Стадии проектирования систем автоматизированного проектирования

Федеральное агентство по образованию
Тульский государственный университет
Кафедра «Пищевые Производства»
Контрольно-курсовая работа
Стадии проектирования САПР
Тула

Содержание
Введение
1. Стадии создания иразвития САПР
2.  Состав, содержание идокументирование работ на стадиях создания САПР
Список литературы

ВВЕДЕНИЕ
Увеличение производительности труда разработчиков новых изделий,сокращение сроков проектирования, повышение качества разработки проектов —важнейшие проблемы, решение которых определяет уровень ускорениянаучно-технического прогресса общества. Развитие систем автоматизированногопроектирования (САПР) опирается на прочную научнотехничекую базу. Это —современные средства вычислительной техники (персональные компьютеры, мощныевычислительные системы); новые способы представления и обработки информации,основанные на принципах искусственного интеллекта; создание новых численныхметодов решения инженерных задач и оптимизации.
Разработка САПР — сложная комплексная проблема, которая требуетобеспечения методологического единства всех этапов процесса проектирования,тщательного учета функциональных, лингвистических и информационных потребностейпроектировщиков в их взаимосвязи, проработки технологических аспектоворганизации аппаратно-программных средств САПР, обеспечения условий ее развития.
Цель автоматизации проектирования — повышение качества, снижениематериальных затрат, сокращение сроков проектирования и ликвидация тенденции кросту числа инженерно-технических работников, занятых проектированием,повышение производительности их труда..
Наилучшая форма организации процесса проектирования достигаетсяпри применении САПР — комплекса средств автоматизации проектирования, взаимосвязанногос подразделениями проектной организации и выполняющего автоматизированное проектирование.В комплекс средств автоматизации проектирования наряду с техническим,математическим и другими видами обеспечения входит программное обеспечение.
Перед отраслями машиностроения, обеспечивающими научно-техническийпрогресс в пищевой и перерабатывающей промышленности, стоят следующие задачи:
— создание современных высокопроизводительных технологическихмашин и аппаратов большой единичной мощности для оснащения крупных промышленныхпредприятий, а также машин небольшой производительности для оснащения малыхпредприятий и фермерских хозяйств;
— использование в технологических машинах и аппаратах интенсивныхтехнологических процессов, базирующихся на использовании новейших достиженийнауки и техники, например, вибрационной, ультразвуковой, лазерной, радиационнойи высокотемпературной обработки, а также достижений в биотехнологии, геннойинженерии и т.п.;
— разработка и внедрение в производство переналаживаемогооборудования, что особенно важно для малых предприятий, народу с широкоймеханизацией и автоматизацией технологических процессов, обеспечивающихмаксимальное исключение ручного труда;
— максимальная экономия материальных и энергетических ресурсов вовновь создаваемом оборудовании и в отрасли на основе использования современныхресурсосберегающих технологий, конструкционных материалов и комплектующих;
— повышение качества выпускаемого оборудования, особенно в частиего надежности, долговечности, ремонтопригодности, экологической ипроизводственной безопасности, эстетичности;
— комплексная и комплектная поставка технологическогооборудования, позволяющая сократить сроки введения его в эксплуатацию.

1. Стадии создания с развития САПР
Разработка систем автоматизированного проектирования должнавыполняться на основе комплекса взаимоувязанных государственных стандартов наСАПР, который устанавливает основные положения, правила организации работ посозданию, функционированию и развитию систем: содержание и правила оформлениядокументации; определяет требования и общие положения по разработке компонентов,комплексов средств, типовых методов и решений по автоматизации проектирования.
Комплекс государственных стандартов является единой нормативнойосновой создания, функционирования и развития САПР, обеспечивающий сокращениезатрат и сроков на создание САПР и повышение технико-экономическойэффективности за счет унификации и типизации методов, проектных решений икомпонентов САПР, а также расширения взаимообмена разработками в области САПРмежду организациями и предприятиями.
На основе комплекса государственных стандартов на САПРразрабатывают отраслевые стандарты и стандарты предприятия, конкретизирующие иразвивающие отдельные положения комплекса применительно к специфике отрасли илипредприятия.
