Автоматизация котла типа АВ в сельскохозяйственных предприятиях скачать бесплатно на Диплом IQ

–PAGE_BREAK–

Поверхность, по которой соприкасаются плунжер (золотник) и седло, называется опорной поверхностью, площадь щели между ними — проходным сечением
F, внутренний диаметр поперечного сечения в месте присоединения клапана к трубопроводу (по фланцу) — условным диаметром прохода клапана Dy значения которого определяются ГОСТ 356-67.

Физические основы выбора регулирующего органа (РО)

Максималь-ный расход

Регулирующая среда и ее теплофизические характеристики

P0 ,

МПа

Pк ,

МПа

DPл ,

МПа

Регулирующая среда

Температура

T1 ,

Температура

T2 ,

Плотность

Динамическая вязкость

Абсолютное давление насыщенных паров

Pнп, МПа

Qmax,

Вода

363

965

320

0,07

1,8

0,2

0,01

1000

Воздух

293

4,81

–

0,4

0,25

0,002

8
Мазут
323

323

960

566400

0,00001

0,5

0,2

0,02

Теплофизические условия непосредственно перед РО принимаются равными условиям в начале трубопровода, соответственно условия после РО аналогичны условиям в конце трубопровода. Определение потери давления в РО при максимальном расчетном расходе производится по уравнению.
Пит.вода.

DPРОmax = DPсети-DPл =1,6 – 0,01 = 1,59 МПа,

где DPсети— общий перепад давлений в сети, МПа;

DPл- потери давления в линии, а также в технологических аппаратах, МПа.

DPсети = P0-Pк = 1,8 — 0,2 =1,6 МПа,

здесь P0– давление в начале трубопровода, МПа;

Pк – давление в конце трубопровода, МПа;

Высокое качество регулирования можно получить только в том случае, если перепад давления на РО больше максимальных потерь давления в трубопроводах и технологических аппаратах, т.е.

DPРОmax > DPл: 1,59 МПа > 0,01 МПа.

Уравнение для потока жидкости:

Из перечня типоразмеров РО или по данным, приведенным в справочниках и каталогах, выбираем РО с условной пропускной способностьюК
vу = 12м3/час, ближайшей большей расчетного значения Kv
max на 20%:

Односедельный клапан Кvу = 12 м3/час, Dу = 32 мм.

Влияние вязкости жидкости на пропускную способность РО. Проверка влияния вязкости жидкости на пропускную способность РО производится после его выбора, так как увеличение вязкости протекающей через РО среды выше некоторого предела вызывает, как правило, уменьшение пропускной способности. Поправочный коэффициент на влияние вязкости зависит от вида РО и числа Рейнольдса протекающего потока.
Число Рейнольдса Rey, отнесенное к условному проходу предварительно выбранного РО, определяем по формуле:

используя объемный расход

где m — коэффициент динамической вязкости среды, Па×с;

Dу – условный диаметр РО, м.

Rey > 2000, выбираем РО с ранее определенной пропускной способностью К
vу.
Оценка возникновения кавитации при течении жидкости через РО. При дросселировании жидких потоков возможно явление кавитации, которое приводит к износу седла, клапана и плунжера РО. Для проверки РО на возможность возникновения кавитации определяем:

а) коэффициент местного сопротивления выбранного РО

где — площадь сечения входного патрубкаРО, см2;

б) коэффициент кавитации Ккав определяем при подаче среды под затвор; Ккав=0,89

в) перепад давления, при котором возникает кавитация,

DPкав = Kкав(P1-Pнп)=0,89(1,8-0,07)=1,5397

где P1 — абсолютное давление перед РО, МПа;

Рнп — абсолютное давление насыщенных паров жидкости при температуре перед РО, МПа.

Перепад давления на РО DPРоmax£ DPкав, выбираем РО с ранее найденной условной пропускной способностью K
vу.

