
вредного воздействия.

К основным
мерам защиты
от­носят:

предотвращение
накопления
за­рядов на
электропроводящих
час­тях оборудования,
что достигается
заземлением
оборудования
и ком­муникаций,
на которых
могут по­явиться
заряды (аппараты,
резер­вуары,
трубопроводы,
транспорте­ры,
сливоналивные
устройства,
эс­такады и
т.п.); уменьшение
электрического
со­противления
перерабатываемых
веществ; снижение
интенсивности
зарядов статического
электричества.
Дости­гается
соответствующим
подбором скорости
движения веществ,
исклю­чением
разбрызгивания,
дробле­ния
и распыления
веществ, отво­дом
электростатического
заряда, подбором
поверхностей
трения, очи­сткой
горючих газов
и жидкостей
от примесей;

отвод зарядов
статического
элек­тричества,
накапливающихся
на людях. Позволяет
исключить
опас­ность
электрических
разрядов, ко­торые
могут вызвать
воспламене­ние
и взрыв взрыво-
и пожароопас­ных
смесей, а также
вредное воз­действие
статического
электриче­ства
на человека.
Основными
мера­ми защиты
являются: устройство
электропроводящих
полов или
за­земленных
зон, помостов
и рабочих площадок,
заземление
ручек две­рей,
поручней лестниц,
рукояток приборов,
машин и аппаратов;
обес­печение
работающих
токопроводящей
обувью, антистатическими
ха­латами.7. ЛАЗЕРНОЕ
ИЗЛУЧЕНИЕ

Лазер или
оптический
кванто­вый
генератор – это
генератор
электромагнитного
излучения
оптического
диапазона,
осно­ванный
на использовании
вынуж­денного
(стимулированного)
из­лучения.

Лазеры благодаря
своим уникаль­ным
свойствам
(высокая направлен­ность
луча, когерентность,
монохроматичность)
находят исключитель­но
широкое применение
в различ­ных
областях
промышленности,
на­уки, техники,
связи, сельском
хо­зяйстве,
медицине, биологии
и др.

В основу
классификации
лазе­ров положена
степень опаснос­ти
лазерного
излучения для
об­служивающего
персонала. По
этой классификации
лазеры раз­делены
на 4 класса:

класс 1 (безопасные)
– выходное излучение
не опасно для
глаз; класс II
(малоопасные)
– опасно для
глаз прямое
или зеркально
отраженное
излучение;

класс
III (среднеопасные)
– опасно для
глаз прямое,
зеркально, а
так­же диффузно
отраженное
излуче­ние
на расстоянии
10 см от отража­ющей
поверхности
и (или) для кожи
прямое или
зеркально
отраженное
излучение;

класс IV (высокоопасные)-
опасно для кожи
диффузно отраженное
излучение на
расстоянии
10 см от отражающей
поверхности.

В качестве
ведущих критериев
при оценке
степени опасности
генери­руемого
лазерного
излучения
при­няты величина
мощности (энергии),
длина волны,
длительность
импуль­са и
экспозиция
облучения.

Предельно
допустимые
уров­ни, требования
к устройству,
размещению
и безопасной
экс­плуатации
лазеров регламенти­рованы
"Санитарными
нормами и правилами
устройства
и экс­плуатации
лазеров" №
2392-81, которые позволяют
разрабатывать
мероприятия
по обеспечению
бе­зопасных
условий труда
при рабо­те
с лазерами.
Санитарные
нормы и правила
позволяют
определить
величины ПДУ
для каждого
режима работы,
участка оптического
диа­пазона
по специальным
формулам и
таблицам. Нормируется
энерге­тическая
экспозиция
облучаемых
тканей. Для
лазерного
излучения
видимой области
спектра для
глаз учитывается
также и угловой
раз­мер источника
излучения.

Предельно
допустимые
уровни облучения
дифференцированы
с учетом режима
работы лазеров
-непрерывный
режим, моноимпуль­сный,
импульсно-периодический.

В зависимости
от специфики
тех­нологического
процесса работа
с лазерным
оборудованием
может сопровождаться
воздействием
на персонал
главным образом
отра­женного
и рассеянного
излучения.
Энергия излучения
лазеров в
био­логических
объектах(ткань,
орган) может
претерпевать
различные
пре­вращения
и вызывать
органичес­кие
изменения в
облучаемых
тканях (первичные
эффекты) и
неспеци­фические
изменения
функциональ­ного
характера
(вторичные
эффек­ты), возникающие
в организме
в ответ на облучение.

