МНСТЕРСТВО АГРАРНО ПОЛТИКИ УКРАНИ СУМСЬКИЙ ДЕРЖАВНИЙ АГРАРНИЙ УНВЕРСИТЕТ КОНТРОЛЬНА РОБОТА З МЕХАНЗАЦ студента заочного факультету 3 курсу групи Правове забезпечення АПК Шатова Сергя Леондовича 987159 м. Суми 2000 р. 2. Роль електрифкац автоматизац в АПК. У цей час майже повнстю механзован основн процеси рослинництва обробка грунту, внесення добрив, посв,
прибирання псляуборочна обробка зернових, прибирання силосних культур завершуться комплексна механзаця обробтку прибирання багатьох технчних культур. По ряду культур ще ма бути механзувати багато процесв в овочвництв, садвництв, виноградарств. При розробц системи машин враховуться забезпечення основних напрямв технчного прогресу дотримання прогресивних агро-вимог, стотне пдвищення продуктивност труда, застосування потокових методв виконання механзованих робт, поднання в одному агрегат машин для виконання
деклькох операцй, унверсалзаця сльськогосподарсько технки, розробка машин на баз принципово нових технчних ршень. Автоматизаця регулювання робочого процесу машини забезпечу безперебйнсть роботи, повне завантаження, максимальну продуктивнсть, дозволя вивльнити обслуговуючий персонал. Наприклад, спецальний пристрй у раз перевантаження молотильного апарату автоматично знижу робочу швидксть комбайна якщо чергова ложечка картоплесаджалки вийшла з бункера без бульби, автоматичний пристрй кладе
в не бульбу з резервного бункера при гальмуванн висваючого апарату або порушенн глибини закладення смя автоматичний сигналзатор запалю лампочку в кабн водя багато як машини забезпечуються запобжними пристроями, що припиняють роботу при зустрч з аварйною перешкодою. Одне з основних коштв пдвищення продуктивност труда потоковий метод, який характеризуться безупинною передачею обкта обробки вд одн машини до ншо. При робот комбайна продукт обмолоту автоматично переходить
вд одного механзму до ншого, зерно зсипаться в кузов транспортно машини, подрбнена солома поступа в транспортний возик. Псля проходу агрегату поле звльняться вд культури, що прибираться, а обкт прибирання без перевантаження поступа на елеватор або в господарство. Подбним образом розширяться застосування потокового методу при прибиранн цукрового буряка, картопл, кукурудзи нших культур. Електричне обладнання тракторв автомоблв явля собою сукупнсть систем, призначених
для передпускового обгрву пуску двигуна, запалювання робочо сумш, освтлення, звуково свтлово сигналзац, контролю за роботою систем механзмв, полегшення труда водя забезпечення максимальних зручностей для пасажирв. Електричне обладнання складаться з паралельно дючих систем, що становлять дв основн групи джерела електрично енерг генератори акумуляторн батаре споживач. Для комутац струму передбачена розподльна апаратура.
4. Загальна будова гусеничного трактора призначення окремих частин. Трактором називаться колсна або гусенична самохдна машина, призначена для пересування причпних або навсних сльськогосподарських, дорожнх нших машин знарядь буксирування рзних причеп при цьому механзми або машин, що буксируються, що навшуються можуть приводитися в дю вд двигуна трактора через спецальний вал вдбору потужност. Двигун трактора може також приводити в рух стацонарн машини, для чого трактор
обладнують приводним шквом. Область застосування тракторв надзвичайно обширна. Само собою зрозумло, що для виконання велико клькост рзномантних по свому характеру сльськогосподарських робт необхдн трактора рзн типв. Сучасн сльськогосподарськ трактора класифкують по наступних основних ознаках. 1.За призначенням а загального призначення застосовуються для оранки, посву, культивац, прибирання зернових культур т. д. б унверсально-просапн призначен головним чином для мжрядно обробки прибирання
просапних культур буряк, бавовна, кукурудза т. п але можуть також виконувати нш сльськогосподарськ роботи в спецалзован використовуються при виконанн якого-небудь певного вигляду робт на виноградниках чайних плантацях, лсорозробках, болотистих грунтах, в грському землеробств. Прикладом тут може служити спецалзований так званий болотоходний трактор ДТ-75Б. 2.По конструкц ходово частини а колсн, ходова частина яких ма колсн движител б гусеничн, ходова
частина яких ма гусеничн движител. З.По типу кстяка а рамн, кстяк яких явля собою клепану або, як у ДТ-75, зварну раму б полурамн, кстяк яких утворять корпус механзмв заднього моста дв подовжн балки, привернут або приварен до цього корпусу наприклад,Т,Т, Блорусь МТЗ-80 в безрамн, кстяк яких складаться з сполучених мж собою корпусв окремих механзмв. Колсний трактор в порвнянн з гусеничним бльш унверсальний, легше, дешевше простше у виготовленн експлуатац.