ГОСТ 24.601—86, замененный на 34.601-90 устанавливает стадии иэтапы создания и развития автоматизированных систем, в том числе САПР, иосновные результаты выполнения работ на каждой стадии.
Создание САПР представляет собой совокупность работ,взаимосвязанных, объединенных в стадии, соответствующей заданным требованиям.
Состав, содержание и порядок выполнения.работ на установленныхстандартом стадиях и этапах определяют в нормативно-технической документации посозданию автоматизированных систем соответствующего вида.
В общем случае процесс создания любого технологическогооборудования состоит из следующих стадий:
1. Исследование и обоснование создания САПР:
1.1. Обследование (сбор и анализ данных) автоматизируемогообъекта, включая сбор сведений о зарубежных и отечественных аналогах.
1.2. Разработка и оформление предварительных требований к САПР(технико-экономическое обоснование, тактико-техническое задание, заявка насоздание САПР).
2. Техническое задание:
2.1. Научно-исследовательские работы.
2.2. Разработка аванпроекта.
2.3. Разработка технического задания на САПР в целом и принеобходимости частных технических заданий на подсистемы САПР.
3. Эскизный проект:
З.1. Разработка предварительных решений по выбранному вариантуСАПР и отдельным видам обеспечения.
4. Технический проект:
4.1. Разработка окончательных решений по общесистемным вопросам, втом числе по структурам САПР (функциональной, организационной); процедурам (задачам),реализуемым системой; процессу функционирования системы и при необходимостивыдачи частных технических заданий на разработку видов обеспечения САПР или видовобеспечения подсистемы САПР.
4.2. Разработка решений по организационному обеспечению, включаяразработку плана мероприятий по подготовке к внедрению САПР.
4.3. Разработка решений по техническому обеспечению.
4.4. Разработка решений по математическому обеспечению.
4.5. Разработка решений по информационному обеспечению.
4.6. Разработка решений по лингвистическому обеспечению.
4.7 Разработка решений по программному обеспечению.
4.8. Разработка решений по методическому обеспечению.
4.9. Разработка проектно-сметной строительной документации.
4.10. Согласование решений по связям видов обеспечения между собойи разработка общесистемной документации на САПР в целом.
4.11. Составление заказной документации на поставляемые компонентыи комплексы средств автоматизации или технических заданий на их разработку.
5. Рабочая документация.
5.1. Разработка рабочей документации по информационномуобеспечению.
5.2. Разработка рабочей документации по организационномуобеспечению.
5.3. Разработка рабочей документации по методическому обеспечению.
5.4. Разработка рабочей документации по лингвистическомуобеспечению.
5.5. Разработка или адаптация программ и програм-ной документации.
5.6. Разработка документации на технические средства разовогоизготовления.
5.7. Разработка проектно-сметной строительной документации.
6. Изготовление несерийных компонентов комплекса средствавтоматизации (КСА).
6.1. Изготовление компонентов КСА.
6.2. Автономная отладка и испытания компонентов КСА.
7. Ввод в действие.
7.1. Подготовка организации к вводу САПР в действие, обучениеперсонала пользователя.
7.2. Строительно-монтажные работы.
7.3. Комплектация САПР поставляемыми комплексами средств автоматизации,техническими, про-граммными средствами и др.
7.4. Пуско-наладочные работы (комплексная отладка КСА).
7.5. Проведение опытной эксплуатации САПР.
7.6. Проведение приемочных испытаний (государственных, межведомственныхили ведомственных).
7.7. Устранение замечаний, выявленных при испытаниях САПР.
7.8. Приемка САПР в промышленную эксплуатацию (внедрение САПР).
Состав, последовательность и сроки реализации стадий и этаповработ, выполняемых при создании САПР устанавливают в техническом задании насоздание (развитие) системы.
Конкретный состав стадий и этапов работ при создании САПР выбираютиз ГОСТ 34.601—90 в зависимости от сложности объекта проектирования, уровня икомплексности автоматизации проектирования, а также от используемых типовыхкомпонентов или комплексов средств и устанавливают в техническом задании (ТЗ) наСАПР.
