Poultry meat of mechanical separation

Утвержден Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 декабря 2008 г. N 601-стДата введения – 1 января 2010 годаНАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИМЯСО ПТИЦЫ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБВАЛКИТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯPOULTRY MEAT OF MECHANICAL SEPARATION. SPECIFICATIONSГОСТ Р 53163-2008ПредисловиеЦели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ “О техническом регулировании”, а правила применения национальных стандартов Российской Федерации – ГОСТ Р 1.0-2004 “Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения”.Сведения о стандарте1. Разработан Государственным учреждением “Всероссийский научно-исследовательский институт птицеперерабатывающей промышленности” Российской академии сельскохозяйственных наук (ГУ “ВНИИПП” Россельхозакадемии) и Некоммерческой организацией “Российский птицеводческий союз” (НО “Росптицесоюз”). 2. Внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 116 “Продукты переработки птицы, яиц и сублимационной сушки”. 3. Утвержден и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 декабря 2008 г. N 601-ст. 4. Введен впервые.Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе “Национальные стандарты”, а текст изменений и поправок – в ежемесячно издаваемых информационных указателях “Национальные стандарты”. В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе “Национальные стандарты”. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет.1. Область примененияНастоящий стандарт распространяется на мясо птицы (куриное и индюшиное) механической обвалки (далее – мясо механической обвалки), предназначенное для промышленной переработки при производстве продуктов питания. Стандарт не распространяется на мясо механической обвалки для детского и специального питания, а также на мясо механической обвалки с добавленными ингредиентами, включая воду. Требования, обеспечивающие безопасность продукции, изложены в 4.2.2, 4.2.3, требования к качеству – в 4.2.1, к маркировке – в 4.4.2. Нормативные ссылкиВ настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: ГОСТ Р ИСО 13493-2005. Мясо и мясные продукты. Метод определения содержания хлорамфеникола (левомицетина) с помощью жидкостной хроматографии ГОСТ Р 50206-92. Жиры и масла животные и растительные. Определение бутилоксианазола (БОА) и бутилокситолуола (БОТ) методом газожидкостной хроматографии ГОСТ Р 50453-92 (ИСО 937-78). Мясо и мясные продукты. Определение содержания азота (арбитражный метод) ГОСТ Р 51289-99. Ящики полимерные многооборотные. Общие технические условия ГОСТ Р 51301-99. Продукты пищевые и продовольственное сырье. Инверсионно-вольтамперометрические методы определения содержания токсичных элементов (кадмия, свинца, меди и цинка) ГОСТ Р 51446-99 (ИСО 7218-96). Микробиология. Продукты пищевые. Общие правила микробиологических исследований ГОСТ Р 51447-99 (ИСО 3100-1-91). Мясо и мясные продукты. Методы отбора проб ГОСТ Р 51448-99 (ИСО 3100-2-88). Мясо и мясные продукты. Методы подготовки проб для микробиологических исследований ГОСТ Р 51479-99 (ИСО 1442-97). Мясо и мясные продукты. Метод определения массовой доли влаги ГОСТ Р 51480-99 (ИСО 1841-1-96). Мясо и мясные продукты. Определение массовой доли хлоридов. Метод Фольгарда ГОСТ Р 51604-2000. Мясо и мясные продукты. Метод гистологической идентификации состава ГОСТ Р 51766-2001. Сырье и продукты пищевые. Атомно-абсорбционный метод определения мышьяка ГОСТ Р 51921-2002. Продукты пищевые. Методы выявления и определения бактерий Listeria monocytogenes ГОСТ Р 51944-2002. Мясо птицы. Методы определения органолептических показателей, температуры и массы ГОСТ Р 51962-2002. Продукты пищевые и продовольственное сырье. Инверсионно-вольтамперометрический метод определения массовой концентрации мышьяка ГОСТ Р 52197-2003. Мясо и мясные