Рис. 8. Зависимость коэффициента кавитации Kкав и Kкавmax от zу:

1 — Kкав для односедельных и двухседельных регулирующих органов при подаче среды на затвор, 2 — Kкав и Kкав max для односедельных регулирующих органов при подаче среды под затвор; 3 — Kкав max для односедельных и двухседельных регулирующих органов при подаче среды на затвор
Мазут.
DPРОmax = DPсети-DPл =0,3 – 0,002 = 0,298 МПа,
DPсети = P0-Pк = 0,5 — 0,2 =0,3 МПа,

Односедельный клапан Кvу = 8 м3/час, Dу = 25 мм

см2
б) коэффициент кавитации Ккав определяем при подаче среды под затвор; Ккав=0,87

в) перепад давления, при котором возникает кавитация,

DPкав = Kкав(P1-Pнп)=0,87(0,5-0,00001)=0,49 МПа.

Воздух

DPРОmax = DPсети-DPл =0,15 – 0,002 = 0,0,148 МПа,
DPсети = P0-Pк = 0,4 — 0,25 =0,15 МПа,

Односедельный клапан Кvу = 50 м3/час, Dу = 65 мм

см2
б) коэффициент кавитации Ккав определяем при подаче среды под затвор; Ккав=0,88

в) перепад давления, при котором возникает кавитация,

DPкав = Kкав(P1-Pнп)=0,352 МПа.

8. РАСЧЕТ ПОКАЗАТЕЛЕЙ УРОВНЯ АВТОМАТИЗАЦИИ.

Исходные данные

Способ реализации контроля технологических параметров

Контроль приборами по месту

Щитовая система контроля с сигнализацией отклонения пара-метров

Контроль, сигнализация отклонения параметров и вызов на цифровые приборы с применением средств централизованного контроля и управления (Старт, Режим, Каскад, Микродат и т. п.)

Контроль, сигнализация отклонения параметров, вызов на дис-плей, печать параметров с применением ЭВМ и микропроцес-сорной техники

Способ реализации контроля параметров качества

Химические и физико-механические методы лабораторного контроля

Инструментальные методы полуавтоматического лабораторного контроля

Контроль на автоматизированном оборудовании с обработкой результатов анализа

Автоматические анализаторы на потоке или (и) расчет параметров контроля с помощью ЭВМ и МП техники

Способ реализации регистрации параметров

Ручная регистрация

На диаграммах вторичных приборов

Средствами централизованного контроля и управления

Печать параметров, режимных листов, сводок, графика или таблицы, с применением ЭВМ и МП техники

Способ реализации контроля состояния основного оборудования

Контроль по месту

Контроль и сигнализация с помощью щитовой системы

Контроль и сигнализация на центральном пульте управления, мнемосхеме и щите в операторной или (и) на мнемосхеме дисплея и печати с применением средств централизованного контроля и управления, ЭВМ и микропроцессорной техники

Контроль и сигнализация состояния и диагностика оборудования (Под диагностикой оборудования понимают информацию о вибрации оборудования, осевом сдвиге, состоянии змеевиков печей, температурах подшипников и т. п.)

Способ реализации контроля работоспособности КТС

Ручная фиксация моментов сбоя и выхода из строя частей КТС и устранение неисправностей вмешательством оперативного персонала

Контроль, сигнализация, вызов на цифровые приборы данных о работоспособности КТС путем проверки информации на достоверность средствами централизованного контроля и управления

Контроль, сигнализация, вызов на дисплей, печать данных о работоспособности КТС с применением алгоритмов и программ тестового и диагностического контроля средствами ЭВМ и микропроцессорной техники

Автоматический переход на горячий резерв как системы в целом, так и отдельных каналов при обнаружении отказов

Способ реализации функции расчета ТЭП

ТЭП, рассчитанные по показаниям приборов вручную

ТЭП, рассчитанные с помощью средств централизованного контроля и управления, ЭВМ и микропроцессорной техники

Способ реализации функции анализа технологических ситуаций

По показанию приборов по месту

По диаграммам приборов и сигнализации отклонений параметров на щите в операторной

