Міністерствоосвіти і науки України
Київський національний університет технологій та дизайну
Реферат на тему:
Основні робочі органи чесальної машини
Виконала
студенткаΙΙΙ-го курсу
гр. БПр-06
Латишева А.Ю.
Київ
2009
Чесальні машини
Чесальна машина моделі С 51. Чесальна машина призначена длячесання бавовняних, хімічних волокон та їх сумішей з довжиною волокон до 65 мм. Чесальна машина моделі С 51 мас високі показники надійності та високий ККД.
Всклад чесальної машини входять:
· довокамернийбункер моделі А 70 (” Аerofeed A 70”);
· вузолприймального барабану з системою JGS;
· вузолзнімного барабану;
· стрічкоукладач;
· регуляторлінійної густини стрічки;
· додатковасистема Ні-Рег-Сагd;
· автоматичнийзамінник тазів;
· системашліфування гарнітур головного барабану та шляпок.
Волокнистамаса пневмосистемою подається до двокамерного бункера машини моделі А 70. Бункерздійснює рівномірне (за масою) подавання волокнистого настилу до живильногоциліндра приймального барабану.
Таблиця1. Технічна характеристика бункера А 70 (” Аerofeed A 70”).Показники Вид волокна Бавовна, хімволокно та суміші з довжиною волокон не більше 65 мм. Робоча ширина, мм 960 Маса живильного настилу, г/м бавовна 400-800 хімволокна 300-700
Витрата повітря, м/>/год з одним типом продукції на лінії 0,5-0,7 з двома типами продукції на лінії 0,5-0,7; 1,0-1,4 Потужність, кВт подавального вентилятора 4,0 подавального та розпушуючого валика макс. 1,75 на бункер Продуктивність, кг/год бункер до 100-120 живильна машина до 500 Габарити, мм ширина 1500 глибина 450 висота 3325 Маса нетто, кг біля 280
Приймальнийвузол чесальної машини здійснює до 90 % всього очищення волокнистоїмаси, яка проходить на чесальній машині. Це сприяє меншому зношенню гарнітуриголовного барабану та шляпок і впливає на виготовлення більш якісного прочосу.
Процесголовного чесання проходить в зоні «головний барабан — шляпки нерухливісегменти». Нерухливі сегменти, які розташовані до та після шляпковогополя, утворюють унікальну систему ТRЕХрlus, яка підвищує ефективність процесучесання волокон. В зоні перед шляпковим полем п’ять прочісувальних елементів та один управляючий елемент за допомогоювідбійного ножа відділяють короткі волокна, пух та сміттєві домішки ітранспортують їх до всмоктувального пристрою. В зоні після шляпкового поля за допомогоюкомбінації з вищенаведених елементів та двох відбійних ножів відсікаютьсязалишки дрібних частин коробочок та сміття. Система ТRЕХрlus дозволяє значно зменшити кількістьпотоншень, потовщень та вузлів, що можуть виникати на пряжі, без перевищеннядопустимої частки відходів, а також забезпечує ефективне розподілення волоконперед їх подаванням на гарнітуру головного барабану. Роздільне видаленнявідпадків з зонах перед та після шляпкового поля дозволяє повторновикористовувати пачоси без додаткового очищення.
Дляпідвищення чесальної здатності машини приймальний та знімний барабани дещоопущені відносно головного барабану, що збільшує поверхню взаємодії гарнітурголовного барабану та шляпок. Загальнакількість шляпок становить 140, з яких 40 — робочі.
Новимв чесальній машині моделі С 51 є система JGB -classic, яка стаціонарно встановлена під головним барабаном. Системапризначена для періодичного автоматичного шліфування гарнітури головногобарабану. Аналогічна система JGB — topвстановлена для шліфування гарнітуришляпок.
Длязабезпечення незмінності початкових встановлених настоювань чесальної машини їїпотужна станина зроблена суцільнолитою з раціонально скомпонованими вузламиприводу.
Попериметру головного барабану розташовані 11 відсмоктувальних камер длявидалення пуху та сміття безпосередньо від місця його утворення. Оптимальнопідібраний режим повітрообміну виключає необхідність відсмоктуваннязабрудненого повітря з нижньої частини чесальної машини.
Регуляторлінійної густини вихідної стрічки є комбінованою системою регулювання, яказнімає наступну інформацію:
· промасу волокон у нижній камері бункера;
· про товщину настилу волокнистого матеріалу, що подається до живильного циліндрузнімного барабану;
· протовщину стрічки в зоні затискання ступінчастих роликів перед стрічкоукладачем.
Отримавшисукупну інформацію, система управління керує швидкісними режимами наступнихробочих органів:
· вивіднихваликів верхньої камери бункера;
· живильногоциліндру знімного барабану (для забезпечення постійності кількості волокон впоперечному перерізі стрічки).
Доповнюючусистему Hi-Per-Cardрекомендується встановлювати длядосягнення високої продуктивності чесальної машини — до 100-120 кг/год.