продукты для детского питания. Метод определения размеров костных частиц ГОСТ Р 52417-2005. Мясо птицы механической обвалки. Методы определения массовой доли костных включений и кальция ГОСТ Р 52702-2006. Мясо кур (тушки кур, цыплят, цыплят-бройлеров и их части). Технические условия ГОСТ Р 53157-2008. Субпродукты птицы. Технические условия ГОСТ 8.579-2002. Государственная система обеспечения единства измерений. Требования к количеству фасованных товаров в упаковках любого вида при их производстве, расфасовке, продаже и импорте ГОСТ 7702.1-74. Мясо птицы. Методы химического и микроскопического анализа свежести мяса ГОСТ 7702.2.0-95/ГОСТ Р 50396.0-96. Мясо птицы, субпродукты и полуфабрикаты птичьи. Методы отбора проб и подготовка к микробиологическим исследованиям ГОСТ 7702.2.1-95/ГОСТ Р 50396.1-92. Мясо птицы, субпродукты и полуфабрикаты птичьи. Метод определения количества мезофильных аэробных и факультативно-анаэробных микроорганизмов ГОСТ 7702.2.3-93. Мясо птицы, субпродукты и полуфабрикаты птичьи. Метод выявления сальмонелл ГОСТ 9794-74. Продукты мясные. Методы определения содержания общего фосфора ГОСТ 10354-82. Пленка полиэтиленовая. Технические условия ГОСТ 13513-86. Ящики из гофрированного картона для продукции мясной и молочной промышленности. Технические условия ГОСТ 14192-96. Маркировка грузов ГОСТ 15846-2002. Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение ГОСТ 18251-87. Лента клеевая на бумажной основе. Технические условия ГОСТ 19360-74. Мешки-вкладыши пленочные. Общие технические условия ГОСТ 21784-76. Мясо птицы (тушки кур, уток, гусей, индеек, цесарок). Технические условия ГОСТ 23042-86. Мясо и мясные продукты. Методы определения жира ГОСТ 26927-86. Сырье и продукты пищевые. Методы определения ртути ГОСТ 26929-94. Сырье и продукты пищевые. Подготовка проб. Минерализация для определения содержания токсичных элементов ГОСТ 26930-86. Сырье и продукты пищевые. Метод определения мышьяка ГОСТ 26932-86. Сырье и продукты пищевые. Метод определения свинца ГОСТ 26933-86. Сырье и продукты пищевые. Метод определения кадмия ГОСТ 29299-92 (ИСО 2918-75). Мясо и мясные продукты. Метод определения нитрита ГОСТ 30178-96. Сырье и продукты пищевые. Атомно-абсорбционный метод определения токсичных элементов ГОСТ 30538-97. Продукты пищевые. Методика определения токсичных элементов атомно-эмиссионным методом. Примечание – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому указателю “Национальные стандарты”, который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.3. Классификация3.1. В зависимости от вида используемого сырья мясо механической обвалки подразделяют на куриное и индюшиное. 3.2. В зависимости от температуры в толще продукта мясо механической обвалки по термическому состоянию подразделяют на охлажденное – с температурой от 0 °C до минус 2 °C, замороженное – с температурой не выше минус 12 °C.4. Технические требования4.1. Мясо механической обвалки должно соответствовать требованиям настоящего стандарта и вырабатываться по технологической инструкции его производства [1] с соблюдением требований, установленных нормативными правовыми актами Российской Федерации . ——————————– До введения соответствующих нормативных правовых актов Российской Федерации – нормативными санитарными и ветеринарными нормами и правилами, утвержденными в установленном порядке [2] – [7].4.2. Характеристики 4.2.1. По органолептическим и физико-химическим показателям мясо механической обвалки должно соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.