По сигнализации отклонений параметров на центральном пульте управления, мнемосхеме и щите в операторной или (и) па мнемосхеме дисплея и печати с применением устройств централизованного контроля ЭВМ и микропроцессорной техники

По специальным алгоритмам анализа ситуаций с выдачей рекомендаций по управлению

Способ реализации функции пуска и остановки

С использованием ручного привода и приборов по месту

С использованием дистанционного управления и контроля

С использованием отдельных программных устройств или алгоритмов

Полностью автоматически

Способ реализации функции управления

Стабилизация параметров процесса в щитовом варианте

Стабилизация параметров процесса в щитовом варианте с применением анализаторов качества

Стабилизация параметров процесса с применением средств централизованного контроля и управления и (или) микропроцессорных контроллеров

Супервизорное и непосредственное цифровое управление

Способ реализации функции оптимизации

Оптимизация технологического процесса в режиме совета оператору

Автоматическое оптимальное управление

Способ реализации оценки качества ведения процесса

Оценка качества ведения технологического процесса производится неавтоматически

Оценка качества ведения процесса с использованием комплексных показателей, рассчитываемых автоматически

Оценка качества проводится полностью, с использованием ЭВМ рассчитываемых показателей

Функции управления

При помощи курьера

С помощью телефонной связи

С помощью телеграфной и факсимильной связи

С помощью терминальных устройств и ЭВМ

Автоматический межмашинный обмен информацией

Результат

Способ реализации контроля технологических параметров

0,925

Способ реализации контроля параметров качества

1,000

Способ реализации регистрации параметров

0,925

Способ реализации контроля состояния основного оборудования

0,925

Способ реализации контроля работоспособности КТС

0,850

Способ реализации функции расчета ТЭП

0,600

Способ реализации функции анализа технологических ситуаций

0,900

Способ реализации функции пуска и остановки

0,800

Способ реализации функции управления

0,950

Способ реализации функции оптимизации

1,000

Способ реализации оценки качества ведения процесса

0,600

Функции управления

0,950

Итоговый результат

0,87450

–PAGE_BREAK– 10.«Безопасность жизнидеятельности и охрана труда»

По НПБ-105-95 помещение пункта управления относится к категории Д (негорючие вещества и материалы в холодном состоянии). В соответствии с ПУЭ помещение лаборатории относится к 1 классу — без повышенной опасности (сухие, беспыльные помещения с нормальной температурой воздуха и изолирующими деревянными полами).

В данном помещении возможно воздействие следующих факторов: поражение электрическим током и поражение разрядом молнии.

Щиты и пульты не загрязняют окружающую среду и является экологически чистыми.

Помещение находится на втором этаже трехэтажного здания, общая площадь 60 м2, окна с двойным остекленеем, что способствует улучшению естественной вентиляции и предотвращает проникновение влаги.

Оптимальная температура 20 – 21 °С.

Влажность 55 ±5 %.

Атмосферное давление 760 ± 80 мм.рт.ст.

Запыленность не более 0,5 мг/м3 при величине частиц не более 3 мкм, концентрация газа не более 5 мг/м3.

Технические мероприятия, обусловленные безопасностью эксплуатации объекта:

· к работе допускаются люди, изучившие инструкцию по эксплуатации установки и прошедшие инструктаж по ТБ на рабочем месте.

· ответственность за соблюдение ТБ лежит на начальнике цеха (участка) и персонале.

Санитарно гигиенические условия труда. В соответствии с ГОСТ 12.1.005 — 88 и СН 2.24/2.1, 8-582-96 при проектировании технологических процессов и оборудования необходимо знать оптимальные данные уровня звукового давления, влияния шума и вибрации. Установлены допустимые уровни шума и вибрации на рабочих местах даны общие требования к шумовым характеристикам машин и механизмов и к их защите от шума и вибрации.

В помещении пункта управления уровень звукового давления не превышает допустимого значения 49 дБ. Источники вибрации отсутствуют.