При создании САПР обязательными стадиями являются: 2. Техническоезадание. 4. Технический проект. 5. Рабочая документация. 7. Ввод в действие.Для простых систем и систем, разрабатываемых с использованием типовых проектныхрешений, стадий 4 и 5 объединяют в одну стадию.
Результатом выполнения работ на стадии 1 являетсянаучно-технический отчет, тактико-техническое задание, технико-экономическоеобоснование или заявка на создание САПР; на стадии — 2 — техническое задание насоздание САПР; на стадии — 3 — эскизный проект; на стадии 4 — техническийпроект; на стадии 5 — комплект рабочей документации САПР; на стадии 6 —компоненты К.СА, прошедшие испытания в установленном порядке; на стадии 7 —приемка САПР в промышленную эксплуатацию.
Состав документов, разрабатываемых на стадиях, определяют поинструкции ДР 50—617—86 «Система автоматизированного проектирования. Порядоквыполнения работ при создании систем» и устанавливают в техническом задании насоздание САПР.
Оформление документов технического обеспечения выполняют по ГОСТ2.105—79 и ГОСТ 2.701—84; остальных видов обеспечения САПР — по ГОСТ 19.104—78— ГОСТ 19.106—78.
2. Состав, содержание и документирование работ на стадияхсоздания САПР
Стадия 1. Исследование и обоснование создания САПР. Цель,выполнения работ — обоснование потребности и технико-экономическойцелесообразности создания системы, предварительная оценка возможности созданияСАПР в организации, формирование предварительных требований к системе.
Этап 1.1. Обследование автоматизируемого объекта включает в себя:сбор данных; оценку качества функционирования и выявление проблем проектнойорганизации; выявление и описание системы проектирования; диагностическийанализ системы проектирования; оценку технико-экономической целесообразностисоздания САПР; оценку возможности создания САПР; подготовку исходных данных дляформирования требований к САПР.
Этап 1.2. Разработка и оформление предварительных требований кСАПР включает: выбор целей и критериев создания САПР; формированиефункциональных требований к САПР; определение ограничений на создание САПР;расчет экономических показателей создаваемой САПР; выбор стадий создания САПР; установлениесроков создания САПР.
Результаты анализа организации представляют в научно-техническом-отчете, который может включать следующие разделы: характеристику организации ирезультатов ее деятельности; обоснование потребности создания САПР ворганизации; описание сложившейся системы проектирования и ее недостатков;оценку технико-экономической целесообразности создания САПР; анализ опыта созданияотечественных, зарубежных САПР — аналогов; оценку возможности создания САПР ворганизации; исходные данные для. формирования требований к САПР; приложения с описаниемрезультатов работ.
Приложения могут содержать:
перечень научно-исследовательских работ, если решение овозможности создания САПР не принято и не подготовлены задания на проведениенаучно-исследовательских работ в виде отдельных документов, напримертематических карточек;
чертежи, схемы, описания, обоснования, расчеты и другие сведения,не вошедшие в основной текст отчета.
Научно-технический отчет излагается и оформляется по ГОСТ.7.32—81.
Стадия 2. Техническое задание. Цель выполнения работ на этойстадии — разработка концепции и одного из возможных вариантов САПР, уточнение, пополнениеи детализация требований к создаваемой САПР.
Этап 2.1. Научно-исследовательские работы (НИР) проводят дляопределения возможности автоматизации проектных процедур и операций, изысканий;принципов и путей решения задач проектирования. Результаты представляют вотчете о НИР.
Этап 2.2. Аванпроект разрабатывают с целью выбора рациональноговарианта (вариантов) САПР и предварительной проработки структуры, создаваемойсистемы.
Этап 2.3. Разработка технического задания проводится с учетомрезультатов выполнения работ на стадии «Исследование и обоснование созданияСАПР», научно-исследовательских работ и аванпроекта (при их наличии), а такжена основе требований заказчика.
