Содержание
1. Историческая справка…………………………………….………………………..3
2. Организационно-технические особенности предприятия 4
3. Ткацкий участок 5
3.1. Разделение труда на ткацком участке 6
3.2. Организация труда ткача 6
3.3. Организация рабочего места и характеристика условий работы 7
3.4. Нормирование труда на ткацком участке. 7
3.4.1. Нормировочная карта 7
3.4.2. Замеры скорости на ткацких станках. 7
3.4.3. Замеры обрывности на ткацких станках. 8
3.4.4. Моментальные наблюдения. 8
3.4.5. Хронометражные наблюдения 10
3.4.6. Фотография рабочего времени ткача 11
4. Крутильный участок 19
4.1. Разделение труда на крутильном участке 19
4.2. Организация труда крутильщицы 19
4.3. Организация рабочего места и характеристика условий работы. 20
4.4. Нормирование труда на крутильном участке. 21
4.4.1. Нормировочная карта. 21
4.4.2. Замеры скорости переднего цилиндра машины 21
4.4.3. Замеры обрывности на крутильной машине 21
4.4.4. Моментные наблюдения. 21
4.4.5. Хронометражные наблюдения 23
4.4.6. Фотография рабочего времени крутильщицы 23
5. Организация заработной платы в АОЗТ «Техноткани» 29
Вывода 31
Используемая литература: 32
Приложение 1. 33
Организационно-технические особенности предприятия
Основной ассортимент технических тканей, вырабатывается на ткацком участке № 1. Вот некоторые из них:
Фильтровальные ткани
АртикулНаименование тканиШирина ткани, смСтруктура нити и вид волокнаВес, г/м2Разрывная нагрузка, кгс основа/уток2030/11Бельтинг “БФ”100 ( 2х/б 100%930240/18086035Фильтролавсановая164 ( 2лав 66% нк 34%620350/3002074/12Фильтродиагональ112 ( 2х/б 100%575120/802210Фильтронефтяная “Н”160 ( 2х/б 100%600150/100Комбинированные ткани
550752Ткань ТРК-2146 ( 2х/б 60% нк 40 %375280/3202406Чефер114 ( 2х/б 75% нк 25 %25070/16066024К-10-2-3 Кордная90 ( 2нк 94% х/б 6%490600Хлопчатобумажные ткани
5507/25Прокладочная110 ( 2х/б 100%19035/355507/03Тарная107 ( 2х/б 100%23015/402360/90Рукавная Р-22090 ( 2х/б 100%35085/955507/06Мешковина107 ( 2х/б 100%33060/705507/04Половая, обтирочная110 ( 2х/б 100%16015/205507/15Двунитка107 ( 2х/б 100%27560/455507/26Дзюдо135 ( 2х/б 100%585110/1505201-07/02Самбо115 ( 2х/б 100%47570/100Капроновые ткани
5507/27ТК-100115 ( 2нк 100%325+205005507/38ТК-100160 ( 2нк 100%325+205005507/21ТК-200100 ( 2нк 100%590+3011005507/32ТК-200115 ( 2нк 100%590+301100
Оборудование, установленное на данном участке:
Тип и марка оборудованияКоличествоТкацкие станки
* СТБ-2-250
* СТБ-18054
44
10Крутильные машины
* К-128
* ВТS9
7
2Тростильные машины
* Т-190
* R22
1
1Сновальные машины, СН-1402Мотальная машина, М-1501Перегонная машина1
Схема управления предприятием имеет следующий вид:
Генеральный директорПланово-производственный отделОтдел кадровЮрист-консультантОтдел технического контроляОтдел материально технического снабжения и сбытаТехнический директорТехнический отделПроизводственная лабораторияОтдел главного механикаОтдел организации труда и заработной платыОхрана трудаНачальникПроизводственные участкиУчасток вспомогательного производства
Весь промышленно-производственный персонал, работающих на предприятии делится на руководителей, специалистов, служащих и рабочих.
Численность каждой группы персонала и должностные оклады приведены в Штатном расписании.1
Ткацкое производство
На предприятие «Техноткани» пряжа поступает уже в готовом виде. Но для дальнейшего использования в ткачестве ее необходимо подготовить.
Сначала, если это необходимо, пряжу отправляют на тростильные машины (T-190 или RZ), где происходит трощение двух или более нитей, с добавлением капроновой или лавсановой нити.
Если трощение не нужно, пряжа идет на крутильные машины марки BTS (или K-128). Крученая нить с этих машин отправляется на перемотку, которая осуществляется на мотальных машинах M-150. Пряжа перематывается в паковки конической и цилиндрической формы. Затем пряжу подвергают снованию. Определенное число основных нитей установленной длины наматываются на сновальный вал. Для этого применяется партионная сновальная машина СП-140. После снования пряжу отправляют на перегонную машину, после прохождения, которой пряжа поступает на ткацкий участок.
На ткацком участке на станках СТБ-2-250 и СТБ-180 уже вырабатываются полотна.
В отчете описана организация труда на ткацком и крутильном участке.
3. Ткацкий участок
На ткацком участке осуществляется формирование ткани, заключающееся в переплетении нитей основы и утка. Ткань вырабатывается на станках СТБ-2-250 и СТБ-180.
Основные обязанности по поддержанию технологического процесса на ткацких станках выполняет ткач.
Более подробное разделение труда показано в таблице 5.
3.1. Разделение труда на ткацком участке
Таблица 5.
Наименование работИсполнительПриемка и сдача смены, ликвидация обрыва нитей основы и утка, обработка основы после привязывания, восстановление раппорта переплетения и узора, поправка основы, пуск станка при самоостанове по техническим причинам, контроль за работой ламельного прибора, режущего, наборного механизма, смена уточной бобины и т.д.ТкачТекущий ремонт и профилактический осмотр станка, смазка, инструментаж и контроль работы подсобных рабочихПомощник мастераЗаправка основыЗаправщикОбмахивание, чистка станковЧистильщикПривязывание нитей основыОператор узловязальной машиныПодводка основ, утка, тарыТранспортировщикСредний и капитальный ремонт оборудованияБригада слесарей-ремонтников3.2. Организация труда ткача
Рабочие приемы.
Основным рабочим на ткацком участке является ткач. Он выполняет основные работы по поддержанию технологического процесса на станках. Более подробно рабочие приемы, выполняемые ткачом, и фиксажные точки приемов описаны в таблице 6.
Характеристика рабочих приемов.
Таблица 6.
Наименование приемовФиксажные точкиначалоконецСмена бобины с уточной пряжейКасание рукой кнопки остановаОтнятие руки от пусковой рукояткиРаскладка запасных бобин с уточной пряжей по станкамКасание рукой первой бобины, находящейся в тележкеОтнятие руки от последней бобины, установленной на бобинодержательЛиквидация обрыва нити основыКасание рукой водилки ламельного прибораОтнятие руки от пусковой рукояткиЛиквидация обрыва нити уткаКасание рукой бобиныОтнятие руки от пусковой рукояткиСрез и заправка тканиКасание рукой кнопки остановаОтнятие руки от пусковой рукояткиПоправка основыКасание рукой основыНачало перехода к следующему станку или начало выполнения другой работыПрочие мелкие работыНачало работы или останов (пуск) станкаОкончание работыПланирование работы.
На данном участке ткач обслуживает 7 станков. Способ обслуживания используется маршрутный, зона обслуживания достаточно большая, ткач не может видеть сразу все станки.
Маршрут используется кольцевой продольный.
Маршрут должен быть простым, коротким и равномерным. Короткий маршрут сокращает затраты времени на передвижение, обеспечивая более частое посещение каждого станка, вследствие чего уменьшаются перерывы из-за совпадений. Равномерный маршрут сокращает перерывы из-за совпадений, т.к. рабочий посещает каждую машину в момент наиболее вероятного простоя.