Метеорологические условия производственной среды в производственных помещениях. Метеорологические условия определяются действующими на организм человека сочетаниями температуры окружающих поверхностей. В рабочей зоне производственных помещений метеорологические условия регламентируются ГОСТ 12.1.005 — 88 «Воздух рабочей зоны».

Оптимальныенормы при холодном и переходном периоде года и легкой категории работ:

· температура t= 20 — 25°С относительная влажностьj= 40-60%, скорость движения воздуха V= 0,2 м/с;

· в теплый период: t= 25 °С, j= 40 — 60%, V= 0,2 м/с

–PAGE_BREAK–Аварийное освещение. Аварийное освещение необходимо в помещении лаборатории в случае аварии или поломок в осветительной сети.
Наименьшая освещенность рабочих поверхностей, требующих обслуживания при аварийном режиме должна составлять не менее 20 лк внутри зданий и не менее 12 лк на открытых площадках.

Выбираем лампу БК-60, ее световой поток Ф=790 лк.

Требуемое количество ламп:

шт.

Вентиляция. Для обеспечения в помещениях необходимых по санитарным и гигиеническим или техническим требованиям параметров воздушной среды предусматривается вентиляция, кондиционирование воздуха и отопление (СНиП 2.04.05-91).
Выбор вентиляционных систем основан на расчете необходимого воздухообмена:

, м3/час,

где

L— количество подаваемого (удаляемого воздуха);

tп— температура подаваемого воздуха, К;

tу— температура удаляемого воздуха, К;

Qизб— избытки выделения тепла, кДж/час;

— плотность воздуха, rн= 1,01 кг/м3;

с – теплоемкость воздуха, с = 1,29кДж/кгК.

Избытки выделения тепла

где

— теплопоступления через световые проемы и покрытия, кДж/час;

— теплопоступления от искусственного освещения, кДж/час;

— теплопоступления от людей, кДж/час.

Теплопоступления через световые проемы и покрытия

где

R— сопротивление теплопередаче заполнения светового проема, м2час°С/кДж;

— площадь светового проема, м2;

tн — температура наружного воздуха, °С;

tв — температура воздуха в помещении, °С.

кДж/час.

Теплопоступления от искусственного освещения
;

здесь

N— потребляемая мощность одновременно включенных светильников,

кДж/час.

Теплопоступления от людей

где

n— количество человек, работающих в смену;

q— тепловыделение одним человеком,

кДж/час.

Избытки выделения тепла

кДж/час.

Количество подаваемого (удаляемого воздуха)

м3/час.

После определения требуемого воздухообмена вычисляется кратность воздухообмена

где м3 — объем помещения;

Кратность воздухообмена

Для поддержания теплового равновесия между телом человека и окружающей средой в помещении лаборатории вентиляция имеет организованный характер.

При неорганизованной вентиляции воздух подается и удаляется помещения через неплотности и поры наружных ограждений, а также через окна и форточки.
продолжение
–PAGE_BREAK–Отопление. В соответствии со СНиП 2.04.05-91 системы отопления необходимо предусматривать в зданиях, расположенных с наружной зимней четной температурой по параметрам Б ниже 5 °С. Для отопления предусматриваются водные, паровые или воздушные системы.
Требования к оперативному персоналу, обслуживающему системы управления и меры безопасности.

1) к работе в пункте управления допускаются лица, изучившие инструкции по эксплуатации, прошедшие инструктаж по технике безопасности на рабочем месте и имеющие квалификационную группу по ТБ не ниже 1 — для эксплуатации, не ниже 3 — для технического обслуживания и ремонта систем управления;

2) при работе в пункте управления за выполнение правил по ТБ несут ответственность, как руководитель участка (цеха), так и обслуживающий персонал; руководитель участка (цеха) несет ответственность за:

· проведение мероприятий по созданию безопасных условий работы, инструктаж и организацию обучения персонала технике безопасности при выполнении работ;