Основным документом является ТЗ, от качества разработки которого,в большей степени, зависит успех в реализации задуманной конструкциитехнологического оборудования. На стадии разработки технического заданияустанавливается принципиальная возможность и целесообразность его изготовления.При этом большое внимание уделяется обоснованию принимаемого решения и оценкеего реализуемости. Результатом подготовительного процесса являются постановказадачи и формирование перечня технических требований к предлагаемой дляразработки конструкции.
Техническое задание на создание САПР содержит следующие разделы:
1. Наименование и основание разработки. Дается наименованиеобразца технологического оборудования и указывается договор или иной документ,в соответствие с которым принято решение о разработке образца (опытного,опытно-промышленного и т.п.).
2. Цель, назначение и область применения разработки.Конкретизируется степень совершенствования технологического процессаизготовления требуемой продукции, повышения производительности оборудования,сокращения обслуживающего персонала, сокращения производственных площадей,улучшения условий труда и культуры производства. Формулируется назначениеразрабатываемого образца и возможности его использования на предприятияхотрасли.
3. Источники разработки. К ним относятся технологические процессы;исходные данные заказчика; промышленные каталоги отечественного и зарубежногооборудования; авторские свидетельства; отчеты по научно-исследовательским иопытно-конструкторским работам и патентным исследованиям; результаты изучениядействующей технологии и выполненных научно-исследовательских иэкспериментальных работ; техническая литература.
4. Технические требования. В них отмечаются состав оборудования итребования к его конструктивному устройству, а именно, наименование, количествои назначение основных конструктивных частей.
В технических требованиях фиксируются основные параметры, размерыи характеристики образца оборудования, а именно, его номинальная игарантируемая фактическая производительности, время прохождения предметовобработки внутри оборудования; предельные величины основных габаритных размерови массы оборудования, высоты траектории потока предметов обработки; максимальнодопустимые расходы воздуха, воды или других технологических сред, максимальнопотребляемая или установленная электрическая мощность и др.
С точки зрения надежности конструкция образца оборудования и егоисполнение должны обеспечить определенные регламентируемые значения параметровнадежности, периодичности выполнения смазочных, ремонтных и иных регламентныхработ.
Технические требования содержат условия, которым должнаудовлетворять продукция, изготовляемая на технологическом оборудовании.
В требованиях к конструктивному устройству указываются требованияк основным конструктивным частям оборудования. Например, электрическая частьоборудования должна быть выполнена в соответствии с действующими «Правиламиустройств электроустановок» (ПУЭ) для соответствующего класса производственныхпомещений. Например, для условий мукомольного производства всеэлектрооборудование и элементы электроавтоматики технологических машин поусловиям защиты от поражения током должны удовлетворять требованиямэксплуатации их в помещениях с повышенной опасностью. Установкуэлектроаппаратуры необходимо выполнять во взрывозащищенном исполнении.
В создаваемом оборудовании должна быть максимально сокращенаноменклатура применяемых материалов, покрытий, крепежа и подшипников, чтоотражается в требованиях к уровню унификации и стандартизации.
При разработке конструкции технологического оборудованиянеобходимо выполнить требования безопасности.
Необходимо соблюдать эстетические и эргономические требования,обеспечивающие удобство обслуживания и безопасность эксплуатации оборудования.
При формулировании технических требований к исходным материаламоговариваются возможные к применению конструкционные материалы и покупныеизделия, а также требования к антикоррозийным покрытиям и окраске. Особооговариваются требования к составным частям линии, сырью, исходным иэксплуатационным материалам. Все применяемые материалы должны удовлетворятьтребованиям чертежей, стандартов и техническим требованиям. Могут отмечатьсяограничения на оборудование, используемое при изготовлении проектируемыхдеталей и сборочных единиц, обусловленные их конструкцией, массой, габаритами,и ограничение на коэффициент использования металла (КИМ) для опытного образцасоздаваемого оборудования.
В технических требованиях указываются условия эксплуатации итребования к техническому обслуживанию разрабатываемого технологическогооборудования.
Указываются требования к маркировке и упаковке, транспортированиюи хранению, а также условия поставки образца разрабатываемого оборудования,правила испытаний и приемки оборудования заказчиком.