Таблица 1┌─────────────────────────────────────────┬───────────────────────────────┐ │ Наименование показателя │ Характеристика показателя и │ │ │норма мяса механической обвалки│ │ ├───────────────┬───────────────┤ │ │ куриного │ индюшиного │ ├─────────────────────────────────────────┼───────────────┴───────────────┤ │Внешний вид │Тонкоизмельченная пастообразная│ │ │масса │ ├─────────────────────────────────────────┼───────────────────────────────┤ │Консистенция │Вязкая │ ├─────────────────────────────────────────┼───────────────────────────────┤ │Цвет │От светло-розового до красного │ │ │без наличия серого цвета │ ├─────────────────────────────────────────┼───────────────────────────────┤ │Запах │Свойственный свежему данному │ │ │виду продукта │ ├─────────────────────────────────────────┼───────────────────────────────┤ │Аромат бульона │Свойственный аромату бульона │ │ │свежего вареного │ │ │мяса кур │мяса индейки │ ├─────────────────────────────────────────┼───────────────┴───────────────┤ │Массовая доля влаги, %, не более │70 │ ├─────────────────────────────────────────┼───────────────────────────────┤ │Массовая доля белка, %, не менее │12 │ ├─────────────────────────────────────────┼───────────────────────────────┤ │Массовая доля жира, %, не более │18 │ ├─────────────────────────────────────────┼───────────────────────────────┤ │Массовая доля кальция, %, не более │0,26 │ ├─────────────────────────────────────────┼───────────────────────────────┤ │Массовая доля костных включений: │ │ │ % от массы мяса механической обвалки, │0,6 │ │не более │ │ │ размером до 500 мкм включ., % от общей │98 │ │массы костных включений, не менее │ │ │ размером св. 500 до 750 мкм включ., % от│2 │ │общей массы костных включений, не более │ │ ├─────────────────────────────────────────┼───────────────────────────────┤ │Количество летучих жирных кислот, │8,0 │ │мг KOH/100 г мяса механической обвалки, │ │ │не более │ │ ├─────────────────────────────────────────┼───────────────────────────────┤ │Перекисное число, % йода, не более │0,25 │ ├─────────────────────────────────────────┼───────────────────────────────┤ │Кислотное число жира, мг KOH/1 г жира, │3,0 │ │не более │ │ ├─────────────────────────────────────────┼───────────────────────────────┤ │Массовая доля общего фосфора, %, не более│0,25 │ └─────────────────────────────────────────┴───────────────────────────────┘4.2.2. В мясе механической обвалки не допускается наличие: – костных включений размером свыше 750 мкм; – хлористого натрия (поваренной соли); – нитрита натрия; – сырья растительного и животного происхождения (кроме птицы); – добавленной влаги; – посторонних предметов и примесей; – добавок любого вида. 4.2.3. Микробиологические показатели мяса механической обвалки не должны превышать норм, установленных нормативными правовыми актами Российской Федерации . 4.2.4. Содержание токсичных элементов (свинца, мышьяка, кадмия и ртути), пестицидов, антибиотиков и радионуклидов в мясе механической обвалки не должно превышать норм, установленных нормативными правовыми актами Российской Федерации . 4.3. Требования к сырью 4.3.1. Для выработки мяса механической обвалки должны применять: – тушки кур, цыплят-бройлеров и их части, тушки цыплят по ГОСТ Р 52702; – тушки индеек, индюшат по ГОСТ 21784 потрошеные, а также не соответствующие по упитанности качеству обработки требованиям второй категории; – каркасы, спинно-лопаточные и пояснично-крестцовые части, соответствующие требованиям нормативных документов, по которым они получены при разделке и обвалке тушек кур, цыплят-бройлеров по ГОСТ Р 52702, а также при разделке и обвалке индеек и индюшат, соответствующих требованиям ГОСТ 21784; – шеи без кожи по ГОСТ Р 53157. Для производства мяса механической обвалки используют сырье, полученное от здоровой птицы, прошедшее ветеринарно-санитарную экспертизу и допущенное к промышленной переработке Госветслужбой; сырье в виде потрошеных тушек птицы и/или их частей должно быть получено непосредственно на предприятии, осуществляющем разделку и обвалку охлажденных тушек птицы и/или их частей. Сырье используют после его получения: – в охлажденном состоянии с температурой в толще продукта от 0 °C до минус 2 °C со сроком хранения не более двух суток; – в подмороженном состоянии с температурой в толще продукта минус (2,5 +/- 0,5) °C со сроком хранения не более пяти суток; – в замороженном состоянии с температурой в толще продукта не выше минус 8 °C со сроком хранения не более одного месяца. 