· контроль за выполнением «Правил и инструкций по технике безопасности»;

· обучение персонала инструкциям, правилами, нормами;

3) щиты, пульты и подключенное к ней оборудование должны быть заземлены;

4) не допускается эксплуатировать системы управления при отсутствии заземления при неисправных электронных приборах, поврежденной электропроводке.
Электробезопасность. В соответствии с ПУЭ помещение пункта управления относится к классу — без повышенной опасности (сухие, беспыльные помещения с нормальной температурой воздуха и изолирующими деревянными полами).
Защитные меры в электроустановках.В соответствие ГОСТ 2.007.0 — 75 «Изделия электротехнические» для защиты человека от поражения током предусмотрено защитное заземление.

Защитным заземлением называется преднамеренное электрическое соединение с землей или ее эквивалентом металлических токоведущих частой, которые могут оказаться под напряжением при замыкании на корпус и по другим причинам. Задача защитного заземления — устранение опасности поражения током в случае прикосновения к корпусу и другим токоведущим металлическим частям электроустановки, оказавшимся под напряжением. Принцип действия защитного заземления — снижение напряжения между корпусом, оказавшимся под напряжением, и землей до безопасного значения.

Поражающее действие тока в значительной степени зависит от частоты. Наиболее опасно напряжение с частотой 50 Гц. При поражении электрическим током необходимо:

· обесточить оборудование;

· освободить пострадавшего от соприкосновения с токоведущими частями электрооборудования;

· вызвать скорую медицинскую помощь;

· до прихода врача уложить пострадавшего в удобную для него позу и произвести искусственное дыхание, если оно нарушено, активным или пассивным способом;

· если у пострадавшего замедлилось или совсем прекратилось сердцебиение, то вместе с искусственным дыханием нужно делать массаж сердца.

К работе в пункте управления допускаются только лица, предварительно прошедшие инструктаж по технике безопасности и записавшиеся в журнале регистрации инструктажа по технике безопасности.

В случае обнаружения неисправности электропроводки, нарушение изоляции проводов, пробоя на корпус и других отклонений от правил безопасности эксплуатации следует обязательно довести до ведения ответственных лиц.

Пункт управления относится к помещению без повышенной опасности, т.е. к 1 классу по ПУЭ. Температура воздуха не более 30°С, сухое, относительная влажность не более 60%, с деревянными не токоведущими полами без проводящей пыли, атмосферное давление от 630-800 мм.рт.ст

Защита от статического электричества. Пункт управления относится согласно ЭСИБ к 1 классу электростатической искробезопасности (безыскровая электризация).

К классу ЭСИБ безыскровой электризации относятся объекты с заземленным электрооборудованием в котором не применяют вещества с удельным объемным электрическим сопротивлением более 105 Ом×м и отсутствуют процессы разбрызгивания, и т.п.

Принято, что при удельном объемном электрическом сопротивлении 105 Ом×м, заряды не сохраняются и материалы не электризуются. Поэтому в пункте управления дополнительных средств защиты от статического электричества не требуются.

Молниезащита.Способ защиты от молнии выбирается по РД 34.21.122-87 в зависимости от назначения сооружения, интенсивности грозовой деятельности в данном районе, ожидаемого количества поражений молний в год. Ожидаемое количество поражений молний в год зданий и сооружений, не оборудованных молниезащитой определяется

где

Sи L-длина и ширина защищаемого здания, м;

h
max— наибольшая высота здания, м;

n— среднегодовое число ударов молнии в одном квадратном километре земной поверхности в месте расположения здания, n=3 при интенсивности грозовой деятельности 20-40 гроз в год.

Ожидаемое количество поражений молний в год зданий и сооружений, не оборудованных молниезащитой

Расчет молниезащиты.Ожидаемое количество поражений молний в год зданий и сооружений, не оборудованных молниезащитойN

По РД 34.21.122-87 радиус зоны защиты определяем по формуле:

м.

Высота молниеотвода kи радиус зоны защиты связаны формулой

Отсюда высота молниеотвода

м.

