Содержание
с.
Введение ……………………………………………………………………………..3
Глава 1. Закономерность развития технологического процесса………………….4
Глава 2. Технико – экономические показатели технологическихпроцессов…..7
Глава 3.Структура технических систем …………………………………………..10
Заключение …………………………………………………………………………12
Список использованных источников ……………………………………………..13
Введение
Технологический процесс составляетоснову любого производственного процесса, является важнейшей его частью, связаннойс переработкой сырья и превращением его в готовую продукцию. Технологический процесс включает в себя ряд стадий(«стадия» — по-гречески «ступень»).Итоговая скорость процессазависит от скорости каждой стадии. В свою очередь, стадии расчленяются на операции. Операция— это законченная частьтехнологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте и характеризуемая постоянством предметатруда, орудий труда ихарактером воздействия на предмет труда.
Практическилюбой конкретный технологический процесс можнорассматривать как часть болеесложного процесса и совокупность менее сложных технологических процессов. Всоответствии с этим технологическая операция может служить элементарным технологическим процессом. Элементарныйтехнологический процесс Это простейший процесс, дальнейшее упрощение которого приводит к потере характерных признаковтехнологического процесса. Поэтому наиболее наглядную структурутехнологического процесса можно представить на примере простой операции,обладающей одним рабочим ходом и комплексом вспомогательных ходов ипере:ходов, обеспечивающих ее протекание.
Развитиетехнологических процессов, а также их важнейшие технико – экономическиепоказатели и построение технических систем происходит в соответствии сопределенными закономерностями, которые будут рассматриваться в данной работе,невзирая на скудность информационного поля, вызванного недостаточной степеньюизученности данной проблематики.
1. Закономерность развития технологического процесса
В рамках простого технологического процесса имеет место однозначная зависимость между эвристичностью развития этого процесса и ростом его уровня технологии. С однойстороны, прогрессивные изменения илизамена рабочего хода технологическогопроцесса вызывают увеличение уровня технологии, с другой, рост уровнятехнологии возможен только при развитиитехнологического процесса по эвристическому пути.
Если система технологических процессов состоит из нескольких простыхпроцессов, то такая зависимость уже не будет иметь места ввиду того, что рост уровня технологии систем происходит не только в результате изменениярабочих ходов, но и в результате изменения пропорций технологическихпроцессов, составляющих систему. Поэтому, чтобы определить границу между эвристическим ирационалистическим путями развития ивыявить особенности эволюционного и революционного развития, оптимизируют пропорциисоставляющих системы и проводят экономический анализ.
Любаясистема технологических процессов количественно может быть оценена максимумом своей производительностипри неизменных уровнях технологии составляющих.Рост уровня технологии, обеспечивающий повышение производительности, является результатом какой-либо рационализациитехнологических процессовсистемы. В данном случае качественного изменения в рабочем ходетехнологического процесса не происходит, уровни технологии составляющих системы неизменны. В силуобъективных причинтехнологического характера или причин, связанных с ограниченностью финансовых, сырьевых,трудовых ресурсов, отдельные составляющие системы могут не соответствоватьстепени рационалистического развития, обеспечивающейоптимальную производительностьсистемы. Дальнейшее развитие технологической системы путем оптимизации пропорций становится возможным только за счет реализации потенциальныхвозможностей данного технологического процесса, в результате чего будетдостигнут максимальный(потенциальный) уровень технологии в данной системе при неизменных условиях ее составляющих. Этот уровень технологии является верхней границей. Еедостижение будет означать,что последующий прирост уровня технологии данной системы может быть получен только в результате кардинальных перестроек ее рабочих ходов, т.е. приэвристическом развитии.
Потенциальныйуровень системы обозначают У. Рост величины У считается признаком эвристическогоразвития систем технологических процессов и показывает не только увеличениереальной производственной системы, но и открывающиеся возможности для ростапроизводительности труда и оптимизацииструктуры составляющих системы с помощью: вложений, направленных на их рационалистическое развитие.Необходимым и достаточным условием эвристического развития технологической системы являетсярост уровня технологии хотя бы одного изсоставляющих технологических процессов, входящих в состав системы.
Ростуровня технологии системы технологических процессов в результате наращиванияуровня технологии ее составляющих является процессомсложным. Потенциальный уровень системыизменяется пропорционально приросту уровня технологии технологического процесса и его удельному весу в общем производстве.Повышение реального уровня технологии системызависит еще и от степени рационалистического развития ее составляющих и имееттенденцию к замедлению в том случае, когда эвристическое развитие не вдостаточной степени подкрепляетсярационалистическим развитием составляющих. Наиболее эффективным будет наращивание уровня технологии втехнологических процессах, которые, во-первых, характеризуются наибольшимудельным весом в суммарнойпроизводительности системы и, во-вторых, являются хорошо развитыми в рационалистическом плане, но обладаютотносительно низким уровнем технологии. Системы технологических процессов неоднородны по восприятию эволюционногои революционного путей развития. Поэтому возможно, основываясь навыявленных закономерностях, определить условия развития компонентов системы.