4.3.2. Не допускается применять для выработки мяса механической обвалки: – сырье, замороженное более одного раза; – сырье с массовой долей мякотных тканей менее 30%. 4.3.3. Сырье, используемое для выработки мяса механической обвалки, по показателям безопасности должно соответствовать требованиям, установленным нормативными правовыми актами Российской Федерации . ——————————– До введения соответствующих нормативных правовых актов Российской Федерации – нормативными документами федеральных органов исполнительной власти [6], [7].4.4. Маркировка 4.4.1. Маркировка должна быть четкой, средства для маркировки не должны влиять на показатели качества мяса механической обвалки и должны обеспечивать стойкость маркировки при хранении и транспортировании в течение всего срока годности, а также должны быть изготовлены из материалов, допущенных в установленном порядке для контакта с пищевыми продуктами. 4.4.2. На каждую единицу транспортной тары с мясом механической обвалки наносят маркировку при помощи штампа, трафарета или наклеивания этикетки, или другим способом, содержащую данные о продукте: – наименование продукта; – наименование и местонахождение изготовителя (юридический адрес, включая страну, и, при несовпадении с юридическим адресом, адрес(а) производств(а)) и организации в Российской Федерации, уполномоченной изготовителем на принятие претензий от потребителей на ее территории (при наличии); – изображение (при наличии) товарного знака с логотипом или без; – термическое состояние (охлажденное, замороженное); – дату изготовления и дату упаковывания; – срок годности; – условия хранения; – информационные сведения о пищевой ценности в 100 г мяса механической обвалки, приведенные в Приложении А; – массу брутто, нетто; – обозначение настоящего стандарта; – информацию о подтверждении соответствия. В каждую единицу транспортной тары допускается дополнительно вкладывать лист-вкладыш с аналогичной маркировкой. 4.4.3. Маркировка транспортной тары – по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционных знаков “Скоропортящийся груз”, “Ограничение температуры”, а также “Беречь от влаги”. Маркировка транспортной тары с продукцией, предназначенной для местной реализации, может содержать только данные о продукте. 4.4.4. Маркировка продукции, отправляемой в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности, – по ГОСТ 15846. 4.5. Упаковка 4.5.1. Транспортная тара, упаковочные материалы и скрепляющие средства должны соответствовать требованиям санитарии, документам, по которым они изготовлены, обеспечивать сохранность и качество мяса механической обвалки при транспортировании и хранении в течение всего срока годности, а также должны быть разрешены к применению в установленном порядке для контакта с аналогичными пищевыми продуктами. 4.5.2. Мясо механической обвалки выпускают упакованным в транспортную тару – ящики из гофрированного картона по ГОСТ 13513 с последующей фиксацией липкой лентой по ГОСТ 18251, полимерные по ГОСТ Р 51289 с предварительно вложенным полимерным мешком-вкладышем по ГОСТ 19360, а при его отсутствии дно и стенки ящиков должны быть выстланы полиэтиленовой пленкой по ГОСТ 10354. Выступающими концами пленки мясо механической обвалки должно быть накрыто сверху. 4.5.3. Допускается использовать другие виды транспортной тары, скрепляющие средства и упаковочные материалы, в том числе закупаемые по импорту или изготовленные из импортных материалов и разрешенные в установленном порядке для контакта с аналогичными пищевыми продуктами, обеспечивающие сохранность и качество мяса механической обвалки при транспортировании и хранении в течение всего срока годности. 