Для защиты от прямых ударов молнии применяем одиночный стержневой молниеотвод, имеющий зону защиты типа Б и степень надежности 95%.

Расчет защитного заземления.Проект предусматривает заземляющее устройство в виде П-образного контура вокруг здания и отдельных заземлителей, представляющих собой стальные стержни, диаметром d=2,5 мм и длиной l=2,5 м, забитые на расстоянии 3 м.

Сопротивление растеканию тока от стального стержня:

Ом,
здесь

Ом×см — удельное сопротивление песчаного грунта.

Все заземлители соединяются полосой из стали сечением 4×0,5 см на глубине 0,5 м. Длина полосы 60 м. Тогда сопротивление растеканию тока у полосы

Ом.
Проектом предусматривается забивка 20 стержней, когда их сопротивление растеканию тока составит
продолжение
–PAGE_BREAK– Ом.
Если коэффициент использования = 0,44,
Ом.

Сопротивление всего контура
Ом.

Согласно ПУЭ сопротивление заземляющего устройства должно быть не более 4 Ом, таким образом, заземляющее устройство спроектировано правильно.

Пожарная профилактика и средства пожаротушения.Мероприятия по пожарной профилактике и средства противопожарной защиты регламентируются по СНиП 2.01.02-85 «Пожарная безопасность. Общие требования».

В соответствии с СНиП 2.01.02-85 здание, в котором находится пункт управления, относится к IIIстепени огнестойкости (все элементы здания выполнены из искусственных или естественных материалов, перекрытия деревянной конструкции защищены штукатуркой или другими трудносгораемыми материалами).

Решающее значение в предупреждении и ликвидации пожаров имеет пожарная сигнализация и связь. Она осуществляет:

· быструю и точную передачу информации о пожаре и месте его возникновения;

· приведение в действие автоматических средств пожаротушения;

· управление пожарными подразделениями и руководство при тушении пожаров.

Согласно НПБ-105-95 помещение пункта управления по пожароопасности относится к категории Д (негорючие вещества и материалы в холодном состоянии).

Площадь составляет 60 м2. Ввиду того, что в помещении находятся электроустановки, в случае возникновения пожара тушение производить огнетушителем ОУ-7, предназначенным для тушения электроустановок.

Охрана окружающей среды. Работа пункта управления не оказывает на окружающую среду вредного воздействия. Управление исключает спуск сточных вод в водоемы, выброс пыли, дыма, аэрозолей и других вредных веществ в атмосферу, излучение радиации, не вызывает шума, вибраций, изменения температуры, влажности, давления и т.д., не создает неудобств для работы и жизнедеятельности людей.
11.Расчет капитальных затрат на создание и внедрение АСУ.
Одним из основных показателей при расчете экономической эффективности внедрения АСУ являются капитальные затраты, связанные с созданием и внедрением АСУ.

Эти затраты включают:

1. Себестоимость приобретения комплекса технических средств, рассчитанная по спецификации необходимого количества приборов и технических средств;

2. Затраты на монтаж и наладку приборов и технических средств автоматизации производственных процессов и их монтаж производятся по таблице:

Наименование и тип приборов

Количество

Стоимость приборов

Стоимость монтажа

Цена за ед., руб.

Сумма, руб.

Цена за ед., руб.

Сумма, руб.

Термопреобразователь ТХА

2768

8304

500

1500

Интеллектуальные преобразователь температуры серии Метран-280

52340

157020

1000

3000

Расходомер Rosemout3051SFC

74970

149940

1500

3000

Диафрагма 405c

33358

66716

1000

2000

Газоанализатор АКВТ-01

26400

500

Регистратор Метран 910

27000

900

Метран 150ДР

48793

1000

Метран 150

40500

1000

Контроллер Omron CS1 G/H

180000

ПроцессорAsus X3812

Pentium G6950-core E6300

18000

32000

КоммуникаторDGS-1216T/GE

4500

9000

ПроцессорIrbis G65e

Pentium G6950

22000

10.