Його можна використати для посву, мжрядно обробки прибирання просапних культур, механзац робт в садах, ягдник, при обробтку овочевих культур, а також на транспортних роботах. Однак гусеничн трактора мають стотн переваги перед колсними. Опорна поверхня движителв у них велика, тому питомий тиск на грунт значно менше, нж у колсних Крм того, движител гусеничних тракторв забезпечен багаточисленними грунтозачепами.
Менший питомий тиск на грунт краще зчеплення з нею пдвищують тягов якост проходимсть гусеничних тракторв на зволожених рихлих грунтах. Важливо те, що гусеничний трактор менше буксу менше ущльню грунт, нж колсний. Мал. 1. Гусеничн трактори. Мал. 2. Розташування механзмв деяких складальних одиниць та деталей на гусеничному трактор ДТ-75 1 двигун, 2 важел управлння 3 кабна, 4 паливний бак, 5 гдравлчна навсна система би причпний пристрй 7 ведуче колесо зрочка,
8 планетарний механзм 9 кнцева передача 10 коробка передач, 11 зднувальний вал, 12 – рама 13 зчеплення 14 – передня каретка пдвски з опорними катками, 15 гусеничний ланцюг 16 направляюче колесо Механзми трактора можна роздлити на наступн основн групи двигун, трансмся силова передача, ходова частина, механзми управлння, робоче допомжне обладнання. Розташування основних механзмв гусеничного трактора на приклад трактора
ДТ-75 показане на малюнку. У двигун 1 вдбуваться перетворення хмчно енерг згоряючого в його цилндрах палива в механчну енергю. Трансмся це сукупнсть окремих механзмв, що передають момент двигуна, що крутить ведучим колесам що змнюють його частоту обертання ведучих колс по величин напряму. Трансмся складаться з зчеплення 13, зднувального вала 11, коробки передач 10, головно передач 17 кнцевих передач 9. Ходова частина служить для перетворення обертального руху ведучих колс в поступальний рух
трактора. У не входять рама 12, ведуч колеса зрочки 7, гусеничн ланцюги 15, каретки 14 пдвски, що направляють колеса 16 пдтримуюч ролики. За допомогою ведучих колс опорних каткв пдвсок трактор перекочуться по гусеничних ланцюгах, що складаються з шарнрно сполучених стальних ланок. Механзми управлння, впливаючи на ходову частину, змнюють напрям руху трактора, зупиняють утримують його в нерухомому положенн. До них вдносяться механзм повороту 8 планетарний гальма.
Двигун, механзми трансмс ходово частини трактора крпляться на рам кстяку 12. Мал. 3. Схема розташування основних механзмв складальних одиниць гусеничного трактора ДТ-75 Причпний пристрй дозволя здйснювати буксирування рзних причпних машин знарядь. Вал вдбору потужност використовуться для приведення в дю органв деяких машин силосоуборочного, картоплеуборочного комбайнв нш. при одночасному перемщенн х по полю. До допомжного обладнання трактори вдносять кабну з
пдресореним сиднням, капот, прилади освтлення сигналзац, системи опалювання вентиляц, компресор т. д. 52. Годинна та змнна продуктивнсть зернозбиральних комбайнв. Продуктивнсть агрегату це кльксть роботи, виконувано МТА за певний промжок часу. Годинна продуктивнсть характеризу виробток агрегату за одну годину роботи. Цей показник використовують при нормуванн та аналз роботи технки.