Работа вспомогательных рабочих осуществляется по вызывному методу.
Основной задачей планирования работы на участке является сокращение до минимума простоев машины из-за ожидания обслуживания. Для этого добиваются равномерного распределения работ в течение смены. Производят разгон съемов и в дальнейшем стараются его поддерживать. Случайные приемы нельзя заранее распределить во времени, поэтому, чтобы предупредить их появление, используют различные меры профилактики (поправка основы на станке, профилактический осмотр машины и др.). Профилактические мероприятия проводятся в свободное от срочных приемов время, чем обеспечивают более равномерную загруженность многопоточника.
Используется маневренность в работе: срочные работы выполняются раньше профилактических; если совпали обрывы утка и основы, то сначала ликвидируют обрыв утка, т.к. эта работа быстрее. Т.о. при одновременном останове нескольких машин начинают с той машины, которую можно пустить скоре.
3.3. Организация рабочего места и характеристика условий работы
Рабочее место ткача оснащено всеми необходимыми инструментами и приспособлениями: крючок для заводки нитей основы и утка; щипцы для чистки ткани от концов нитей, пуха; клеточка для удаления пуха с ножниц механизма обработки кромок и глазков для уточной нити; мелок для метки ткани; ножницы для обрезания концов нитей; щетка для обмахивания.
Планируется рабочее место согласно методу обслуживания.
Осуществляется эффективное обслуживание рабочего места: своевременное обеспечение рабочего места полуфабрикатами осуществляет транспортировщик, помощник мастера контролирует состояние оборудования, ремонт оборудования осуществляет бригада слесарей-ремонтников.
На рабочем месте имеется стеллаж для хранения кусков суровья, тележка для хранения запасных бобин с уточной нитью, бачок для сбора отходов, пучок нитей для подвязки основной нити, световая сигнализация.
Работницы имеют средства индивидуальной защиты (СИЗ): халаты или фартуки, косынки, некоторые используют ватные тампоны для снижения шума.
Относительного режима труда и отдыха можно сказать следующее: рабочая смена имеет длительность 8 часов, начинается в 830, закачивается в 1630, перерыв на обед длится 20 минут, на личные надобности ткачу отводится 5 минут. В течение рабочей смены ткач имеет микро паузы для снижения усталости от монотонного труда.
3.4. Нормирование труда на ткацком участке.
3.4.1. Нормировочная карта2
3.4.2. Замеры скорости на ткацких станках.
Таблица 9.
№ станкаn гл. вала, об/мин№ станкаn гл. вала, об/мин 1183111842179121853186131774180141835185151816182161867187171808190181889181191881018920184n гл. в. Средн. = 182,9 об/мин.
3.4.3. Замеры обрывности на ткацких станках.
Причинами обрывов основы на ткацких станках являются: нарушения в натяжении основы, пропуск нити при прохождении основы через перегонную машину и др. Причины обрыва утка – это заработанный пух, сор, узлы, сукрутины, слабая пометка на бобине некоторые другие.
По результатам наблюдений обрывность на 7 станках составляет примерно 9 отрывов в час (обрыв основы). А утка – 30 обрывов в час. При норме выработки станков Нв = 77 м/час обрывность на 1м ткани составит:
основы – 0,15 обрывов
утка – 0,39 обр.
Сравнительная таблица скорости и обрывности на станках СТБ-2-250 при выработке ткани Двунитка арт. 5515.
Таблица 10.
ПоказателиФактическое значениеНормативное значениеОтклонение от норматива, %1. Скорость главного вала, об/мин182,9180+1,612. Обрывность на 1 м ткани
по основе
по утку
0,15
0,39
0,4
0,05
-62,5
+680Из таблицы 10 видно, что частота вращения главного вала больше нормативной на 1,61%, т.е. отличается незначительно. Изменения же в обрывности очень явные: обрывность по основе меньше нормативной на 62,5 %, а по утку превосходит норму в 7,8 раза. Такая высокая обрывность по утку видимо связана с низким качеством сырья (уточной пряжи), а обрывность основы ниже из-за небольшой плотности ткани на основе.
3.4.4. Моментальные наблюдения.
Моментальные наблюдения простоев ткацких станков указаны в таблице 11.
Табл.11
Номер обходаЛООЛОУОжиданиеСхема
бобиныСкатка
куска1**2**3**4*5*6**7**8***9*10*11*12**13*14**15*16**17*18***19**20**21*22*23*24*2526*27*28**29*30*31*32*33*34**35***36***37**38***39**40**41*42*43**44***45**46*47**48**49**50*Итого82636101
Используя данные таблицы, можно рассчитать фактическое значение коэффициента Кпв.
, где М – число обслуживаемых станков,
О – число обходов,
ri – число простоев оборудования по i – причине.
Фактический Кив превышает нормативный на 11,1 (.
Это связано с меньшим количеством обрывов основной пряжи и сравнительно небольшой зоной обслуживания (меньше длительность и количество ожидания).
Процент простоев станка по причинам:
а) Ликвидация обрывов основы:
или 2,29 %
б) Ликвидация обрывов утка:
или 7,43 %
в) Ожидание:
или 10,29 %
г) Смена уточной бобины:
или 2,86 %
д) Смена куска:
или 0,29 %
3.4.5. Хронометражные наблюдения
Длительность выполнения основных рабочих приемов ткачей даны в таблице 12.
Хронометраж. Таб. 12
Случаи1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. Длит. приема, сЛОО56255365ЛОУ28640231020815258251049Смена бобины2713192781145
Случаи14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. Длит. приема, сЛОО38433249ЛОУ4559274537810710159158Смена бобины7947292112
Случаи27. 28. 29. 30. 31. 32. 33. 34. 35. 36. 37. 38. 39. Длит. приема, сЛОО25433720ЛОУ1055912141416781561810Смена бобины2035101725
Случаи40. 41. 42. 43. 44. 45. 46. 47. 48. 49. 50. Длит. приема, сЛОО53040ЛОУ3817201110137205823Смена бобины17451512720
ЛОО – ликвидация обрыва основы
ЛОУ – ликвидация обрыва утка
Средняя длительность ликвидации обрыва основы:
Средняя длительность ликвидации обрыва утка:
Средняя длительность смены уточной бобины:
Сравнительная таблица. Табл.13
Показат.Фактическая длительн., секНормативная длительн., секотклонения от норматива %ЛОО37,8834+11,41ЛОУ18,5618+3,11См. боб.20,7514+48,21
Средняя длительность основных рабочих приемов превышает нормативные данные (необходимо учитывать ошибку при вычислении средней величины).
3.4.6. Фотография рабочего времени ткача
Таблица 14.