В случае, когда имеютсяв виду незначительные рационализации технологического процесса на уровне отдельных предприятий, можно ограничиться максимизациейэффективности непосредственныхзатрат. Когда речь идет о глобальных перестройках в технологии производствакакого-либо продукта (или группы продуктов), то наибольшую важностьприобретают вопросы пропорционального иоптимального развития всехсоставляющих системы технологий.
Эвристическое развитиетехнологической системы (комплекса, отрасли, подотрасли) может осуществлятьсяза счет соответствующим образоморганизованного рационалистического развития ее элементов. Однакоуровень технологии благодаря росту технологической вооруженности может расти неболее чем до средневзвешенного уровнятехнологии элементов технологическойсистемы. Очевидно, что сама возможность увеличения уровня технологии системы за счет технологической вооруженности возникает только как следствиероста уровней технологии элементовсистемы.
2. Технико – экономические показатели технологических процессов
Уровень технологии любого производства оказывает решающеевлияние на его экономические показатели, поэтому выбор оптимального варианта технологическогопроцесса должен осуществляться исходя из важнейших показателей его эффективности; производительности, себестоимостии качества производимой продукции.
Производительность — показатель,характеризующий количество продукции, изготовленной в единицу времени.
Себестоимость— совокупность материальных и трудовых затрат предприятия в денежном выражении, необходимых дляизготовления и реализации продукции. Такаясебестоимость называется полной.Затраты предприятия, непосредственно связанные с производством продукции, называютсяфабрично-заводской себестоимостью. Соотношение между различными видами затрат, составляющих себестоимость,представляет собой структуру себестоимости.
Все затраты,необходимые для изготовления продукции, делятся на четыре основные группы:
1) затраты, связанные с приобретением исходного сырья, полуфабрикатов, вспомогательных материалов, топлива,воды, электроэнергии;
2) затратына заработную плату всего числа работников;
3) затраты,связанные с амортизацией.
4) прочие денежныезатраты (цеховые и общезаводские расходы насодержание и ремонт зданий, оборудования, технику безопасности, оплата зааренду помещений, оплата процентов банку и т.д.) [2, c.25].
При составлении калькуляции себестоимостиединицы продукции применяют расходныенормы по сырью, материалам, топливу и энергии в натуральных единицах, азатем пересчитывают в денежном выражении.
Соотношение затрат по различным статьям себестоимости зависит от вида технологического процесса.Например, в металлургии при производствеметаллов главными затратами являютсязатраты на энергию (так, в производстве алюминия эти затраты составляют 50% себестоимости).В большинстве же химических процессов, особенно впроизводстве продуктов органического синтеза, полимеров и др., важнейшей статьей себестоимости служат затраты насырье (около 70%)
Долязаработной платы в себестоимости продукции темниже, чем выше степень механизациии автоматизации труда, его производительность.
Амортизация составляет примерно 3 — 4% себестоимости и зависит от стоимости оборудования, егопроизводительности, организации работыпредприятия (отсутствие простоев).
Различаютосновные затраты (на основныематериалы, технологическое топливо, энергию, покупные полуфабрикаты, зарплатуосновных рабочих) и затраты, связанные с обслуживаниемпроцесса производства и управлением.
Анализ структуры себестоимости необходим для выявления резервовпроизводства, интенсификации технологических процессов. Основными путямиснижения себестоимости присохранении высокого качества продукции являются: экономное использование сырья, материалов,топлива, энергии; применениевысокопроизводительного оборудования; повышение уровня технологии [2, c.47].
В соответствии с методикой оценки качества промышленной продукции установлено семь групп показателейкачества.
Показателиназначения, которые характеризуют полезныйэффект от использования продукции по назначению и обусловливают область ее применения;
1. Показателинадежности — безотказность, сохраняемость,ремонтопригодность, долговечность (ресурс,срок службы) ;
2. Показателитехнологичности характеризуют эффективностьконструкторских и технологических решений, обеспечивающих высокую производительность труда приизготовлении и ремонте продукции (коэффициент сборности, коэффициент расхода материалов, удельные показателитрудоемкости);
3. Показателистандартизации и унификации показывают степень использованиястандартизированных изделий и уровеньунификации составных частей изделий;
4. Эргономическиепоказатели учитывают комплекс гигиенических,антропологических, физиологических, психологических свойств человека, проявляющихся в производственных и бытовых процессах;
5. Эстетическиепоказатели характеризуют такие свойствапродукции, как оригинальность, выразительность, соответствие стилю, среде ит.п.;
6.Патентно-правовые показатели, характеризующие степень патентоспособности изделия в стране и за рубежом, а также его патентную чистоту;
7. Экономическиепоказатели, отражающие затраты на разработку, изготовление и эксплуатациюизделий, а также экономическуюэффективность эксплуатации. Экономическиепоказатели играют особую роль: с их помощьюоценивают качество, надежность, ремонтопригодность продукции.