Продуктивнсть МТА за годину змнного часу визначають за формулою Wrга 0,1 . Вр . vр . t або Wrт 0,1 . U . ВР . vр . t, де Wrга Wrт продуктивнсть агрегату за годину змнного часу, гагод тгод Вр робоча ширина захвату агрегату, м vр робоча швидксть руху агрегату, кмгод U урожайнсть сльськогосподарських культур, гга t коефцнт використання часу змни t
ТрТзм, де Тзм тривалсть змни, год Тр робочий час змни для виконання корисно роботи, год. Змнна продуктивнсть характеризу виробток агрегату за час робочо змни залежить вд продуктивност агрегату за годину чистого робочого часу, коефцнта використання часу змни Wзмга 0,1 . Вр . vр . t . Тзм або Wзмт 0,1 . U . ВР . vр . t Тзм, де Wзмга Wзмт змнна продуктивнсть агрегату, газмну тзмну.
Високо продуктивност досягають при кращому використанн конструктивно ширини захвату агрегату часу змни, роботи машин на пдвищених швидкостях руху. 84. Будова та технологчний процес картоплесаджалки САЯ-4. Полунавесна автоматизована чотирьохрядна картоплесаджалка САЯ-4 мал. 1 служить для посадки яровизованих пророщених звичайних бульб картопл з мжряддями 70 см. Одночасно в борозни поступають гранульован мнеральн добрива.
Вдстань мж бульбами в рядку 22 35 см, глибина посадки до 21 см. Насннвий бункер вмща 470 кг картопл, 4 банки для добрив 120 кг тукв. САЯ-4 агрегатуться з колсними гусеничними тракторами, що мають джерело постйного струму напруженням 12 В. Саджалка комплектуться гдромаркерами МГ-1. Технологчний процес САЯ-4 протка таким чином. Транспортер 8 бункера пода бульби в живильний квш 5.
На виход з бункера пдпружинена заслонка 7 вирвню шар бульб вони падають на клапан 6, сприяючий рвномрному заповненню живильного ковша 5. Вичерпуючий апарат виконаний у вигляд нескнченного, втулочно-роликового ланцюга, забезпеченого ложечками, захоплюючими бульби ложечки прикрплен до ланок ланцюга в шаховому порядку. Ланцюг охоплю зрочку, закрплену на приводний валу 2 Якщо ложечка захоплю бльше одн бульби, то пружинн сбрасувачи 3 видаляють зайв бульби вони по лотку 4
скочуються в живильний квш. Мал. 4. Картоплесаджалка САЯ-4 Безперебйнсть скочення бульб забезпечу механзм струшування Нижнй кнець лотка закрплений шарнрно, верхнй пдпружиний. На приводному валу 2 закрплена пластина з двома роликами на кнцях зустрчаючись з лотком, ролики струшують його Ложечки з захопленими бульбами опускаються у висаджуючий апарат 15.
Коли ланцюг огина ведену зрочку, бульба випада з ложечки в клубнепровод пада на дно борозни Заздалегдь з туковсваючого апарату 7 по тукопроводу добрива висипаються на дно борозни, утворено сошником 16. Отвальчик сошника засипа туки грунтом, тому мж до клубнями добривами утвориться грунтовий прошарок Диски 14 засипають борозенку у вигляд гребеня. Для гладко посадки диски установлюють на мнмальну висоту гребеня, звльнивши нажимн пружини штанг, приднують боронки 13.
Рихлювач слду колс 10 пружинна лапа з наральником рихлить грунт, ущльнений колесом машини. При робот на схил до 5 стаблзатор 11 утриму машину вд сповзання У дн живлячого ковша розташований електродатчик. Якщо натиснути на клапан электродатчика, то транспортер бункера повинен негайно зупинитися натиском на кнопку вмикача електромагнтно муфти транспортер приводять в рух. Робоча швидксть САЯ-4 вд 4,8 до 73 кмг. Обслуговуючий персонал тракторист дво робтникв.