Рабочие приемычмин.Сек.Дл.Рабочие приемычмин.Сек.Дл.- начало смены80000– перех200914- приемка смены0300180- см. бобины167- осм. и поправн.ос040060- перех.2711- перех.1010- см. бобины211952- ЛОО5545- перех.4021- перех.05027- ЛОО220525- ЛОУ2725- перех.2318- перех.3811- своб. время230340- ЛОУ5012- перех.118- перех.060616- см. бобины2817- ЛОО4741- перех.4113- перех.071124- ЛОУ240019- см.уточн.бобины3625- перех.1414- перех.5014- ЛОУ2713- пуск при самоост.080515- перех.5023- перех.138сбор пуст. Нат.251020- ЛОУ2815- перех.2919- перех.346- ЛОУ5425- ЛОО090430- перех.261117- перех.3026см. бобины4534раскл. Бобины355- перех.270520- перех.4712- своб. время283590- ЛОУ100215- перех.4611- перех.075- ЛОУ291832- ЛОУ1710- перех.257- перех.3013- ЛОУ3510- ЛОУ4212- перех.4712- перех.110220- ЛОО301528- осмотр блока3230- перех.3217- перех.5018- пуск при самоост.4816- род. Недораб. Кат.120212- перех.310416- перех.1917- раскл. бобины2521- ЛОУ4930- перех.4823- перех.556- ЛОУ322335- ЛОУ130510- перех.3815- перех.1712- род. Недораб. Кат.5315- метка т..4730- перех.331724- перех.140215- разговор3517120- см. бобины2220- перех.258- перех.4422- ЛОО350742- своб. время153450- перех.2619- перех.439- отсутств.3956210- ЛОУ5815- перех.401014- перех.161113- раскл. Бобины2010- раскл. Бобины132- перех.3818- перех.3118- ЛОУ5113- метка ткани4615- перех.410312- перех.171327- см.бобины1512- срез и закр. ткани182875- перех.227- перех.4921- см. Бобины297- ЛОО192435- перех.356- перех.4016- ЛОУ4712- ЛОУ5515- перех.420316- перех230212- перех440214- см. бобины4745- ЛОУ119- перех5710- перех.2413- метка ткани241114- ЛОО5632- перех3524- перех.45048- обход станков254671- ЛОУ1915- ЛОУ263549- перех.3718- перех.5318- своб. время460730- сбор пуст.кат.272835- см. бобины1912- перех.4214- перех3314- ЛОУ282745- ЛОУ418- перех.3811- перех5413- пуск при самоост.291335- ЛОО474349- перех.2613- перех480522- приост.недор.к.4115- ЛОУ1510- перех.5716- перех2914- ЛОУ305659- расклад.бобины490132- перех.311014- перех098- ЛОО4938- ЛОУ500455- перех.320012- перех095- ЛОУ2727- своб. время510758- перех.3710- см. бобины2720- срез ткани и закр.340790- перех.4114- перех.2518- ЛОУ509- ЛОУ351045- перех.520111- перех.2111- ЛОО2625- см. бобины287- перех.4216- перех.4315- убор угаров532745- своб. время360825- ЛОУ3912- перех.157- перех5718- см. бобины249- см. бобины543235- перех.4319- перех5624- ЛОУ372037- ЛОУ551014- перех.3616- перех2313- ЛОО381943- расклад бобин563572- перех.3112- перех4712- ЛОУ398- ЛОУ570114- перех.456- перех2120- см. бобины393247- ЛОУ3716- перех.4917- перех5518- ЛОУ5910- см.бобины580510- перех.401112- перех2116- своб.время411160- ЛОУ287- см.бобины4029- перех4214- перех.5414- ЛОО592543- ЛОУ42017- перех.4823- перех.1817- раскл.бобины000315- ЛОУ2810- перех.1916- перех.4416- ЛОУ278- см.бобины430521- перех.4619- перех.127- св.время0321155- ЛОУ2715- см.бобины3817- перех.3811- перех.5618- разн.недораб.кат.4810- ЛОУ041115- перех2812- ЛОУ562230- ЛОО5527- своб.время5735- своб.время385257- см.бобины571013- ЛОУ39008- перех.2818- перех1313- раскл.бобины582860- ЛОУ218- обед1124331565- перех.3816- личн.подобн.2933300- см.бобины401437- пуск при самоост.385- перех.206- перех.300022- ЛОУ3616- ЛОУ088- перех.5115- перех2113- размот недораб.кат.410110- ЛОО5332- перех.1918- перех311219- ЛОУ3516- метка ткани2715- перех.4611- перех4316- ЛОО422135- см.бобины323653- перех.3312- перех5014- см.бобины4613- ЛОУ577- перех.548- перех330912- ЛОУ430612- ЛОО5243- перех.104- перех.341220- пуск при самоост.2010- см.бобины3220- перех.3313- св.время351745- ЛОУ440835- перех.3316- перех.2315- ЛОУ4613- ЛОУ4320- перех.5711- св.время454360- раскл.боб.363740- см.бобины461128- перех.5619- перех.2312- см.бобины371115- ЛОО470239- перех.2514- перех.108- разговор383570- ЛОУ3424- перех.5924- перех.4814- ЛОО394950- см.бобины481325- перех.400617- св.время5845- срез и закр. тк.411165- перех.491517- перех.2413- ЛОУ3621- ЛОУ3915- перех.5216- перех5920- см.бобины500210- ЛОУ421920- перех.2220- перех3314- ЛОУ3210- ЛОО432350- перех.4513- перех4118- см.бобины510823- см.бобины440322- обход станков524395- перех.1613- ЛОУ530825- см.бобины4327- перех.2517- своб.время455370- размот.недораб.кат.5126- перех.461421- перех.540615- ЛОУ228- ЛОО4135- перех.3412- перех.5312- убор угаров470430- ЛОУ551623- перех.2319- перех.3014- ЛОУ4522- см.бобины4212- перех.480015- перех.5210- ЛОО4343- перех.5512- перех.080812- ЛОУ491217- -157- перех.208- перех3116- см.бобины5232- ЛОУ398- перех.501624- перех5011- ЛОУ3620- ЛОО093040- перех.5014- перех4010- ЛОУ511525- см.бобины5818- св.время525095- перех10057- перех.530313- метка ткани2621- см.бобины2825- перех4014- перех.3911- срез и закр.тк.114262- ЛОУ5213- перех.5917- перех.54019- ЛОУ122425- ЛОО3635- перех.3814- перех.4610- ЛОУ133052- см.бобины551428- перех.4313- перех.3016- см.боб.5815- ЛОУ4515- перех.141416- перех.5816- отсутств.1634140- см.бобины561113- перех.439- своб.время4635- подг.и раскл.нест.170825- ЛОУ570115- перех.2618- перех.065- ЛОУ3913- ЛОУ4135- перех.5011- перех.487- см.бобины181020- см.бобины580315- перех.2010- перех.1411- ЛОУ3010- ЛОУ2410- перех4414- св.время120014110- ЛОУ191228- перех.3925- перех175- ЛОУ4910- ЛОО4528- перех.010718- св.время2140115- см.бобины2316- перех.220222- перех.3512- см.бобины1715- ЛОО021338- перех.2811- перех.2411- ЛОУ3810- ЛОУ3915- перех.468- перех.5112- ЛОУ5812- св.время034150- перех.231113- перех.5110- см.бобины2413- раскл.бобин040615- перех.339- перех.2014- ЛОУ5825- ЛОУ5030- перех.241820- перех.050313- ЛОУ5739- ЛОО1815- перех.25036- перех.2911- см.бобины3330- ЛОУ060940- св.время260330- перех.2718- перех1411- см.бобины4720- ЛОУ3420- перех.5710- перех.417- св.время072730- ЛОУ498- перех.314- перех.270112- ЛОУ5625- поправка основы5150- перех.280413- ЛОУ480152- ЛОУ2824- перех.1211- перех.346- см.бобины2210- см.бобины292147- перех.3513- св.время301857см.бобины490227- ЛОУ3315- перех.1614- перех.4512- раскл.бобины3620- ЛОУ5914- перех.448- перех.311011- ЛОО501632- см.бобины2414- перех.3216- перех.295- ЛОУ5220- ЛОУ5223- перех.564- перех.32008- ЛОУ513640- ЛОО4040- перех.448- перех.5313- см.