Влияние
излучения
лазера на орган
зрения (от небольших
функ­циональных
нарушений до
полной потери
зрения) зависит
в основном от
длины волны
и локализации
воз­действия.

При применении
лазеров боль­шой
мощности и
расширении
их практического
использования
воз­росла
опасность
случайного
повреж­дения
не только органа
зрения, но и
кожных покровов
и даже внутрен­них
органов с дальнейшими
изме­нениями
в центральной
нервной и эндокринной
системах.

Основными
нормативными
пра­вовыми
актами при
оценке усло­вий
труда с оптическими
кванто­выми
генераторами
являются:

"Санитарные
нормы и правила
устройства
и эксплуатации
лазе­ров" №
2392-81; методические
рекомендации
"Гигиена труда
при работе с
лазерами",
утверж­денные
МЗ РСФСР 27.04.81 г.;

ГОСТ 24713-81
"Методы измере­ний
параметров
лазерного
излу­чения.
Классификация";
ГОСТ 24714-81 "Лазеры.
Методы из­мерения
параметров
излучения.
Общие положения";
ГОСТ 12.1.040-83 "Лазерная
безопас­ность.
Общие положения";
ГОСТ 12.1.031 -81 "Лазеры.
Методы дозиметрического
контроля ла-
зерного излучения".

Предупреждение
поражений
ла­зерным
излучением
включает сис­тему
мер инженерно-технического,
планировочного,
организационного,
санитарно-гигиенического
характе­ра.

При использовании
лазеров II-III классов
в целях исключения
об­лучения
персонала
необходимо
либо ограждение
лазерной зоны,
либо экранирование
пучка излучения.
Экраны и ограждения
должны изго­тавливаться
из материалов
с наи­меньшим
коэффициентом
отраже­ния,
быть огнестойкими
и не выде­лять
токсических
веществ при
воз­действии
на них лазерного
излуче­ния.

Лазеры IV класса
опасности
раз­мещаются
в отдельных
изолирован­ных
помещениях
и обеспечиваются
дистанционным
управлением
их работой.

При размещении
в одном поме­щении
нескольких
лазеров следует
исключить
возможность
взаимного
облучения
операторов,
работающих
на различных
установках.
Не допус­каются
в помещения,
где размеще­ны
лазеры, лица,
не имеющие
отно­шения
к их эксплуатации.
Запрещается
визуальная
юстировка
лазе­ров без
средств защиты.

Для удаления
возможных
токси­ческих
газов, паров
и пыли обору­дуется
приточно-вытяжная
вентиля­ция
с механическим
побуждением.
Для защиты от
шума принимаются
соответствующие
меры звукоизо­ляции
установок,
звукопоглощения
и др.

К индивидуальным
средствам
за­щиты, обеспечивающим
безопас­ные
условия труда
при работе с
лазерами, относятся
специальные
очки, щитки,
маски, обеспечиваю­щие
снижение облучения
глаз до ПДУ.

Средства
индивидуальной
за­щиты применяются
только в том
случае, когда
коллективные
средства защиты
не позволяют
обеспечить
требования
санитар­ных
правил.
8. ЕСТЕСТВЕННОЕ
И ИСКУССТВЕННОЕ
ОСВЕЩЕНИЕ

Свет является
естественным
ус­ловием жизни
человека,
необходи­мым
для сохранения
здоровья и
высокой производительности
тру­да, и основанным
на работе
зри­тельного
анализатора,
самого тон­кого
и универсального
органа чувств.

Свет представляет
собой ви­димые
глазом электромагнитные
волны оптического
диапазона
длиной 380-760 нм,
восприни­маемые
сетчатой оболочкой
зри­тельного
анализатора.

В производственных
помещениях
используется
3 вида освещения:

естественное
(источником
его яв­ляется
солнце), искусственное
(ког­да используются
только искусствен­ные
источники
света); совмещен­ное
или смешанное
(характеризу­ется
одновременным
сочетанием
ес­тественного
и искусственного
осве­щения).