Яровизувати посадочну картоплю треба вдповдно до нструкц. На кожнй бульб повинно бути не менш трьох бологчно нормальних зелених паросткв довжиною до 20 мм недопустим бульби з тньовими паростками, засмчен, гнил, хвор бульби потрбно завантажувати вручну, обережно, щоб не пошкодити паростки Гранульован туки повинн бути просян на решет з отворами не бльше за 5 мм. На кожному кнц гону потрбно розставити ящики з яровизованими бульбами на вдстан 5 6 м 123.
Призначення, будова, робочий процес пневмосортирувального столу. Процес очищення сортування зерна заснований на використанн властивостей ознак складових частин сумш аеродинамчних властивостей, розмрв, густини, стану поверхн, вдмнностей форми нш. Зерноочисн сортувальн машини забезпечен пристроями, дючими за принципом використання одного або деклькох ознак властивостей зерна засорювачв. Пневматичний сортувальний стл
ПСС-2,5 призначений для очищення смя вд важковдмних бурянв сортування смя зернових, зернобобових, овочевих культур, трав. Сортувальний стл застосовують у випадках, коли втрорешетн зерноочисн машини не справляються з видленням домшок. ПСС-2,5 роздля смя по густин, форм, розмрам властивостям поверхн. Висхдний матерал треба заздалегдь обробити на втрорешетних машинах тррах. ПСС-2,5 використовують в основному в склад потокових зерноочисних агрегатв, а також самостйно.
У останньому випадку машину необхдно дообладнати завантажувальним пристром, аспрацйним вентилятором, -воздухопроводами пристром для повторно обробки промжно фракц смя. Основн робоч органи ПСС-2,5 дека 1 мал. 2 вентилятор 5. Дека, що продуваться знизу повтряним потоком, виконана у вигляд металевого каркаса, на який туго натягнута металева стка з отворами 0,5 0,6 мм. Пд сткою розташован двох воздуховирвнююч грати.
Над сткою до каркаса прикрплен подовжн планки рифи з поступово зменшуваною до виходу висотою. Нахил деки в подовжньому поперечному напрямах можна регулювати до 8 Частоту коливань деки змнюють в межах вд 360 до 600 коливань в хвилину. Зерновий матерал, що висипався з бункера на пднесену частину стола, перемщаться мж рифами рвномрно розмщуться на стц. Пд впливом коливальних рухв стола повтряного потоку вдбуваться перерозподл смя в
шар сумш. Бльш важк зерна опускаються до стки, а легк пдймаються у верхнй шар. Важк зерна перемщаються мж рифами сходять з стола утвориться фракця I з найбльш щльним смям. Легке смя, що Сплило перемщаться над рифами в подовжньому особливо в поперечному напрямах утворяться фракц II з смям середньо густини III з легким смям домшками. Мал. 5. Технологчна схема пневматичного сортувального стола 1 дека 2 стка 3
планки 4 повтряна камера 5 вентилятор. Подачу смя на стку регулюють заслонкою бункера таким чином, щоб зерно знаходилося на стц у зваженому стан для полпшення процесу очищення. Встановлена потужнсть електродвигуна 6,6 кВт продуктивнсть при обробц смя зернових культур 2,5 тч, трав 0,5 тч. 164. Описати технологю збирання соняшника. Для збирання соняшнику застосовують однобарабанн зернозбиральн комбайни
СК-5 Нива з пристосуванням ПСП-1,5М, а також комбайни Дон-1500 з пристосуванням ПСП-10, Дон-1200 з ПСП-8. Найбльш широко застосовуться ПСП-1,5М. Комбайн з таким пристосуванням, подрбнювачем ПУН-5 тракторним причепом 2ПТС-4-887А, збира насння, пдбира та подрбню стеблини, розкида х по полю. При рус комбайна стеблини нахиляються вперед до його ходу.
Чим бльша висота рослин, тим бльшим повинен бути нахил стеблин та менша швидксть транспортерв при постйнй швидкост комбайнв. Змна швидкост комбайну досягаться перестановка зрочок на валах приводу. Якщо натуга транспортерв послаблена, то рзко пдвищуються втрати корзинок. Тому потрбно перодично перевряти та регулювати х натугу. Серйозна проблема при зборц соняшнику травмування насння, що супроводжуться х обрушуванням та дробленням.