бобины520218- ЛОУ330613- св.время533290- перех.2317- перех.375- сбор пуст. Кат.3310- ЛОУ5417- перех.5118- перех.54006- разм. недор.кат.340312- ЛОО3232- перех.129- перех.4210- ЛОУ2614- пуск при сам.5210- перех.4115- перех.586- ЛОУ350625- ЛОУ552628- обход станков4640- перех.3711- св.время370680- ЛОУ561134- перех.1610- перех.154- ЛОУ4731- см.бобины5843- перех.547- перех.57079- ЛОО382329- ЛОУ3124- перех.3411- перех.4312- ЛОУ5016- ЛОУ5310- перех.390818- перех.58018см.бобины2416см.бобины2625- перех.3713- перех.3913- см. бобины5417- ЛОУ5112- перех.400410- перех.565- ЛОУ2622- св.время593135- перех.359- ЛОО13002150- св.время420590- перех.3514- перех.138- ЛОУ5520- пуск при самоост.185- перех.010712- перех.3214- ЛОУ3528- ЛОУ5927- перех.4510- перех.430910- см.бобины020217- см.бобины4132- перех.119- перех.498- метка ткани4130- ЛОУ442637- срез ткани и закр.040180- перех.3812- перех.1514- разм. Недор.тк.451840- ЛОУ3520- св.время5840- перех.4510- перех.460911- ЛОУ5510- ЛОУ470152- перех.050914- перех.098- св.время0724135- перех.3713- перех.3918- ЛОУ5114- отсутств.3229290- перех.08009- перех5425- см.бобины088- расклад.боб.330915- перех.168- перех3526- ЛОО5034- ЛОУ5419- перех.090212- перех341117- ЛОУ2018- ЛОО5140- перех.3515- перех351120- расклад.боб.103560- ЛОУ3120- перех.438- перех4615- ЛОУ518- см.бобины361125- перех.110110- перех.3120- см.бобины3433- см.бобины5120- перех.612- св.время375160- ЛОО121832- перех.381322- перех.279- ЛОУ390249- ЛОУ3811- перех.2018- перех.5214- ЛОО5535- см.бобины131725- перех.400914- своб.время5235- ЛОУ2718- перех.140816- перех.4619- ЛОУ150860- смюбобины411125- перех.1911- перех.3120- см.бобины5738- расклад.боб.5322- перех.160710- перех.421017- осмотр трека2720- убор угаров3525- перех.3912- перех5318- ЛОУ5112- ЛОУ431118- перех.171019- перех.2716- поправка основы180252- ЛОУ5710- перех.1917- перех.5215- ЛОУ4425- св.время442735- перех.5814- перех.4518- см.бобины193032- ЛОУ5510- перех.5424- перех.451520- сбор пуст.кат201925- обход станков4705110- перех.3718- перех.2419- ЛОУ5720- ЛОУ3612- перех.212124- перех.5317- ЛОО220140см.бобины482330- перех.2019- перех.3714- пуск при самоост.3010- ЛОУ490528- перех.5020- перех.2621- см.бобины232030- ЛОО500337- св.время245090- перех.2118- перех.250616св.время4625- ЛОУ2418- перех.5812- перех.4521- ЛОУ511315- см.бобины5510- перех.3320- перех.262025см.бобины5320- ЛОО4828- перех.520714- перех.271823- св.время530255- ЛОУ2110- перех.1513- ЛОУ4025- пуск при самоост.076- перех.5515- перех3124- ЛОО543843- ЛОУ4615- перех.5416- перех5913- ЛОУ551420- обход станков161475- перех.3420- перех2915- расклад боб.428- поправка основ172758- перех.560018- перех.4922- см.бобины1010- ЛОУ182435- перех.3828- перех.4319- ЛОУ570325- ЛОО190118- св.время5903120- перех.1716- перех.2623- срез и закр.тк.204790- ЛОУ348- перех.210720- перех.5521- разм недор.кат.2215- ЛОО14003338- перех.3614- перех.522- ЛОУ220630- ЛОУ010712- перех.1812- перех.2518- ЛОУ3315- ЛОО021348- перех.4310- перех.3724- см.бобины230320- см.бобины5518- перех.1714- перех.032126- ЛОУ4730- метка ткани041453- перех.240720- перех.3521- ЛОУ3225- ЛОО051944- перех.4513- перех.3516- св.время2715150- см.бобины060025- перех.2712- перех.1818- ЛОУ280437- пуск при самоост.268- перех.1410- перех.4620- размот.недор.кат.3824- отмот.трека070620- перех.5618- перех.2014- разговор3036100- ЛОУ4424- перех.5822- перех.5612- ЛОУ311012- ЛОУ081115- перех.2919- перех.2211- ЛОУ3910- см.бобины090745- перех.320324- перех.2518- ЛОО2522- сбор пуст.кат.4015- перех.4217- перех.100020- ЛОУ5715- сбор недор.кат.3333- перех.331114- перех.5017- см.бобины5443- расклад.боб.111020- перех.341016- перех.2414- ЛОУ2818- ЛОУ328- перех.4012- перех.4210- ЛОУ5212- ЛОО121028- перех.350210- перех.2919- пуск при самоост.1412- см.бобины5930- перех.2511- св.время132425- ЛОУ4318- перех.4016- перех.360118- ЛОУ477- см.бобины4140- перех.140114- перех.5615- срез и закр.ткани375660- см.бобины052327- перех.381923- перех4926- ЛОУ4324- убор угаров063950- перех.5613- перех070021- св.время4256240- разговор0920140- перех.431317- перех4020- ЛОУ2310- ЛОУ5717- перех.4219- перех.101619- раскладка боб.440220- св.время1203107- перех.2624- перех.1512- ЛОО5226- сдача смены1515180- перех.451018- ЛОУ3727- перех.5720- ЛОУ14461720- перех.3316- см.бобины470532- перех.2217- ЛОУ5634- перех.481822- см.бобины490648- перех.2216- разм.недор.кат.3412- перех.5218- ЛОУ500210- перех.2624- см.бобины511448- перех.3420- ЛОУ5925- перех.521718- св.время531659- перех.3216- ЛОУ4412- перех.540521- ЛОУ2318- перех.4320- ЛОУ550825- перех.2416- см.бобины561248- перех.2917- ЛОУ4213- перех.570321- см.бобины4845- перех.581224- ЛОУ2715- перех.4619- ЛОО591125- перех.2918- св.время150319230- перех.3617- см.бобины040125- перех.1514- ЛОУ3318- перех.5623
На основе фотографии рабочего времени ткачихи Смирновой О.В. (таб. 14) можно определить фактический баланс рабочего времени этой работницы.
Фактический баланс рабочего времени ткача Смирновой О.В.
Таблица 15.
Наименование рабочего приемаОбщее время, мин.Число случаев% к отработанному времени1. Приемка и сдача смены.6,01,252. Ликвидация обрыва основной нити.41,1658,563. Ликвидация обрыва уточной нити.66,821113,914. Смена уточной бобины.39,41038,125. Пуск станков при самоостановке по техническим причинам.2,50,626. Метка ткани.3,50,837, Срез и заправка ткани.10,22,088. Раскладка бобин.10,32,099. Сбор пустых конусов.2,20,4510. Отмер ткани и остатков ткани.6,31,2511. Заготовка нитей для подвязки основ.2,10,5812. Деловой разговор.4,81,0413. Осмотр и поправка основ.6,31,2514. Обход станков.6,51,2615. Уборка угаров.2,50,6216. Перерыв на обед.26,05,4117. Личные надобности.5,01,0418. Свободное время.56,011,6619. Переходы.128,326,6620. Отсутствия на рабочем месте.14,22,91Итого времени работ:199,2-Итого длительность переходов:134,8-Всего:480100Фактический уровень коэффициента общей загруженности ткача будет равен:
Коэффициент загруженности рабочими приемами:
С учетом фактического Кпв можно рассчитать фактическую производительность ткацкого станка.