Совмещенное
освещение
приме­няется
в том случае,
когда только
естественное
освещение не
может обеспечить
необходимые
условия для
выполнения
производственных
операций.

Действующими
строительными
нормами и правилами
предусмотре­ны
две системы
искусственного
ос­вещения:
система общего
освеще­ния
и комбинированного
освещения.

Естественное
освещение
со­здается
природными
источниками
света прямыми
солидными
лучами и диффузным
светом небосвода
(от солнечных
лучей, рассеянных
атмос­ферой).
Естественное
освещение
является биологически
наиболее ценным
видом освещения,
к кото­рому
максимально
приспособлен
глаз человека.

В производственных
помещениях
используются
следующие виды
ес­тественного
освещения:
боковое – через
светопроемы
(окна) в наруж­ных
стенах; верхнее
– через свето­вые
фонари в перекрытиях;
комбинированное
– через световые
фона­ри и окна.

В зданиях
с недостаточным
есте­ственным
освещением
применяют
совмещенное
освещение –
сочета­ние
естественного
и искусственно­го
света. Искусственное
освещение в
системе совмещенного
может функционировать
постоянно (в
зо­нах с недостаточным
естественным
освещением)
или включаться
с на­ступлением
сумерек.

Искусственное
освещение на
промышленных
предприятиях
осу­ществляется
лампами накаливания
и газоразрядными
лампами, кото­рые
являются источниками
искус­ственного
света.

В производственных
помещениях
применяются
общее и местное
ос­вещение.
Общее – для освещения
всего помещения,
местное (в сис­теме
комбинированного)
– для уве­личения
освещения
только рабочих
поверхностей
или отдельных
час­тей оборудования.

Применение
не только местно­го
освещения не
допускается.

С точки
зрения гигиены
труда основной
светотехнической
ха­рактеристикой
является
осве­щенность
(Е), которая
представ­ляет
собой распределение
све­тового
потока (Ф) на
поверхно­сти
площадью
(S) и может
быть выражена
формулой Е =
Ф/S.

Световой
поток (Ф) – мощность
лучистой энергии,
оцениваемая
по производимому
ею зрительному
ощущению. Измеряется
в люменах (лм).

В физиологии
зрительного
вос­приятия
важное значение
придает­ся
не падающему
потоку, а уровню
яркости освещаемых
производ­ственных
и других объектов,
кото­рая отражается
от освещаемой
поверхности
в направлении
глаза. Зрительное
восприятие
определя­ется
не освещенностью,
а ярко­стью,
под которой
понимают
харак­теристику
светящихся
тел, равную
отношению силы
света в каком-либо
направлении
к площади про­екции
светящейся
поверхности
на

плоскость,
перпендикулярную
к этому направлению.
Яркость изме­ряется
в нитах (нт). Яркость
осве­щенных
поверхностей
зависит от их
световых свойств,
степени ос­вещенности
и угла, под которым
поверхность
рассматривается.

Сила света
– световой поток,
рас­пространяющийся
внутри телесно­го
угла, равного
1 стерадианту.
Еди­ница силы
света – кандела
(кд).

Световой
поток, падающий
на поверхность,
частично отражается,
поглощается
или пропускается
сквозь освещаемое
тело. Поэтому
световые свойства
освещаемой
поверхности
характеризуются
также следующими
коэффици­ентами:

коэффициент
отражения –
от­ношение
отраженного
телом свето­вого
потока к падающему;

коэффициент
пропускания
– от­ношение
светового
потока, прошед­шего
через среду,
к падающему;

коэффициент
поглощения
– от­ношение
поглощенного
телом све­тового
потока к падающему.

Необходимые
уровни освещен­ности
нормируются
в соответ­ствии
со СНиП 23-05-95 "Есте­ственное
и искусственное
осве­щение"
в зависимости
от точно­сти
выполняемых
производ­ственных
операций, световых
свойств рабочей
поверхности
и рассматриваемой
детали, сис­темы
освещения".

К гигиеническим
требованиям,
отражающим
качество
произ­водственного
освещения,
отно­сятся:

равномерное
распределение
яр­костей в
поле зрения
и ограничение
теней;

ограничение
прямой и отражен­ной
блесткости;

ограничение
или устранение
ко­лебаний
светового
потока.