Нердко склад такого насння у ворос склада 10-15 та бльше, що призводить до втрати великих партй малично сировини. Для запобгання травмування насння перш за все необхдно встановити правильний режим роботи молотили комбайну. При вологост насння не вище 15 обертання барабану повинно бути в межах 280-300 мин-1. Яксть обмолоту багато в чому залежить вд величини зазорв у молотильному апарат. При збиранн в оптимальн строки ця величина повинна складати на вход 45-50 мм, на першй планц основного
пдбарабання 38, на виход 28 мм. Вд величини зазорв залежить не лише вимолот корзинок, але й рвень обрушування та подрбнення насння. Цей рвень може змнюватись навть на протяз робочого дня по мр змни вологост насння на корен. На це потрбно постйно звертати увагу, щоб не допусти травмування насння. Бльш довершеним пристосуванням для збирання соняшника ПСП-10.Воно дозволя майже вдвч пдвищити продуктивнсть прац, нж
ПСП-1,5М. в цьому раз при зборц соняшника з врожайнстю 2,9-3 тга сумарн втрати насння складають 1,6-3,2, а склад обрушеного та подрбненого насння у ворс не перевищу 1,6. Але, для того, щоб досягти таких показникв, необхдно вдповдним чином переобладнати комбайн та вдрегулювати пристосування. При збиранн соняшнику необхдно строго додержуватись прямолнйност руху комбайну. Перезд вд одних рядкв до нших на одному проход призведе до поломки рослин та втратам корзинок.
При порушенн рядкового принципу збирання втрати збльшуються вдвч. До таких же результатв призведе робота комбайнв на пдвищених швидкостях. Як показу практика, для роботи комбайну з високою яксть його швидксть не повинна перевищувати 7 кмгод ПСП-1,5, або 8 кмгод ПСП-10. В процес збирання врожаю обмолочен корзинки можна збирати в цлому або подрбненому вигляд. Спосб збергання корзинок залежить вд х стану псля збирання.
177. Будова робота подрбнювачв коренеплодв. Ефективне економчне прибирання картопл можливе тльки при умов комплексно механзац всх процесв псляуборочно обробки, що включа первинну польову обробку, сортування, вддлення грудок, каменв пошкоджених бульб. У процес сортування бульби роздляють на три фракц велик продовольч масою бльше за 80 г середн насннв масою 50 80 г дрбн кормов масою 30 50 м. Кордони фракцй можуть вдхилятися вд встановленого не бльш нж на 10 г, в кожнй фракц допускаться не
бльше за 10 бульб нших фракцй, а пошкоджених бульб не бльше за 1 вд початкового продукту. Картопля, що поступа вд комбайнв, може мстити до 20 домшок, в тому числ до 15 грунтових грудок. Тому одночасно з сортуванням проводять доочистку бульб вд домшок, вддляють грудки, камен зпсован бульби. Псля очищення в дрбнй фракц допускаться не бльше за 3 домшок, в нших фракцях не бльше за 1. Для сортування доочистки бульб застосовують роликов сортувалки, якими забезпечуються пересувн стацонарн
сортувальн пункти. Некондицйн бульби, грудки камен вддляють вручну на переборочних столах на спецальних автоматичних вддльниках. Мал. 6. Роликова сортувалка а, в автоматичний вддльник домшок б I бункер 2, 6,9 и транспортери 3 диски 4 ролики 5 збрники 7 контейнери 8 приймач Ю грка 12 механзм приводу 13 компресор 14 толкатель 15 генератор рентгенвських променв 16 канальна стрчка. Роликова сортувалка КСЭ-15Б роздля бульби на фракц по розмрах.
Поверхня сортувалки мал. XIV. 5, а складена з обрезинених фгурних роликв, що обертаються 4. На дльниц А ролики утворять осередки шириною по ходу продукту 45 мм, на дльниц Б 55 мм. Для видлення домшок бульб масою до 30 г перед фгурними роликами вмщений сепаратор, складений з пяти дискових батарей. Диски 3 сепаратора, виготовлен з волокнита, змонтован на валах. Вали з дисками роликами розташован паралельно обертаються в одному напрям.