Таблиця2. Технічна характеристика чесальної машини С 51Показники Вид волокна Бавовна, хімволокно та суміші з довжиною волокон не більше 65 мм. Робоча ширина, мм 1000 Лінійна густина стрічки, ктекс 3,5-6,5 Маса живильного настилу, г/м Бавовна 400-800 Хімволокна 300-700
Частота обертання головного барабану, хв/> ДО 600 Швидкість випуску, м/хв. 300 Тиск повітря в машині, бар. 6,0; 0,1
Витрата відпрацьованого повітря, м/>/год 3200 Видалення відходів Централізоване або автоматичне відсмоктування Потужність, кВт (сума всіх приводів без місцевого відсмоктування) Привод — 4/2 пів. Двигун 10,3 Перетворювач частоти 15,3 Продуктивність, кг/год ДО 100-120 Габарити, мм Ширина (без стрічко укладача) 2300 Довжина (без бункера) 3100 висота Без” Аerofeed A 70” 2000 З ” Аerofeed A 70” 3225 Діаметр тазів, мм 450-1000 Маса (із стрічко укладачем), кг 6600-1000 Регулювання Вмонтовано в машину опції
Система Hi-Per-Card + Система шліхтування гарнітур JGS + Автоматичний тазозамінник + /> /> /> /> /> />
Чесальна машина моделі С 60. Чесальна машина моделі С 60 розробленана базі новітніх інноваційних концепцій, які дозволяють значно підвищитипродуктивність та якість випускаємої чесальної стрічки та поліпшититехніко-економічні показники устаткування.
Однієюз основних відмінностей чесальної машини С 60 від попередніх модифікаційє оптимально підібрана геометрія взаємного розташування робочих органів тазбільшення робочої ширини до 1500 мм. Зменшення діаметраголовного барабану та його швидкісних характеристик дозволило збільшитивідцентрові сили, які діють на волокна, що в свою чергу сприяє процесу чесання,особливо при виготовленні роторної пряжі.
Завдякикомпактній конструкції площа, яку займає машина, зменшилася на 50% впорівнянні з попередніми модифікаціями чесальних машин.
Чесальнамашина С 60 має високу продуктивність, що дозволяє використовувати її вдосить широкому спектрі перероблюваних волокон.
Доскладу машини входить вбудований бункер з продуктивністю до 150 кг/год тасистема розпушувально-тіпального виробництва “Іісker-in”, яка забезпечує потрібну підготовкуволокнистого матеріалу та подачу його на головний барабан. При цьомузменшується кількість волокнистих пороків та непсів завдяки більш ощадливомурежиму розпушування жмутків волокон і збільшенню поверхні взаємодії жмутків згарнітурою робочих органік машини.
Конструктивносистема “Іісker-in” складається із живильного столика циліндру з живильнимциліндром та трьох барабанів, які обтягнуті різною гарнітурою та мають різнідіаметри і швидкісні режими.
Процесчесання на головному барабані умовно поділений на гри зони: початкового,основного та кінцевого чесання. Початкову зону чесання утворює комбінація шестинерухливих чесальних елементів з головним барабаном, які розташовані передшляпковим полем. Головна зона чесання розташована між гарнітурами шлюпкового поля та гарнітурою головного барабану.Кінцева зона чесання утворюється комбінацією двох нерухливих чесальнихелементів з головним барабаном, які розташовані після шляпкового поля.
Гарнітуриголовного барабану та шляпок автоматично шліфуються по мірі їх зношування.
Чесальнамашина оснащена регулятором рівноти лінійної густили вихідної стрічки. Роботарегулятора полягає в наступному. На вхід цифрового процесору регулятораподається інформація у вигляді сигналів про рівень заповнення камери бункера,про товщину волокнистого продукту, що подається до живильною циліндру та про товщинувихідної стрічки. Регулятор змінює швидкість подаючого валика у верхній частині бункера та швидкістьживильного циліндру. Ефективне вирівнювання стрічки за лінійною густиноюдосягається на середніх та довгих відрізках.
Прироботі чесальної машини С 60 у складі традиційного технологічного ланцюжкавона комплектується стрічкоукладачем моделі СВА-4 (під тази Ф 600мм абоФ 1000мм). Для скороченого технологічного ланцюжка чесальна машина цієї моделіможе бути агрегована з стрічковим модулем, який має 2 варіанти виконання (RSBта SB). Стрічковиймодуль RSBоснащений регулятором лінійноїгустини стрічки, а стрічковий модуль SB – без регулятора.
Таблиця 3. Технічна характеристика чесальної машини С 60Показники Вид волокна Бавовна, хімволокно та суміші з довжиною волокон не більше 65 мм. Лінійна густина стрічки, ктекс при укладанні в таз (СВА-4) 5-12 з модулем RSB або SB 3-7 Маса живильного настилу, г/м 650-950
Частота обертання головного барабану, хв/> До 900 Видалення відходів Централізоване відсмоктування Діаметр тазів, мм 420-1000 Потужність, кВт (з модулем) СВА-4 42,12 SB 48,77 RSB 53,21 Габарити, мм ширина (без стрічкоукладача) 2380 Довжина (з бункером) 3314 висота з бункером 3425 по чесальній секції 1800 Робоча ширина, мм 1500 Продуктивність, кг/год До 150
Швидкість випуску, м/хв
(з модулем) СВА-4 330 SB 800 RSB 700
Витрата стиснутого повітря, Nм/>/год СВА-4 0,75 SB 0,78 RSB 0,78
Витрата всмоктуваного повітря, м3/год з бункером 828 СВА-4 4680 SB 5220 RSB 5220 Маса (із стрічкоукладачем), кг 6200 /> /> /> /> /> /> />
Взалежності від лінійної густини пряжі, системи прядіння (кардної абогребінної), складу сировини та вимог до якості пряжі можна скоротити кількістьпереходів стрічкових машин, прискорити процес обробки волокон та підвищитипродуктивність виробництва при одночасному скороченні виробничих площ. Такожпри цьому можливо скоротити ставку тазів та зменшити трудомісткість обслуговуванняустаткування.