5. Экономические показатели, устанавливающие предельные объемыматериальных и финансовых затрат при создании образца оборудования, например,лимитную цену образца.
6. Стадии и этапы разработки образца, сроки которых оговариваютсяв техническом задании.
Техническое задание на разработку оборудования может содержать вприложении отчет о проведенных патентно-информационных исследованиях сзаключением о патентной чистоте и перспективе патентной защиты разрабатываемойконструкции оборудования.
Техническое задание утверждается представителем заказчика иявляется основанием для последующей разработки технического проекта.
В процессе проектирования необходимо выявить основные параметрылинии и добиться их конструктивного и организационного обеспечения. Начальнаястадия проектирования — техническое предложение — ответ проектировщика назадачи, требования и ограничения, приведенные в техническом задании.
Изложение и оформление ТЗ на САПР выполняют в соответствии с РД50—459—84.
Стадия 3. Эскизный проект. Цель проведения работ на этой стадии —принятие предварительных решений по составу, структуре и функционированию САПРв соответствии с требованиями, установленными ТЗ на создание системы.
Этап 3.1. Разработка предварительных решений по САПР включаетотдельные виды обеспечения:
предварительную проработку процесса автоматизированногопроектирования;
принятие основных решений по структуре САПР и взаимосвязи САПР сдругими системами; по техническому, информационному, программному иорганизационному обеспечениям САПР в целом и их подсистем; по подсистемам САПР;
разработку требований и принятие основных решений для компонентов математического,лингвистического, технического и информационного обеспечения САПР поподсистемам;
расчет технико-экономических показателей САПР.
Результатом работ на стадии 3 является совокупность следующихдокументов: ведомость эскизного проекта; пояснительная записка; техническоезадание (задания) на разработку специализированных технических средств.
Стадия 4. Технический проект. Цель проведения работ на этойстадии—принятие окончательных решений, дающих полное представление осоздаваемой САПР. Стадия 4 в общем случае включает следующие этапы:
Этап 4.1. Разработка окончательных решений по общесистемнымвопросам определяет окончательный состав подсистем, взаимодействия между ними,а также взаимодействие САПР с другими системами и уточняет функциональную схемуСАПР (подсистемы). Принимают окончательные решения по составу проектныхпроцедур и операций автоматизированного процесса с обеспечением взаимодействияи совместимости процессов автоматизированного и неавтоматизированногопроектирования.
Этап 4.2. Разработка решений по организационному обеспечению САПРвключает определение окончательной структуры организационного обеспечения САПР(подсистемы), исходных данных и требований на разработку документоворганизационного обеспечения, составление плана мероприятий по подготовкеорганизации-пользователя к вводу в действие САПР. План мероприятий содержитсостав работ по классификации и кодированию технико-экономической информации исозданию информационной базы, работы по созданию и развитию службы САПР иподразделений-пользователей в организации, по подготовкеспециалистов-пользователей и обслуживающего персонала, приобретению и монтажутехнических средств, а также другие работы, связанные с необходимостью ввода вдействие и функционирования САПР.
Этап 4.3. Разработка решений по техническому обеспечению включаетопределение окончательной структуры комплекса технических средств САПР,описание взаимодействия и расчет их производительности.
Этап 4.4. Разработка решений по математическому обеспечениювключает разработку или выбор алгоритмов проектных процедур и операций дляпрограммирования.
Этап 4.5. Разработка решений по информационному обеспечениювключает определение окончательной структуры информационного обеспечения САПР(подсистемы), разработка (заимствование и адаптация) банка данных, определениесостава информации, разработка каталогов данных, представляемых на машинныхносителях.
Этап 4.6. Разработка решений по лингвистическому обеспечениювключает разработку или заимствование языков проектирования и программирования.
Этап 4.7. Разработка решений по программному обеспечению включаетопределение окончательной структуры программного обеспечения САПР (подсистемы),разработку (заимствование и адаптация) общесистемного программного обеспечения,формирование исходных данных и требований на разработку прикладных программ.