4.5.4. В каждую единицу транспортной тары упаковывают мясо механической обвалки одного наименования, одной даты выработки и термического состояния и одного вида упаковки. Масса нетто в ящике не должна превышать 20 кг. 4.5.5. Упаковка мяса механической обвалки, отправляемого в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности, – по ГОСТ 15846. 4.5.6. Масса нетто продукта в одной упаковочной единице должна соответствовать номинальной, указанной в маркировке продукта в таре, с учетом допустимых отклонений. Пределы допустимых отрицательных отклонений и пределы допустимых положительных отклонений массы нетто одной упаковочной единицы от номинальной – по ГОСТ 8.579.5. Правила приемки5.1. Мясо механической обвалки принимают партиями. Партией считают любое количество мяса механической обвалки одного наименования, одной даты выработки, одного термического состояния, полученное на одном предприятии и сопровождаемое одним документом установленной формы, удостоверяющим качество и безопасность, а также одним ветеринарным сопроводительным документом, оформленным в соответствии с утвержденным порядком [8]. 5.2. В документе, удостоверяющем качество и безопасность, указывают: – номер и дату его выдачи; – наименование, адрес, телефон предприятия-изготовителя; – изображение (при наличии) товарного знака (с логотипом или без); – наименование продукта; – номер партии; – количество транспортной тары; – дату и час выработки (для охлажденного мяса механической обвалки); – дату выработки, дату упаковывания (для замороженного мяса механической обвалки); – срок годности; – условия хранения; – информацию о том, что по результатам испытаний продукт соответствует требованиям настоящего стандарта; – обозначение настоящего стандарта; – информацию о подтверждении соответствия. Документ, удостоверяющий качество и безопасность мяса механической обвалки, выдает и подписывает ответственное должностное лицо предприятия – изготовителя продукта в установленном порядке. 5.3. Для оценки соответствия качества и безопасности продукта, маркировки и упаковки требованиям настоящего стандарта из разных мест партии отбирают выборку в объеме 5% от общего количества единиц транспортной тары, но не менее трех единиц. Количество продукции, отбираемое из общей выборки для контроля, корректируется в зависимости от методов контроля. 5.4. Качество и безопасность продукции в нечетко маркированной или дефектной таре проверяют отдельно и результаты распространяют только на продукцию в этой таре. 5.5. Органолептические показатели и температуру мяса механической обвалки определяют в каждой партии. 5.6. Результаты испытаний оформляют протоколом в установленном порядке. 5.7. При отрицательных результатах испытаний, хотя бы по одному показателю качества, партия продукта приемке не подлежит. 5.8. Порядок и периодичность контроля физико-химических показателей устанавливает изготовитель продукции в программе производственного контроля, утвержденной в установленном порядке. 5.9. Порядок и периодичность контроля микробиологических показателей, содержания токсичных элементов (ртути, мышьяка, свинца, кадмия), антибиотиков, пестицидов и радионуклидов устанавливает изготовитель продукции в программе производственного контроля в установленном порядке, но не реже одного раза в квартал. 5.10. В случае разногласия по составу мяса механической обвалки, а также по требованию контролирующих организаций проводят гистологическую идентификацию состава продукта по ГОСТ Р 51604.6. Методы контроля6.1. Отбор проб и подготовка их к испытаниям 6.1.1. Отбор проб – по ГОСТ Р 51447, [9]. Пробы мяса механической обвалки отбирают из трех единиц транспортной тары выборки по 5.3 массой не менее 1,0 кг: – для охлажденного мяса механической обвалки случайным образом; – для замороженного мяса механической обвалки случайным образом отделяют поверхностный слой глубиной не более 10 мм и размораживают до температуры от 0 °C до 2 °C. Отобранные пробы перемешивают и получают среднюю пробу. 