(м/час)
2 полотна : 16,88 м/час
м/час
Вывод
Фактический уровень коэффициента общей загруженности ткача Кз=0,759.
Фактический коэффициент загруженности рабочими приемами Кзр=0,468.
Кзр. нормат. =0,75.
Фактически Кзр меньше нормативного на 28,2 %, т.к. много времени тратится на переходы и микро паузы в течение смены, а также работница была на обеде дольше, чем это должно быть (на 6 минут) и отсутствовала на рабочем месте по неизвестным причинам 14,2 мин.
Сравнительная таблица Нм и Нв
ПоказателиФактическое
значениеНормативное
значениеОтклонения
от норматива, %Нм, м/час12,6411+ 14,9Нв, м/час88,4877+ 14,9С учетом фактического Кпв можно рассчитать фактическую производительность ткацкого станка.
Нм=12,64 м/час
Фактическая производительность ткацкого станка больше производительности станка по нормативам фабрики (11 м/час) на 14,9 %. Это связано с тем, что выше фактический Кив и частота вращения главного вала больше на 1,6 %.
Зона обслуживания ткача не отличается от нормативов по фабрике и равна 7 станкам.
Тогда норма выработки ткача больше нормативной, как и производительность станка, на 14,9 % и равна Нв = 88,48 м/час.
Структура затрат рабочего времени
Сравнительная таблица.
Наименование рабочего приемаФактич. время, мин.Нормат. время, мин.Процент. отклон.,
%1234=2:31. Приемка и сдача смены.6,05,0202. Ликвидация обрыва основной нити.41,136,0133. Ликвидация обрыва уточной нити.66,860,0104. Смена уточной бобины.39,440,0-35. Пуск станков при самоостанове по техническим причинам.2,52,0256. Метка ткани.3,53,0167. Срез и заправка ткани.10,29,0118. Раскладка бобин.10,37,0429. Осмотр и поправка основ.6,34,05010. Уборка угаров.2,52,025Итого времени работ:190,6171,020,6
На предприятии фактические затраты времени на выполнение рабочих приемов больше нормативного (среднее отклонение составляет 20,6%). Это связано с низкой квалификацией персонала. Основная часть работниц со стажем находилась в летнем отпуске.
4.
Крутильный участок
Для переработки в ткацком производстве большое количество пряжи подвергается кручению.
Скручивание пряжи позволяет улучшить физико-механические и другие свойства нитей; разрывная нагрузка крученой пряжи по сравнению с одноименной увеличивается вдвое; в зависимости от состояния и направлений крутки жесткость нити на кручение и изгиб изменяется как в сторону уменьшения, так и в сторону увеличения; неровнота по линейной плотности, разрывной нагрузке и удлинению снижается; плотность нити, стойкость к истиранию увеличивается.
Таким образом, пряжа, поступающая с крутильных машин является более прочной, равномерной, гладкой и равномерной.
На предприятии «Техноткани» кручение пряжи производят на крутильных машинах К-128 и BTS.
В данном отчете будет рассмотрена организация и нормирование труда на машине К-128.
Основной работницей на крутильной машине является крутильщица. Она выполняет все работы по поддержанию технологического процесса и по уходу за оборудованием.
Более подробнее разделение труда на крутильном участке показано в таблице.
4.1. Разделение труда на крутильном участке
Таблица 16
Наименование работИсполнительПриемка и сдача смены, ликвидация обрыва нити, разгон ставок, снитие съема, устранение брака, раскладывание запасных бобин с пряжей, сбор и относ пустых катушек, чистка машины, подметание пола, наблюдение за состоянием и работой всех механизмов машины.КрутильщицаТекущий ремонт и профилактический осмотр машины, смазка, инструментаж и контроль работы подсобных рабочих.Помощник мастераТранспортировка тележек со съемом, тары, сырья.ТранспортировщикСредний и капитальный ремонт оборудования.Бригада слесарей-ремонтников4.2. Организация труда крутильщицы
Рабочие приемы.
Основным рабочим на крутильном участке является крутильщица. Она выполняет основные работы по поддержанию технологического процесса и по уходу за машиной. Более подробно работы, выполняемые крутильщицей, и их фиксажные точки показаны в таблице. [ 5 ]
Рабочие приемы крутильщицы
Таблица 17
Наименование приемовФиксажные точкиначалоконец- Подготовка машины к съему и пуску ее после съема.Касание рукоятки для опускания кольцевой планки.Отнятие руки от кольцевой кнопки.- Набор патронов в тележку.Касание рукой тележки.Отнятие руки от последней катушки.- Снятие и заправка съема.Касание рукой первой наловки.Отнятие руки от последней катушки.- Работы по уходу за машиной при снятии съема.Касание обтирочного материала.Отнятие руки от обтирочного материала.- Смена входящей наловки (до полного схода нити).Касание рукой бобины.Отнятие руки от нити.- Смена входящей наловки (при полном сходе нити).Касание рукой пустого валика.Отнятие руки от нити.- Ликвидация обрыва нити.Касание рукой оборвавшейся нити.Отнятие руки от нити.- Смена бегунка.Касание рукой бегунка.Отнятие руки от бегунка.- Раскладка входящих наловок на машине.Касание рукой тележки.Отнятие руки от тележки.- Сбор и относ пустых наловок.Касание рукой первого пустого валика.Отнятие руки от последнего валика.- Обмахивание зоны питания машины.Касание рукой щетки.Отнятие руки от щетки.- Чистка крутильно-мотального механизма и низа машины.Касание рукой щетки.Отнятие руки от щетки.- Подметание пола.Касание рукой щетки.Отнятие руки от щетки.- Прочие мелкие работы.Начало работы.Окончание работы.Планирование работы.
Фронтом обслуживания крутильщицы является одна машина. Зона достаточно большая, т.к. единицей обслуживания является одно веретено, поэтому применяется маршрутный способ обслуживания. [2]
Метод обслуживания машины – кольцевой; ни наиболее удобный: короткий, простой и равномерный, что сокращает перерывы из-за совпадений и простои отдельных веретен.
Основной задачей планирования работы на участке является сокращение простоев отдельных веретен из-за ожидания обслуживания. Для этого пытаются более равномерно распределить работы в течение смены. Производится разгон ставки. Чтобы уменьшить количество случайных работ (ликвидация обрывов нити), которые нельзя заранее распределить по всей смене, проводятся профилактические работы (профилактический осмотр). Если крутильщица часто ликвидирует обрывы на одном и том же вертеле, то она вызывает помощника мастера, чтобы тот устранил неполадку. Случайные работы на машине проводятся раньше профилактических; сначала выполняется более быстрая работа с целью уменьшения простоев веретен.
Организация более эффективного ухода за оборудованием способствует составление специальных графиков.
График ухода за крутильной машиной
Таблица 18
Рабочие приемыЧисло случаев за смену1. Обмахивание зоны питания машины.12. Чистка крутильно-метального механизма и низа машины.13. Подметание пола.24.3. Организация рабочего места и характеристика условий работы.
Рабочее место крутильщицы оснащено всеми необходимыми инструментами и приспособлениями: узловязателем, запасные бегунки, крючок или ножницы в чехле, щетки для обмахивания машины и подметания пола, кисточка и ершик, обтирочный материал, суконные валики, нож в чехле.
Обслуживание рабочего места характеризуется своевременным обеспечением сырьем, которое осуществляет транспортировщик, профилактический осмотр, контроль за состоянием оборудования, мелкий ремонт осуществляет помощник мастера, если необходим ремонт оборудования, то крутильщица вызывает бригаду слесарей-ремонтников.