Этап 4.8. Разработка решений по методическому обеспечениюопределяет исходные данные и требования на разработку документов методическогообеспечения САПР.
Этап 4.9. Разработка проектно-сметной строительной документациивключает определение требований к объектам строительства, составление заданий ипроектной документации на строительство, включая технические задания настроительные электротехнические, санитарно-технические и другиеподготовительные работы для монтажа технических средств.
Этап 4.10. Согласование решений по связям видов обеспечения междусобой включает определение требований, которые необходимо выдержать приразработке компонентов САПР по видам обеспечения, чтобы обеспечитьсовместимость при их взаимодействии, а также разработку общесистемной документациина САПР в целом.
Этап 4.11… Составление заказной документации на поставляемыекомпоненты и комплексы средств включает оформление соответствующих заявок илитехнических заданий на.их разработку.
Результатом работ на стадии 4 являются следующие документы:ведомость технического проекта; пояснительная записка; задание (задания) настроительные, электротехнические, санитарно-технические и другиеподготовительные работы; техническое задание (на программу); план мероприятийпо подготовке организации-пользователя к вводу в действие; описание проектнойоперации (процедуры).
Стадия 5. Рабочая документация. Цель проведения работ на этойстадии — разработка документации, достаточной для изготовления компонентов икомплексов средств САПР, ввода в действие и функционирования системы.
Комплектность документов, разрабатываемых на стадии 5, должнасоответствовать РД 50—617—86.
Спецификации выполняют в соответствии с требованиями ГОСТ19.202—78; состав разделов и оформление спецификаций на комплексы и компонентытехнического обеспечения — по ГОСТ 2.108—68.
Состав и содержание документов организационного обеспечения,регламентирующих организационную структуру САПР, схему документооборота,должностные инструкции, положения и т. п., определяют на отраслевом уровне илина уровне организации (предприятия), в которой создается система.
Комплектность и содержание документов должны соответствоватьстандартам ЕСПД.
Стадия 6. Изготовление несерийных компонентов КСА. Цель проведенияработ на этой стадии — создание работоспособного комплекса средствавтоматизации проектирования (КСАП), обеспечивающего выполнение проектированияобъектов (проектных процедур), предусмотренных ТЗ на систему, и подготовкапользователя к проведению стадии «Ввод в действие».
Этап. 6.1. Изготовление компонентов САПР. Изготовлению подлежаткомпоненты технического, программного и информационного обеспеченийавтоматизированного проектирования. При необходимости изготовляютспециализированные устройства вычислительной техники, средства сопряженияустройств и другие технические средства, не выпускаемые серийнопромышленностью.
Этап 6.2. Автономная отладка и испытания компонентов КСА.Компонент подвергают автономной отладке и испытаниям.
Стадия 7. Ввод в действие. Цель проведения работ на этой стадии —обеспечение возможности промышленного функционирования САПР и определенияфактических (на данной стадии) технико-экономических показателей системы,соответствия САПР техническому заданию и требованиям нормативно-техническойдокументации. В общем случае стадия включает следующие этапы:
Этап 7.1. Подготовка организации к вводу САПР в действие включаетработы по развитию служб САПР и подразделений-пользователей, а такжеобслуживающего персонала методам и средствам автоматизированногопроектирования, правилам эксплуатации этих средств.
Этап 7.2. Строительно-монтажные работы, включая строительные,электротехнические, санитарно-технические и другие подготовительные работы,проводят по заданиям на соответствующие работы перед монтажом техническихсредств (при необходимости).
Этап 7.3. Комплектацию САПР поставляемыми комплексами средствавтоматизации, техническими и программными средствами осуществляют всоответствии, с разработанной ранее заказной документацией.
Этап 7.4. Пуско-наладочные работы (комплексная отладка КСАП)включают монтаж и наладку технических средств САПР, наладку и испытаниякомплекса средств автоматизации проектирования подсистем и системы в целом.
Этап 7.5. Проведение опытной эксплуатации САПР осуществляет службаСАПР с участием подразделений-пользователей организации, в которой создаетсясистема, и организаций-соисполнителей в случае их привлечения к созданию САПР.Опытное функционирование проводят в соответствии с программой и методикойиспытаний.