6.1.2. Подготовка проб для определения токсичных элементов – по ГОСТ 26929, для микробиологического анализа – по ГОСТ 7702.2.0, ГОСТ Р 51448. Общие требования проведения микробиологического контроля – по ГОСТ Р 51446. 6.2. Определение органолептических показателей Определение органолептических показателей (см. 4.2.1), температуры мяса механической обвалки (см. 3.2) – по ГОСТ Р 51944. Цвет мяса механической обвалки определяют визуально при естественном освещении путем осмотра поверхности блока. Запах мяса механической обвалки определяют органолептически после оттаивания пробы до температуры от 4 °C до 8 °C. Часть средней пробы (20 г) используют для оценки запаха бульона – по ГОСТ Р 51944. 6.3. Определение физико-химических показателей (см. 4.2.1 и 4.2.2) 6.3.1. Определение массовой доли влаги по ГОСТ Р 51479, белка – по ГОСТ Р 50453, жира – по ГОСТ 23042, общего фосфора – по ГОСТ 9794, нитрита натрия – по ГОСТ 29299, хлорида натрия – по ГОСТ Р 51480, кальция – по ГОСТ Р 52417. 6.3.2. Определение массовой доли костных включений: – от массы мяса механической обвалки – по ГОСТ Р 52417; – размером до 500 мкм включительно, свыше 500 до 750 мкм включительно и свыше 750 мкм от общей массы костных включений – по ГОСТ 52197. 6.3.3. Определение антиоксидантов – по ГОСТ Р 50206. 6.3.4. Определение количества летучих жирных кислот проводят по ГОСТ 7702.1 на навеске массой 25 г, отобранной из средней пробы по 6.1.1. 6.3.5. Определение перекисного и кислотного числа жира Из средней пробы по 6.1.1 отбирают навеску массой от 15 до 25 г и проводят экстракцию жира по ГОСТ 23042 (пункт 2.2.1), используя объем экстрагирующей смеси, равный 50 куб. см. Количество экстрагированного жира должно быть не менее 2 г. При необходимости экстракцию повторяют с увеличенной массой навески пробы. Перекисное и кислотное число определяют в экстрагированном жире по ГОСТ 7702.1 (подразделы 1.4 и 1.5). 6.4. Методы контроля микробиологических показателей (см. 4.2.3) – по ГОСТ Р 51921, ГОСТ 7702.2.1, ГОСТ 7702.2.3, [10]. 6.5. Идентификация состава – по ГОСТ Р 51604. 6.6. Определение содержания токсичных элементов – по ГОСТ Р 51301, ГОСТ 30178, ГОСТ 30538, [11], [12]: – ртути – по ГОСТ 26927, [13]; – мышьяка – по ГОСТ Р 51766, ГОСТ Р 51962, ГОСТ 26930; – свинца – по ГОСТ 26932, [14], [15]; – кадмия – по ГОСТ 26933, [14], [15]. 6.7. Определение антибиотиков – по ГОСТ Р ИСО 13493, [16], [17]. 6.8. Определение пестицидов – по [18], [19], [20]. 6.9. Определение радионуклидов – по [9], [21], [22]. 6.10. Допускается применение других аттестованных методов контроля с метрологическими характеристиками не ниже характеристик, указанных в разделе 6.7. Транспортирование и хранение7.1. Мясо механической обвалки транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозок скоропортящихся грузов, действующими на данном виде транспорта, при соблюдении гигиенических требований. Мясо механической обвалки на территории изготовителя транспортируют в соответствии с [1]. 7.2. Охлажденное мясо механической обвалки температурой в толще продукта от 0 °C до минус 2 °C хранят при температуре минус (2,5 +/- 0,5) °C и относительной влажности воздуха (90 +/- 5)%. Рекомендуемый срок годности мяса механической обвалки – не более 72 ч с момента окончания технологического процесса охлаждения. 7.3. Замороженное мясо механической обвалки температурой в толще продукта не выше минус 12 °C хранят при температуре не выше минус 18 °C и относительной влажности (90 +/- 5)%. Рекомендуемый срок годности замороженного мяса механической обвалки с даты выработки: – куриного – не более 3 мес.; – индюшиного – не более 2 мес. 7.4. Транспортирование и хранение мяса механической обвалки, отправляемого в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности, – в соответствии с требованиями ГОСТ 15846.