На рабочем месте имеются тележки и ящики для трощеной пряжи, пустых патронов, отходов.
К СИЗ, используемым крутильщицами, относятся халаты, фартуки, косынки.
Машина оснащается световой сигнализацией для вызова вспомогательных рабочих.
Режим труда и отдыха: смена длится 8 часов (830 – 1630), перерыв на обед – 20 минут, время, отводящееся на личные надобности – 4,5 минуты. В течение смены крутильщица имеет микропаузы, предназначенные для отдыха работницы, снижение усталости от монотонности труда.
4.4. Нормирование труда на крутильном участке.
4.4.1. Нормировочная карта.3
4.4.2. Замеры скорости переднего цилиндра машины
На предприятии имеются только 2 крутильные машины К-128
1-ая машина: П л.ц. = 160 об/мин
2-ая машина: П н.ц. = 162 об/мин
Средняя частота вращения переднего цилиндра 160,5 об/мин.
4.4.3. Замеры обрывности на крутильной машине
Причинами обрывов на крутильной машине могут быть: жгуты, неровнота нити, узлы, несвязанные концы, слабая прочность, слет бегунка и некоторые другие.
По результатам наблюдений обрывность на машине составляет примерно 8 обрывов в час. (на 204 веретенах).
Тогда обрывность нити на 1000 веретен в час будет равна 39,22.
Сравнительная таблица скорости и обрывности на крутильных машинах К-128 при кручении пряжи (20/3 + капрон).
Табл.20
Показателифактическое
значениенормативное
значениеотклонение
от норматива,
%1.Частота вращения переднего цилиндра, об/мин
160,5
157
+2,232.Обрывность на
1000 веретен в час
39,22
8
+390,25Из таблицы 20 видно, что частота вращения переднего цилиндра незначительно отличается от нормативной ( больше на 2,23% ), в то время как обрывность нити на 1000 веретен в час может быть связана с неровнотой нити, ее засоренностью.
4.4.4. Моментные наблюдения.
Единицей наблюдения является веретено. Простои веретена на машине могут быть вызваны ликвидацией обрыва нити, сменой входящей кановки, снятием и заправкой съема.
Моментные наблюдения за простоями веретен даны в табл.21.
Табл.21
№
обхода
ЛОсмена входн.
паковкиснятие и заправка съемаожидание1*2*3*4*5*6*7*8*9*10*11*12*1314*15*16*17*18*19*20*21*22*23*24*25*2627*28*29*30*31*32*33*34*35*3637*38*39*40*41*4243*44*45*46*47*48*49*50204Итого1728204179
Используя данные таблицы можно найти примерное фактическое значение Кпв.
Кпв =
М = 204 веретена; О = 50 обходов; ч = 17+28+204+179=428
Кпв =
Кпв нормат. = 0,743
Фактический Кпв превышает нормативный на 21,5%. Это объясняется меньшей тратой времени на съем, вследствие чего меньше tвн и меньше Ка, меньше потери при съеме, при небольшой зоне обслуживания потери из-за ожидания.
Процент простоя времени по причинам:
а) Ликвидация обрыва нити:
или 0,17%
б) Смена бобины:
= 0,0027 или 0,27%
в) Ожидание
= 0,0175 или 1,75%
г) Снятие и заправка съема:
= 0,02 или 2%
4.4.5. Хронометражные наблюдения
Выполнением крутильщицей основных рабочих приемов даны в табл.22.
Хронометраж. Табл.22
Случаи51. 52. 53. 54. 55. 56. 57. 58. 59. 60. 61. 62. 63. Длит. приема, сСмена бобины27282826272834264827252832ЛО4528424233354430282034Сн. и запр. съема
Случаи64. 65. 66. 67. 68. 69. 70. 71. 72. 73. 74. 75. 76. Длит. приема, сСмена бобины45272628183327324534282925ЛО2334451835385260342815Сн. и запр. съема
Случаи77. 78. 79. 80. 81. 82. 83. 84. 85. 86. 87. 88. 89. Длит. приема, сСмена бобины30443255153451292726242025ЛО2536302730281035202515Сн. и запр. съема
Случаи90. 91. 92. 93. 94. 95. 96. 97. 98. 99. 100. Длит. приема, сСмена бобины3144402715284130322628ЛО3327283228303227Сн. и запр. съема1800
Средняя длительность смены бобины:
= 30,7 (сек)
Средняя длительность ликвидации обрыва нити:
= 31,24 (сек)
Время на снятие съема на 1 машине – 30 мин.
Нормативная длительность снятия и заправки съема на 1 сторону составляют 34 мин., т.е. 68 минут на 1 машину.
То есть фактически на снятие съема и заправку уходит на 126,7 % меньше времени.
4.4.6. Фотография рабочего времени крутильщицы
Табл.23
Рабочие приемычмин.Сек.Дл.Рабочие приемычмин.Сек.Дл.- начало смены80000– расулад бобин091740- приемка смены3300180- перех.1057100- расклад боб3535- отмот брака113235- ЛО343045- ЛО120735- перех.333- перех.5447- отмот брака4815- ЛО133844- ЛО351628- перех.151092- перех.215- св.время1720130- обход м.360645- перех.5535- смотка боб.3125- обход м-ны181520- перех.387- сбор кат.3520- см.бобины370527- перех.4914- перех.083- см. бобины192334- см. бобины3628- перех.3310- св.время4036180- см. бобины5926- точка ножа5115- перех.20012- срез намота411120- ЛО3130- перех.165- перех.4918- смотка бобины4428- см. бобины213748- перех.5410- перех.4912- отмот брака424450- расклад боб.221930- перех.430420- ЛО4728- расклад боб3127- перех.234558- перех.4110- см.бобины241227- сбор кат.440120- осмотр трека5745- перех.3130- перех.252124- см. бобины5726- срез намота261150- перех.452427- перех.4332- ЛО460642см. бобины270825- перех.470660- перех.168- отмот брака483690- ЛО3620- перех.490630- перех.404- обход м-ны2115- см.боб.280828- перех.502160- перех.3123- св.время5130- см.боб.290332- перех.513140- перех.5148- ЛО521342- св.время301120- перех.5037- перех.2716- см.бобины531727- ЛО310134- перех.540245- перех.1413- раскл. Бобины3028- см.бобины5945- перех.553666- перех.322324- срез намота565175- обход м-ны3815- перех.574857- перех.5719- помощь соседке90203255- расклад боб.340770- перех.0407124- перех.5144- ЛО4033- см.бобины351827- перех.053858- отмот брака4325- см.бобины060628- перех.363047- перех.4337- разговор373060- обход м-ны5815- перех.380434- сбор кат.071315- см.бобины3026- перех.083784- перех.4515- отмот брака504151- перех4211- перех.510524- ЛО240725- см.бобины3732- перех.3427- перех.521134- расклад бобин252450- св.время5401230- перех.4319- перех.3938- отмот брака5310- см.бобины550930- перех.261421- перех.3627- своб. время3925- ЛО560024- перех.270728- перех.3737- см. бобины3528- раскладка боб.5215- перех.280934- перех.571018- обход м-ны4738- см. бобины3525- см. бобины292942- перех.580732- перех.5223- св.время591164- сбор кат.301018- перех.3726- перех.3525- разговор15001235- точка ножа310227- перех.3927- срез намота3230- см.бобины011132- перех.4816- перех.3019- срез недор.кат.325264- см. бобины5020- перех.330412- перех.023646- снят. съема1603041800- помощь соседке040185- св.время0504120- перех.5958- перех.2218- св.время0659120см.бобины5735- перех.072728- перех.061619см.бобины080235- см.бобины4327- перех.3432- перех.518- ЛО091238- ЛО072534- перех.4230- перех.4924- ЛО102543- сбор кат.080920- перех.110641- перех.2112- св.время4438- обход м-ны4625- перех.120319- см.бобины090620- расклад.