На данном этапе проводят следующие основные работы: проверяютработоспособность САПР; взаимодействие подразделений организации с подсистемамиСАПР; определяют фактические технико-экономические показатели системы;корректируют документацию (при необходимости).
Этап 7.6. Проведение приемочных испытаний включает:
— оценку качества разработки комплекса средств автоматизациипроектирования и качества опытного функционирования;
— проверку готовности организации к промышленному функционированиюСАПР и проверку документации на систему- автоматизированного проектирования.
Приемочные испытания САПР проводит приемочная комиссия в сроки и всоответствии с требованиями, установленными ТЗ на создание САПР. В составкомиссии включают представителей службы САПР, подразделений-пользователейорганизации, в которой создается САПР, организаций-соисполнителей, другихзаинтересованных организаций, если создаваемая система включает подлежащие тиражированиютиповые компоненты САПР.
Допускается поэтапное проведение приемочных испытаний, связанноесо сдачей в промышленное функционирование отдельных проектирующих подсистемСАПР. При удовлетворительных результатах приемочных испытаний системапринимается в промышленное функционирование. При неудовлетворительныхрезультатах вырабатываются дополнительные предложения по доработке создаваемойсистемы с указанием сроков устранения отмеченных недостатков и повторной сдачи.САПР.
При конструировании машин и аппаратов вся конструкторскаядокументация выполняется в соответствии с требованиями стандартов Единых системконструкторской (ЕСКД) и технологической (ЕСТД) документации. Единой системыдопусков и посадок (ЕСДП), Единой системы защиты от коррозии и старенияматериалов и изделий (ЕСЗКС), Системы стандартов безопасности труда (ССБТ) идр.
Этап изготовления образца оборудования начинается стехнологической подготовки производства, которая предусматривает проведениекомплекса работ, дающих возможность приступить к изготовлению образца. Онавключает работы по обеспечению технологичности конструкции, проектированиютехнологических процессов и средств технологического оснащения, выборуоборудования и расчету технически обоснованных материальных и трудовыхнормативов. Технологическая подготовка производства включает такжепредварительное планирование и оперативное управление процессами подготовкипроизводства нового изделия.
После изготовления и отладки опытный (или опытно-промышленный)образец оборудования проходит комплекс контрольных испытаний.
По завершении испытаний опытного образца оборудования выявленныедефекты устраняются, а внесенные в конструкцию технические измененияоформляются путем корректировки конструкторско-технологической иэксппутационной документации.
После корректировки документации в зависимости от объема заказаможет предусматриваться подготовка и передача конструкторско-технологической иэксплутационной документации для изготовления серийных образцов (установочнойсерии) и постановки на серийное производство нового оборудования.
Постановка на серийное производство большого числа оборудованияновой конструкции и частая смена выпускаемых моделей требуют выполнения всегокомплекса работ по технологической подготовке производства в довольно сжатыесроки. Одним из важных направлений сокращения сроков постановки на производствонового оборудования является повышение технологичности его конструкции,унификация и типизация конструктивных элементов. Это позволяет широкоиспользовать унифицированную технологическую оснастку.
Практика освоения серийного производства новых моделейоборудования на машиностроительных предприятиях показывает, что в ходепроизводства в конструкторскую документацию вносят значительные изменения,внедрение которых приводит к большим дополнительным затратам. По мереусложнения конструкции оборудования возрастает влияние уровня отработкиконструкторской документации на продолжительность процесса освоения серийногопроизводства нового технологического оборудования.

Список литературы
1. Прейс В.В.Проектирование машин и аппаратов пищевых и перерабатывающих производств. Учебноепособие. Тула: Изд-во ТулГУ. 2005.- 156 с.
2. Разработка САПР. В 10кн. Кн. 1. Проблемы и принципы создания САПР: Практ. пособие/А. В. Петров, В.М.Черненький; Под ред. А. В. Петрова. — М.: Высш. шк., 1990. — 143 с: ил.