Приложение А (справочное)^ ПИЩЕВАЯ ЦЕННОСТЬ В 100 Г МЯСА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБВАЛКИА.1. Пищевая ценность в 100 г мяса механической обвалки приведена в таблице А.1.Таблица А.1 Наименование продукта Белок, г,не менее Жир, г, не более Энергетическаяценность, ккал Мясо механической обвалки куриное или индюшиное 12,0 18,0 210 Расчет энергетической ценности проводят по [6] (пункт 14.10).БИБЛИОГРАФИЯ[1] Технологическая инструкция по производству мяса птицы механической обвалки, М., 2008 г., утвержденная ГУ ВНИИПП [2] Инструкция по санитарно-микробиологическому контролю тушек, мяса птицы, птицепродуктов, яиц и яйцепродуктов на птицеводческих и птицеперерабатывающих предприятиях, утвержденная Главным управлением ветеринарии с Государственной ветеринарной инспекцией, М., 1990 г. [3] Правила ветеринарного осмотра убойных животных и ветеринарной экспертизы мяса и мясных продуктов, утвержденные Главным управлением ветеринарии Минсельхоза СССР, М., 1988 г. [4] Ветеринарно-санитарные правила N 4261-87. Ветеринарно-санитарные правила для предприятий (цехов) переработки птицы и производства яйцепродуктов, утвержденные Госагропромом и Минздравом СССР, М., 1987 г. [5] Ветеринарно-санитарные требования при инспекционном контроле (надзоре) птицеперерабатывающих предприятий, утвержденные Главным ветеринарным инспектором РФ, М., 2002 г. [6] СанПиН 2.3.2.1078-2001. Гигиенические требования безопасности и пищевой ценности пищевых продуктов [7] СанПиН 2.3.2.2362-2008. Дополнения и изменения N 9 к СанПиН 2.3.2.1078-2001. Гигиенические требования безопасности и пищевой ценности пищевых продуктов [8] Правила организации работы по выдаче ветеринарных сопроводительных документов, утвержденные Минсельхозом России (Приказ от 16.11.2006 N 422) [9] МУК 2.6.1.1194-2003. Методические указания. Радиационный контроль. Стронций-90 и цезий-137. Пищевые продукты. Отбор проб, анализ и гигиеническая оценка [10] МУК 4.2.1122-2002. Организация контроля и методы выявления бактерий Listeria monocytogenes в пищевых продуктах [11] МУК 4.1.985-2000. Методические указания. Определение содержания токсичных элементов в пищевых продуктах и продовольственном сырье. Методика автоклавной пробоподготовки [12] МУК 01-19/47-11-92. Методические указания по атомно-абсорбционным методам определения токсичных элементов в пищевых продуктах [13] МУ 4.1.1472-2003. Атомно-абсорбционное определение массовой концентрации ртути в биоматериалах животного и растительного происхождения (пищевых продуктах, кормах и др.) [14] МУК 4.1.986-2000. Методические указания. Методика выполнения измерений массовой доли свинца и кадмия в пищевых продуктах и продовольственном сырье методом электротермической атомно-абсорбционной спектрометрии [15] МУК 4.1.1501-2003. Инверсионно-вольтамперметрическое измерение концентрации цинка, кадмия, свинца и меди в пищевых продуктах и продовольственном сырье [16] МУ 3049-84. Методические указания по определению остаточных количеств антибиотиков в продуктах животноводства [17] МУК 4.2.026-95. Методические указания. Экспресс-метод определения антибиотиков в пищевых продуктах [18] ГН 1.2.1323-2003. Гигиенические нормативы содержания пестицидов в объектах окружающей среды [19] МУ 2142-80. Методические указания по определению хлорорганических пестицидов в воде, продуктах питания, кормах и табачных изделиях методом хроматографии в тонком слое [20] МУ 1222-75. Определение хлорорганических пестицидов в мясе, продуктах животноводства и животных жирах хроматографией в тонком слое [21] МУ 5778-91. Методические указания. Стронций-90. Определение в пищевых продуктах. М., 1991. Свидетельство МА МВИ ИБФ N 14/1-89 [22] МУ 5779-91. Методические указания. Цезий-137. Определение в пищевых продуктах. М., 1991. Свидетельство МА МВИ ИБФ N 14/1-89