боб.5350- перех.3428- перех.131825- ЛО5420- обход м-ны142870- перех.100915- сбор кат.150840- ЛО3627- перех.3628- перех.5014- ЛО160428- расклад боб.111828- перех.128- сбор кат.3820- см.бобин3927- перех.120022- перех.170223- обход м-ны4242- отмот брака1715- раскл. Бобины130624- перех.4326- перех.2418- точка ножа180825- ЛО5733- срез намота2315- перех.143437- перех.4522- отмот брака150430- св.время2125160- перех.3026- перех.5025- см. Бобины5828- обход м-ны221020- перех.161921- см.бобины4030- сбор кат.278- перех.5414- перех.5225- ЛО233137- расклад боб.174654- ЛО390823- ЛО090460- перех.4638- перех3632- точка ножа401428- подг. к съему1136120- срез намота3420- перех5923- перех.4612- см.бобины124445- отмот брака414458- перех517- перех.421228- ЛО132534- расклад боб.2412- перех.142964- см.бобины5228- см.бобины150334- перех.433139- перех.1916- ЛО440534- ЛО4828- перех.3227- перех.163548- ЛО451745- отмот брака173257- перех.461053- перех.419- св.время4535- см.бобины180928- перех.470924- перех.3324- обход м-ны3425- ЛО4815- см.бобины5218- перех.190921- обход м-ны480513- обход м-ны2415- перех.5045- см.бобины5329- отмот брака491727- перех.204047- перех.5538- отмот брака212242- ЛО501318- перех.5331- перех.3320- раскл боб.221926- см.бобины510633- перех.3718- перех.5304118- обход м-ны232245- сбор кат.5753- обед49221560- перех.542023- перех.3614- ЛО5535- см.бобины500125- перех.553136- перех.3635- см.бобины5827- сбор кат.5620- перех.565658- перех.513842- расклад боб.573640- расклад боб.520325- перех.583256- перех.1613- отмот брака5725-св.время534185- перех.593134- перех.543150- см.бобины10000332- отмот брака4615- перех.010057- ЛО551125- срез намота3535- перех.4837- перех.5217- ЛО562436- ЛО023038- перех.4824- перех.4212- сбор кат.571325- св.время030725- перех.5138- перех.158- точка ножа581120- расклад боб.4025- срез намота110001110- перех.5414- перех.1514- обход м-ны041420- см.бобины4530- перех.3521- перех.538- сбор кат.050025- см.бобины013744- перех.4949- перех.5720- отмот брака061728- обход м-ны022629- перех.2811- см.бобины5832- ЛО072052- перех.033335- перех.080444- ЛО040330- перех.330745- ЛО5630- точка ножа2215- перех.054448- срез намота3513- обход м-ны062945- перех.5924- сбор кат.5930- см.бобины343435- перех.071819- перех.5218- см.бобины4830- раскладка боб.353240- перех.082638- перех.4412- отмот трека348- ЛО361632- перех.091743- перех.370246- подг. к съему102265- см. бобины2220- перех.5432- перех.5230- св.время121480- обход м-ны384755- перех.3824- перех.391225- обход м-ны132345- св. время4330- перех.5027- перех.5816- раскладка боб.151585- расклад.бобин405355- перех.4126- перех.412128- см. бобины161632- ЛО5938- перех.2613- перех.423536- отмот брака4620- расклад боб.430025- ЛО171832- перех.5757- перех.182062- помощь соседке4722205см.бобины4626- перех.4422- перех.192943см.бобины481935- обход м-ны203465- перех.4324- перех.213056- отмот брака494360- ЛО5727- перех.500219- перех.222629- точка ножа3230- см.бобины5428- срез намота5217105- перех.233743- перех.4427- отмот брака243255- смюбобины532642- перех.5018- перех.4115- раскладка боб.255060- отмот брака544059- перех.261222- перех.552242- см.бобины3725- ЛО5028- перех.272447- перех.560414- обход м-ны283470- обход м-ны3430- перех.384- ЛО570632- см.бобины291234- перех.5246- перех.4836- св.время585260- ЛО301123- перех.591321- перех.3524- сбор кат.3825- отмот брака314065- перех.13002244- перех.322545- отмот брака5230- св.время3555210- перех.011624- перех.362328- ЛО4428- разговор5330- перех.020218- перех.372330- см.бобины3028- см.бобины5330- перех.5323- перех.381926- см.бобины033441- ЛО4425- перех.040026- перех.5915- расклад боб.1818- расклад боб.395556- перех.268- перех.402732- перех.2312- перех378- ЛОО050037- см. бобины4912- перех.1414- св.время213445- см.бобины3925- см.бобины417- перех.5718- перех5312- расклад боб.062730- ЛОУ221320- перех.5124- перех.2613- ЛОУ576- ЛОО230640- перех.070811- перех.137- ЛОО2820- отсутств.2644211- перех.4214- перех.484- ЛОУ080018- ЛОУ535- перех.1313- перех.270411- пуск при самоост.229- попр. Основы283490- перех.4119- ЛОУ428- ЛОУ5110- перех.5614- перех.090716- см. бобины1620- разм.недор.кат.3730- св.время290145- перех.4912- ЛОУ2423- ЛОУ102738- перех.3511- перех.3710- ЛОО300025- ЛОО425- перех.1212- перех.110119- размот.недор.кат.2210- ЛОУ1817- перех.286- перех.3214- ЛОУ357- см.бобины4917- перех.4510- перех.120112- см. бобины310116- ЛОУ2120- перех.065- перех.3413- ЛОУ3024- пуск при самоост.4410- перех.399- перех.130117- ЛОУ4910- ЛОУ1211- перех.578- перех.2210- раскл. Бобин321720- метка ткани3816- перех.214- перех.5214- ЛОО5332- срез и закр. ткани152290- перех.330411- перех.308- ЛОУ106- ЛОУ4010- перех.177- перех.5313- см. бобины5740- ЛОО162330- перех.34025- перех.3411- ЛОО3735- см. бобины171945- перех.458- перех.3112- ЛОУ527- см. бобины4615- перех.564- перех.537- см. бобины351923- ЛОУ180613- св. время4930- перех.159- ЛОУ5910- ЛОО190045- перех.36089- перех.1414- отмот брака2012- сбор пуст. кат.3925- ЛОУ3010- перех.478- перех.4616- расклад боб.201225- ЛОУ515- перех.2210- перех.370110- ЛОУ297- см. бобины1615- св. время3835- ЛОУ166- перех.5113- перех.259- ЛОО4431100- ЛОО042156- перех.4615- перех.3514- ЛОУ5913- ЛОУ051540- перех.45045- перех538- ЛОУ3127- см. бобины3613- перех.4312- перех.4812- см. бобины460724- метка ткани060315- перех.2619- перех.118- св. время471751- ЛОУ3423- перех.2912- перех.5016- ЛОУ4415- ЛОО071525- перех.506- перех.249- ЛОО484555- см. бобины4319- перех.5611- перех.5411- ЛОУ490610- св. время082935- перех.148- перех.356- см. бобины3420- ЛОУ4510- перех.4713- перех.5813- св. время503346- расклад боб.092830- перех.418- перех.4214- см. бобины5211- ЛОУ100220- перех.564- перех.277- ЛОУ511216- ЛОУ358- перех.219- перех.4914- ЛОО525392- ЛОО114253- перех.530714- перех.475- ЛОУ2619- ЛОУ120215- перех.315- перех.1816- ЛОУ5019- см. бобины4527- перех.577- перех.5712- см. бобины541114- св. время140770- перех.2918- перех.2013- св. время553970- ЛОУ4525- перех.4910- перех.150217- см. бобины562930- поправ. основы161270- перех.378- перех.2412- ЛОУ4710- ЛОУ328- перех.570316- перех.419- под. и раскл. нит.5843100- ЛОО174665- перех.518- перех.180216- ЛОУ590110- ЛОУ2725- перех.076- перех.4417- ЛОУ169- см. бобины528- перех.204- перех.191321- см. бобины3515- св. время202370- перех.4510- перех.5532- ЛОУ9001328- см. бобины210611- перех.2916- отмот брака2620- см. бобины5627- перех.4822- перех.011014- ЛОУ5810св. время0300110- перех.22057- перех.1010- ЛОО5045
В табл.23 дана фотография рабочего времени крутильщицы Фраловой Г.И. На ее основе можно составить фактический баланс рабочего времени работницы.