Равномерное
распределение
яр­кости в поле
зрения имеет
важное значение
для поддержания
рабо­тоспособности
человека. Если
в поле зрения
постоянно
находятся
повер­хности,
значительно
отличающиеся
по яркости
(освещенности),
то при переводе
взгляда с ярко-
на слабо­освещенную
поверхность
глаз вы­нужден
переадаптироваться.
Час­тая переадаптация
ведет к разви­тию
утомления
зрения и затрудняет
выполнение
производственных
опе­раций.

Степень
неравномерности
опре­деляется
коэффициентом
неравно­мерности
– отношением
максималь­ной
освещенности
к минимальной.
Чем выше точность
работ, тем мень­ше
должен быть
коэффициент
не­равномерности.

Чрезмерная
слепящая яркость
(блесткость)
– свойство
светящих­ся
поверхностей
с повышенной
яр­костью
нарушать условия
комфор­тного
зрения, ухудшать
контраст­ную
чувствительность
или оказы­вать
одновременно
оба эти дей­ствия.

Светильники
– источники
света, заключенные
в арматуру, –
пред­назначены
для правильного
распре­деления
светового
потока и защиты
глаз от чрезмерной
яркости источ­ника
света. Арматура
защищает источник
света от механических
повреждений,
а также дыма,
пыли, копоти,
влаги, обеспечивает
креп­ление
и подключение
к источнику
питания.

По светораспределению
светиль­ники
подразделяются
на светиль­ники
прямого, рассеянного
и отра­женного
света. Светильники
прямо­го света
более 80% светового
пото­ка направляют
в нижнюю полусферу
за счет внутренней
отражающей
эмалевой поверхности.
Светильни­ки
рассеянного
света излучают
све­товой поток
в обе полусферы:
одни – 40-60% светового
потока вниз,
дру­гие – 60-80% вверх.
Светильники
отраженного
света более
80% све­тового
потока направляют
вверх на потолок,
а отражаемый
от него свет
направляется
вниз в рабочую
зону.

Для защиты
глаз от блесткости
светящейся
поверхности
ламп слу­жит
защитный угол
светильника
-угол, образованный
горизонталью

от поверхности
лампы (края
светя­щейся
нити) и линией,
проходящей
через край
арматуры.

Светильники
для люминисцентных
ламп в основном
имеют прямое
све-тораспределение.
Мерой защиты
от прямой блесткости
служат защит­ный
угол, экранирующие
решетки, рассеиватели
из прозрачной
плас­тмассы
или стекла.

С помощью
соответствующего
размещения
светильников
в объе­ме рабочего
помещения
создается
система освещения.
Общее осве­щение
может быть
равномерным
или локализованным.
Общее размеще­ние
светильников
(в прямоуголь­ном
или шахматном
порядке) для
создания рациональной
освещен­ности
производят
при выполнении
однотипных
работ по всему
поме­щению,
при большой
плотности
рабочих мест
(сборочные цеха
при отсутствии
конвейера,
деревоотделочные
и др.) Общее
локализован­ное
освещение
предусматривается
для обеспечения
на ряде рабочих
мест освещенности
в заданной
плос­кости
(термическая
печь, кузнечный
молот и др.), когда
около каждого
из них устанавливается
дополни­тельный
светильник
(например, кососвет),
а также при
выполнении
на участках
цеха различных
по харак­теру
работ или при
наличии затеня­ющего
оборудования.

Местное
освещение
предназна­чено
для освещения
рабочей повер­хности
и может быть
стационарным
и переносным,
для него чаще
при­меняются
лампы накаливания,
так как люминисцентные
лампы могут
вызвать стробоскопический
эф­фект.

Аварийное
освещение
устраи­вается
в производственных
поме­щениях
и на открытой
территории
для временного
продолжения
ра­бот в случае
аварийного
отключе­ния
рабочего освещения
(общей сети).
Оно должно
обеспечивать
не менее 5% освещенности
от норми­руемой
при системе
общего осве­щения.
Литература:

«Анализ
несчастных
случаев на
производстве.
Охрана труда.
практикум»
98/2 М.

Евтушенко
Н.Г., Кузьмин
А.П. «Безопасность
жизнедеятельности
в условиях
чрезвычайных
ситуаций» М.
94.