Снование пряжи
Снованию подвергают только основную пряжу, которая после перематывания на бобинах поступает в сновальный отдел.
Снование – промежуточный этап в подготовке основы ткацкого станка
Снование – объединение нитей с большого числа мотальных паковок на одну сновальную паковку.
В процессе снования на сновальный валик или ткацкий навой навивается определённое число нитей расчётной длины.
Различают 3 способа снования:
1. Партионный: Сущность способа заключается в след – нити основы частями навиваются на сновальные валики (m1+m2+….+mn) с определённым числом нитей, которые образуют партию (n валиков) с общим числом нитей равным числу нитей на ткацком навое (Сумма mi = Mо) Партией сновальных валиков наз-ся определённое число валиков с общим числом нитей равным числу нитей на ткацком навое. Партионное снование применяется в том случае если по условиям технологии необходимо шлихтование пряжи (для х/б пряжи, льняной, шерстяной гребенной пряжи, искуств и синтетических нитей и пряжи)
2. Ленточный способ: сущность способа – нити с большого числа мотальных паковок навиваются отдельными лентами на специальный барабан. Общее число нитей в лентах (m1+m2+….+mn) равно числу нитей на ткацком навое. Затем все ленты одновременно перевиваются со сновального валика на ткацкий навой. Ленточный способ используется: для шерст аппаратной пряжи т.к. она имеет высокую линейную плотность и не шлихтуется (отходы при этом процессе минимальные, шерст пряжа качественнее др. видов сырья и дороже); при сновании искуств шёлка если на навое большое число нитей (10-12 тыс и более); при сновании цветных нитей, т.е. основ с манером, в случае сложного переплетения. Манер основы – последовательность цветных нитей в основе.
3. Секционный способ: используется для подготовки основ технических тканей. Сущность способа – нити с большого числа мотальных паковок навиваются на отдельные секции (с небольшой заправочной шириной). Общее число итей на витое на отдельные секции равно числу нитей на ткацком навое. Затем отдельные секции набираются на общий ствол и образуют ткацкий навой.
Требования предъявляемые к процессу снования
1. В процессе снования не должны ухудшаться физико-механические св-ва пряжи или нити.
2. Натяжение снующихся нитей должно быть одинаковым и по возможности постоянным в течении всего процесса
3. Длина снования должна быть рассчитана, из сновальных валиков должно получиться целое число ткацких навоев
4. Форма намотки должна быть строго цилиндрической и удельная плотность намотки должна соответствовать принятому значению
5. Производительность процесса снования должна быть максимальной, а отходы минимальными
Сновальная машина СП-140
Сновальная машина состоит из шпулярника (сновальной рамки) и самой сновальной машины. Шпулярник предназначен для размещения бобин. Состоит из двух секций (крыльев) расположенных по отношению к машине под определённым углом на расстоянии 1,5-2 м от машины. Размеры шпулярника зависят от его марки (ёмкости) Ёмкость шпулярника – максимальное число рабочих бобин которое можно разместить на шпулярнике. На шпулярнике на спец стойках размещаются бобины, натяжные приборы и рядки для распределения нитей.
1 – Шпулярник. Предназначен для установки бобин (конич и цилиндрич) с которых сматывается пряжа в процессе снования. Шпулярник состоит из двух рамок на которых помещается до 1000 бобин. Максимальное число бобин на шпулярнике наз-ся ёмкостью шпулярника Е.
2 – рамка с контрольными устройствами самоостанова машины. На этой рамке установлено контрольное устройство в виде эксцентрических крючков с глазком для каждой нити. В случае обрыва нити крючок удерживаемый нитью в верхнем положении падает замыкая электрические контакты. В результате включается реле останова машины, а на планке шпулярника сквозь которую проходит оборвавшаяся нить зажигается лампочка.
3 – Направляющие валики.
4 – Рядок (яв-ся аналогом берда ткацкого станка) предназначен для равномерного распределения нитей основы по ширине сновального валика (ширина рядка и расстояние между нитями может плавно регулироваться)
5 – Мерильный валик – предназначен для измерения длины нити навитой на сновальный валик и контроля и управления скоростью снования. Поверхность валика покрыта нескользящим материалом (тканью с коротким ворсом) С левой стороны, от его оси вращения, получает вращение счётчик метража снабжённый устройством останова машины по достижении заданной длины. С правой стороны от оси получает вращение тахогенератор включённый в электрическую схему управляющую скоростью электродвигателя привода. Благодаря этому линейная скорость снования остаётся постоянной по мере нарабатывания сновального валика, а сам сновальный валик по мере заполнения уменьшает скорость вращения.