3. Структура технических систем
Общественноепроизводство характеризуется набором технологий, используемых отраслями. Отрасль, в свою очередь, можно рассматривать как набор однородных технологий с различными интенсивностями их применения. Подобнотому, как отрасли образуют в народном хозяйстве тесно связанные блоки(комплексы), технологии соединяются в более или менее крупные системы. Такие системы связаны изнутри потоками средствпроизводства, которые для одних технологий представляют собой продукты (отходы) производства, а для других служатресурсами.
Системой называетсясовокупность, образованная из конечного множества элементов, между которыми существуют Определенные отношения. Элемент можетодновременно являться системой меньшихэлементов. Система может быть разделена наподсистемы различной сложности.
Классификациятехнологических систем:
четыреиерархических уровня технологических систем: технологическийпроцесс, производственное подразделение, предприятие, отрасль промышленности;
триуровня автоматизации: механизированные системы, автоматизированные и автоматические;
три уровня специализации: специальная технологическая система, т.е. система,предназначенная для изготовления или ремонта изделия одного наименования итипоразмера; специализированная, т.е.предназначенная для изготовления илиремонта группы изделии; универсальная система, обеспечивающая изготовление изделий с различнымиконструктивными и технологическимипризнаками.
Помере развития и изменения технологических связей меняется и организационная структура системы управления ими. Например,первоначальный цех видоизменяется в мануфактурус последовательными технологическими процессами. По мере дальнейшегоразвития производства роль первоначального цеха уже играют участки(параллельное соединение) с однородным оборудованием. Отсюда можно сделать следующие выводы:
1)организационные структуры управления являются отражениемструктур технологических систем;
2)технологические связи первичны относительно организационных;
3)технологические процессы и их системы строятся по своимзаконам, организация и управление производством призваны обеспечить ихфункционирование и развитие.
Следовательно,зная объективные закономерности развития технологических систем, можно создать и оптимальную системууправления ими.
Итак, перечисленныеуровни управления (вертикальные связи)образуются на основе чередующихся последовательных и параллельных связейтехнологических структур и отражают их диалектическое единство и противоречие. По мере формированияуправленческого уровня в соответствии с тем или иным типомтехнологических связей ослабевают и обрываютсясвязи другого типа. Структуру системы управления формируют технологические связи, наиболее сильные на данном уровне. Система управления должнаменяться вместе с изменением технологическихсвязей, а само управление должно наиболее полно использовать внутренниезакономерности научно-технического развития технологических систем. Недоучет взаимосвязи технологических и организационныхструктур влечет за собой существенные нарушения в производственной деятельности .
Заключение
В современной экономической науке уделяетсябольшое внимание исследованиютехнологических изменений. Опубликовано много работ,посвященных изучению различных инновационных процессов, сдвигов в отраслевой структуре хозяйства, измененийтех или иных экономических пропорций, происходящих под воздействием НТП, и т. п.В то же время, несмотря на сравнительнонеплохую изученность многих частныхпроблем, отдельных явлений и процессов,связанных с НТП, остаетсянеисследованным ряд глубинных взаимосвязей и зависимостей, определяющихструктуру технико-экономического развития, безпонимания которых отдельные разработки частныхпроблем не складываются в целостное представление оНТП. Неизученность общих закономерностей НТП проявляется, в частности, в сохраняющемся разрыве междумакро- и микроуровнем экономическогоанализа. С одной стороны, в исследованиях отдельных инновационных процессов макроэкономический аспект ограничивается обычно анализом влияния того или иного конкретного нововведения намакроэкономические показатели или изучениемобщей инновационной активности в экономике(частоты появления нововведений и изобретений, скорости их практического освоения и распространения и других средних величин). С другой стороны, изучениеструктурных сдвигов сосредоточивается, как правило, на рассмотрении изменений в отраслевых имежотраслевых пропорциях, в соотношениях между первым и вторым подразделениямиобщественного производства, частями национального дохода, направляемыми на потребление и накопление, и других макроэкономическихпараметров. Что же касается взаимосвязи тех или иных структурных сдвигов сраспространением соответствующих нововведений, то в лучшем случае такая взаимосвязь лишь констатируется, а во многих работах вообще не упоминается.
Список использованных источников
1. Анчишкин А. И. Наука. Техника.Экономика. – М.: Экономика, 1986. — 215с.
2. Васильева И. Н. Экономические основытехнологического развития. — М.: Банки и Биржи, 1995. — 165 с.
3. Глазьев С. Ю. Экономическая теориятехнического развития. М.: Наука, 1990. — 241 с.
4. Организационно – экономическиепроблемы НТП /Под ред. Бялковской В.С. — М.: Высшая школа, 1990. — 298с.
5.Бляхман Л. С. Экономика, организация управления и планирование НТП. М.: Высшаяшкола, 1991. — 228 с.
6. ДворцинМ.Д. Основы теорий научно-технического развития производства. М.: Изд. МИНХ им. Г.В.Плеханова, 1988. — 251с.