Пд роликами встановлен збрники 5 з транспортерами 6 для вдведення бульб домшок. Бульби завантажують в бункер 7, з якого транспортером 2 подають на дискового сепаратора. Бульби перекочуються по дисках, а домшки прокидаються в просвти мж ними. Дал бульби перемщуються, роликами 4 , западаючи в осередки на дльниц А дрбн бульби, на дльниц 5 середн, проходять вниз.
Велик бульби сходять по роликовй поверхн. Транспортерами 6 бульби завантажують в контейнери 7. Ролики можна розсовувати, збльшуючи або зменшуючи розмр прохдних осередкв. Якщо у висхдному матерал мститься багато дрбних бульб, розсовують ролики А, коли переважають середн бульби, розсовують ролики Б. Переборочн столи являють собою стрчков транспортери, з обох сторн яких обладнан мсця для робтникв.
Робтники оглядають потк бульб вдбирають вручну грудки, камен зпсован бульби. Переборочн столи встановлюють на стацонарних картоплесортирувальних пунктах. Пересувний картоплесортирувальний пункт КСП-15Б застосовують для потоково доочистки картопл вд домшок, сортування бульб на три фракц завантаження вдсортовано картопл в сховищ, мшки, кошики, -контейнери або транспортн засоби. Механзми пункту КСП-15Б можуть приводитися вд двигуна внутршнього згоряння потужнстю 3,5
кВт, електродвигуна потужнстю 2,8 кВт або вала вдбору потужност трактора. Тому його можна встановлювати в пол у сховищ. Стацонарний картоплесортирувальний пункт ЦСП-50 призначений для псляуборочно обробки картопл в спецалзованих господарствах. Пункт складений з двох приймальних бункерв ПБК-4 мсткстю 10 м3 кожний, двох високопродуктивних картоплесортировок КС-40, переборочних столв СПУ-15, бункерв-накопичувачв для велико середньо фракцй системи транспортерв
для перемщення бульб домшок. Обладнання пункту встановлюють пд дахом, що гаранту його роботу незалежно вд погодних умов. Пункт забезпечу прийом доочистку бульб, прибраних комбайнами, вд домшок, сортування бульб на три фракц, перегородку вдсортованих середнх великих бульб, подачу х в бункер-накопичувач завантаження транспортних засобв. Продуктивнсть пункту до 50 тч. 210. На якй передач повинен рухатись трактор Т-25 при обприскуванн 8 рядкв кукурудзи, якщо норма витрат
ядохмкатв 80 кгга, а щохвилинн витрати через 1 розпилювач 0,5 лхв. Швидксть руху трактора Т-25 знайдемо по формул v g 600 Q B, де Q норма витрати робочо рдини, B ширина захвата машини, v робоча швидксть руху агрегату, g – хвилинн витрати ядохкатв. При ширин мж рядками 70 см v 0,5х60080х0,7х821 кмгод. При ширин мж рядками 90 см v 0,5х60080х0,9х827 кмгод.
211. Визначити хвилинн витрати ядохмкатв обприскувачем, що обробля 8 рядкв кукурудзи при норм витрат робочо рдини 70 кгга швидкост трактора 6 кмгод. Хвилинн витрати ядохкатв обприскувачем обчислюються за формулою g Q B v 600, де Q норма витрати робочо рдини, B ширина захвата машини, v робоча швидксть руху агрегату. При ширин мж рядками кукурудзи 70 см, хвилинн витрати ядохмкатв будуть 70х8х0,7х66003,92, а при ширин 90
см 70х8х0,9х66005,04 Список використано лтератури 1. Сельскохозяйственные машины. А.Н. Карпенко, А.А. Зеленев, В.М. Халанский. М. Колос, 1979. 2. Гуревич А.М. и Сорокин Е.М. Тракторы и автомобили. М Колос, 1978. 3. Подсолнечник. М. Агропромиздат, 1990. 4. Довдник з експлуатац машинно-тракторного парку
В.Ю. льченко, П Карасьов та н. К. Урожай, 1987.