6 – Укатывающий барабан – предназначен для уплотнения намотки сновального валика и обеспечения правильной цилиндрической намотки по всей ширине.
7 – Сновальный валик
8 – Привод от электродвигателя постоянного тока на сновальный валик
Ленточное снование
Нити основы 1 сматываются с бобин установленных на шпулярнике. Шпулярник сновальной машины может перемещаться по спец рельсам вдоль самой машины. Все нити основы пробираются через ценовое бердо 2 которое через один зуб имеют пропаянные зубья. Далее нити поступают в ленточное бердо 3 закреплённое на столике суппорта 4. На этом же столике крепится мерильный валик 5. Далее нити огибают направляющее скало 6 и наматываются на барабан 7. На барабане ленты укладываются на конус барабана и сечение ленты представляет собой параллелограмм. При навивке ленты столик суппорта 4 смещается в сторону конуса барабана. Величина перемещения суппорта зависит от толщины навиваемой пряжи. Ленты навиваются на барабан последовательно, при этом шпулярник, ценовое бердо и столик суппорта перемещаются вдоль образующей барабана. После навивки всех лент происходит одновременное перевивание нитей основы на ткацкий навой. При этом нити огибают скало 8 и наматываются на навой 9. Процесс снования осуществляется со скоростью 100-400 метров в минуту, процесс перевивания нитей основы со скоростью 20-60 м/мин. Поэтому ленточное снование применяется только в тех случаях где нельзя применить партионное снование.
Для ленточного снования используются машины:
СЛ-180 – для х/б; СЛ-180И – для искуств нитей; СЛ-180Ш – для шерсти.
Пороки снования. Обрывность и угары при сновании
Пороки снования ухудшают качество основ и будущей ткани, увеличивают угары (отходы) и снижают производительность шлихтовальных машин и ткацких станков. При сновании возможны следующие пороки:
1. Нахлёстка – когда конец оборванной нити не связывается с концом нити на сновальном валике, а заматывается на нём
2. Защип – когда конец оборванной нити привязывается к другой нити на сновальном валике.
Нахлёстка и защип вызывают образование жгутов на сновальном валике во время шлихтования, а при ткачестве сход и выход нити.
3. Рвань на валике – обрыв группы нитей и связывание их пучком или в нахлёстку.
4. Врезание нити в края сновального валика – результат неправильной установки рядка относительно фланцев или перекос фланцев.
5. Слабина и разное натяжение нити – результат неправильного регулирования натяжных приборов или выскальзывание нити из под шайбы натяжного прибора.
6. Несоответствие числа нитей на валике и результат невнимательности ставильщицы при установке ставки на шпулярник.
7. Слабина края – возникает при неравномерном прижиме укатывающего валика к сновальному
8. Неправильная длина снования – возникает при неправильной работе счётчика.
К порокам снования относятся также большие узлы при связывании, замотка пучка, смешивание на валике разных видов пряжи.
Обрывность в сновании
Обрывность в сновании определяется в виде числа обрывов на один миллион метров одиночной нити. Обрывность на 1 млн метров считают по формуле:
О=К*1000000/mсн*lсн (О – кол-во обрывов на 1 млн метров; К – число обрывов на 1 сновальный валик или ленту; mсн – число нитей на сновальном валике или ленте; lсн – длина снования).
Величина обрывности при сновании с конических бобин находится в след пределах на 1 млн метров:
Х/б пряжа средней толщины 4-6 Шерстяная гребенная пряжа 8-10
Шерстяная аппаратная пряжа 10-14 Обрывность кручёной в 2 раза меньше
Угары при сновании
Получаются по след причинам:
1. Вследствие смены ставки бобин
2. При обрыве нитей
Процент угаров составляет от 0,02 до 0,15% от массы пряжи поступаемой в снование (этот процент зависит от способа снования, толщины пряжи и её качества)
Обслуживание сновальных машин
Сновальные машины обычно обслуживают 2 человека: сновальщица и ставильщица. Сновальщица ликвидирует обрывы, меняет сновальные валики, заправляет машину, чистит и смазывает её. Ставильщица меняет ставку бобин на запасных бобинодержателях внутри шпулярника пока с наружных бобин идёт снование. Часто работают бригадой (ставильщицы) 2-3 человека на 2-5 машин.
Производительность сновальных машин
Произв-ть сновальных машин в кг/ч определяют по формуле:
П=Vс*t*m*T*Кпв/1000000 [кг/ч]
V – скорость снования, м/мин; t – время работы сновальной машины (t=60 мин); m – кол-во нитей на сновальном валике; Т – линейная плотность (текс); Кпв – к-ент полезного времени (Кпв=0,4-0,6)