Фактический баланс рабочего времени крутильщицы Фроловой Г.И.
Табл.24
Наименование рабочего
приемачисло
случаевобщее
время, мин% к отработанному времени1. Приемка и сдача смены6,01,252. Смена входящей паковки9548,510,13. Ликвидация обрыва нити6432,26,714. Снятие и заправка съема60,012,55. Вызов п/мастера1,20,256. Расклад бобин20,24,217. Срез намота10,12,18. Отмотка брака24,85,179. Сбор и относ катушек9,41,9610. Точка ножа3,80,7911. Обход машины16,13,3512. Подготовка к съему4,81,013. Чистка машины6,01,2514. Поднятие пола3,90,8115. Относ угаров2,00,4216. Помощь соседке9,51,9817. Деловой разговор2,60,5418. Обеденный перерыв26,05,4219. Личные надобности4,50,9420. Переходы145,230,2521. Свободное время43,29,0Итого480100 Фактический уровень коэффициента общей загруженности крутильщицы:
Кз =
Коэффициент загруженности рабочими приемами:
Кзр=
С учетом фактической скорости переднего цилиндра и Кпв можно расчитать фактическую производительность 1000 веретен:
А== 279,66 ( кг/час )
Кпв = 0,958
Нм = А?Кпв = 279,66?0,958=267,91 ( кг/час )
Нв = Но?Нм = = 54,65 ( кг/час )
Выводы
Сравнительная таблица Нм и Нв Табл.25
ПоказателиФактическое
значениеНормативное
значениеОтклонения
от норматива,%Нм, кг/час на 1000 вер.567,91203,4+ 31,72Нв, кг/час54,6541,49+ 31,72Фактическая производительность машины больше нормативной на 31,72%. Это вызвано большей скоростью переднего цилиндра и уменьшением tвн за счет сокращения времени на снятие и заправку съема.
Норма выработки крутильщицы увеличилась прямо пропорционально увеличению Нм, т.к. зона обслуживания крутильщицы фактическая совпадает с нормативной (204 веретена).
Структура затрат рабочего времени
Сравнительная таблица.
Наименование рабочего приемаФактич. время, мин.Нормат. время, мин.Процент. отклон.,
%1234=2:31. Приемка и сдача смены6,05,0202. Смена входящей паковки48,546,053. Ликвидация обрыва нити32,230,064. Снятие и заправка съема60,055,0-105. Расклад бобин20,220,016. Срез намота10,19,0107. Отмотка брака24,822,0138. Сбор и относ катушек9,410,099. Точка ножа3,83,02610. Относ угаров2,02,00Итого времени работ:219,0205,08
На предприятии фактические затраты времени на выполнение рабочих приемов отличаются незначительно от нормативных (среднее отклонение составляет 8 %).
5. Организация заработной платы в АОЗТ «Техноткани»
Заработная плата специалистам, руководителям и служащим начисляется в зависимости от оклада работника (они указаны в штатском расписании – табл. 2).
Заработная плата рабочих зависит от квалификационного разряда рабочего и тарифной ставки, т.е. нормы оплаты труда за единицу времени или продукции.
Действующие тарифные ставки (часовые) для рабочих АО «Техноткани»
Таблица 26
РазрядыIIIIIIIVVVI- Основное производство и вспомогательные отделы:для сдельщиков116415371976221825242844для повременщиков103814271856209723722679- Рабочие, занятые на ремонте и обслуживанию водопроводных и канализационных систем на ремонтно-строительных работах, компрессорных, вентиляционно-улаж-ых:для сдельщиков118615421998226225582888для повременщиков112014601899214124162784- Рабочие занятые ремонтом и наладкой основного технологического оборудования, контрольно-измерительных приборов и втоматов:для сдельщиков134017462262256929103239для повременщиков125216472108238224233041- Рабочие занятые на погрузке и разгрузке а/м, перемещением и укладкой др. поступающих грузов:для сдельщиков
2558для повременщиков
2416На данном предприятии существует 2 формы оплаты труда: сдельная и повременная.
В таблице показано какие системы оплаты применяются по отношению к каким рабочим, а также указаны размеры премий.
Расчет заработной платы ткача Смирновой О.В. за май месяц 1997 г. (150 часов)
Заработок = Нв мес. * Расценок 1м
Таблица 28
Артикул тканиНорма выработки за май месяц, мРасценок 1м, руб.Заработок, руб.2013117443504822030185667124352221038766255422216208648109728231414608011680023801544487411255227384432472553410217778617Итого:61210550 % времени = 612105 * 0,5 = 306053 руб.
Плата за простои: 151482 руб.
За отработанные 80 вечерних часов (50 % тарифной ставки – 2524 руб.): 0,5 * 2524 * 80 = 100960 руб.
Расчет заработной платы крутильщицы Фроловой Т.И. за май месяц 1997 г. (150 часов)
Крутильщица вырабатывала пряжу 401 (номер 20/2).
Нв = 2413 кг/месяц ; Расценок 1 кг = 270 руб.
Заработок = 2413 * 270 = 651510 руб.
Премия 50 % : 0,5 * 651510 = 325755 руб.
Плата за отработанные 80 вечерних часов (при тарифной ставке – 2218 руб.) : 0,5 * 2218 * 80 = 88720 руб.
Т.е. заработная плата крутильщицы Фроловой Т.И. за май составит:
651510 + 325755 + 88720 = 1065985 руб.
Используемая литература:
1. Кутекова К.В., Победимский Т.В. Научная организация и нормирование труда в текстильной промышленности. М. : Легкая индустрия, 1979 г.
2. Денисова Н.Ф., Сорокина Т.С. Организация планирования и управления ткацким производством. М. : Легпромбытиздат, 1985 г.
3. Поляк Т.Б., Стерлин Е.А., Летуповская А.А. Организация, планирование и управление ткацким производством. М. : Легпромбытиздат, 1986 г.
4. Отраслевые нормативы времени на работы при обслуживании чесальных машин марки ЧММ-450-4, ленточных машин ЛИС-512 и ткацких станков АТПР-100, СТБ-2-216, СТБ-2-230, СТБ-2-250 в хлопчатобумажной промышленности. М. : ЦНИИНТЭЛегпром, 1974 г.
5. Отраслевые типовые нормы обслуживания для операторов крутильного оборудования и нормативы времени на работы при обслуживании крутильных машин на прядильно-ниточных предприятиях хлопчатобумажной промышленности. М. : ЦНИИНТЭЛегпром, 1989 г.
Приложение 1.
1 См. Приложение 1, Штатное расписание.
2 См. Приложение 1, Нормировочная карта №1.
3 См. Приложение 1, Нормировочная карта №2.