Кориолисовый расходомер Метран 360.

295000

690000

1500

3000

11.
МЭО-16/25-0,25-01
3

6050

18150

Итого

Кса = 1461673
Км= 29160
продолжение
–PAGE_BREAK–

1. Транспортно -заготовительные расходы составляют 10 % от стоимости средств автоматизации

Ктз = 0,10 ´Кса = 0,10 ´1461673= 146167,3руб.

2. Затраты на проектирование составляют 20% от стоимости средств автоматизации

Кпр = 0,2 ´Кса = 0,2 ´1461673 = 154334,6 руб.

3. Затраты на пуско-наладочные работы 22% от стоимости средств автоматизации

Кпн = 0.22 ´Кса = 0,22 ´1461673 =321568,06руб.

4. Капитальные затраты на создание и внедрение АСУ

Кп = Кса + Км + Ктз + Кпр + Кпн = 1461673 +29160 + 146167,3 + 154334,6 +

+ 321568,06 = 2112902руб.

5. Капитальные затраты по заводским данным Кзав = 757830 руб.

6. Разница в капитальных затратах между проектными и заводскими данными за счет внедрения новых средств автоматизации

Рк = Кп – Кзав =2112902 – 1950000 = 162902руб.

Расчет изменения эксплуатационных расходов в связи
с внедрением предполагаемой АСУ
1. Амортизационные отчисления 15% от изменения разницы капитальных затрат

А = 0,15 ´ Рк = 0,15 ´162902 = 24435,3 руб.

2. Затраты на содержание приборов 5% от изменения разницы капитальных затрат

С = 0,05 ´ Рк = 0,05 ´ 24435,3 = 8145,1 руб.

3. Затраты на ремонт приборов 10% от изменения разницы капитальных затрат

Р = 0,1 ´ Рк = 0,1 ´ 162902 = 16290,2 руб.

4. Прочие расходы 20% от суммы предыдущих затрат

Рпроч = (А + Р + С) ´ 0,2 = (24435,3 + 8145,1 +16290,2) ´ 0,2 = 9774,12руб.
5. Изменение расходов на содержание и эксплуатацию оборудования

Рсэо = А + Р + С + Рпроч.= 24435,3 + 8145,1 +16290,2+9774,12 = 58644,52руб.
6. Изменение эксплуатационных расходов на 1т продукции

Рсэо1т = Рсэо/(Вз ´1,007) = 58644,52/(20889,6 ´1,007) =

= 58644,52/21035,82 = 27руб.

Наименование

Сумма в руб.

Всего

На 1т

Амортизация

24435,3

0,54

Ремонт

8145,1

0,23

Содержание

16290,2

0,20

Прочие расходы

9774,12

0,13

Итого

58644,52

1,1

Расчет экономического эффекта от внедрения АСУ

Внедрение АСУ позволяет:

· увеличить объем выпуска продукции на 1,6%;

· снизить нормы расхода по сырью на 0,15 %;

· снизить нормы расхода на

а) электроэнергию на 0,2 %;

б) пару на 0,2%;

в) воды оборотной на 0,1 %;

· высвободить 2-х основных рабочих.
1. Экономия за счет увеличения выпуска продукции:
продолжение
–PAGE_BREAK–Выпуск продукции по проекту
Впр = Вз ´ 1,016 = 20889,6 ´ 1,016 = 21223 т.

Прибыль по заводским данным

Ц = 12362,13 руб.

Сзав = 6145,71 руб.

Пзав = (Ц -Сзав) ´Взав = (12362,13 -6145,71) ´20889,6 = 12985852,2руб.

Эвп = [(Впр -Взав)/Взав] ´Пзав =

= [(21223-20889,6 )/ 20889,6 ] ´1298585= 130070074руб.
2. Экономия за счет снижения норм расхода по сырью

на изопропилбензол (ИПБ) на 0,15%

Нр ипбпр= Нр ипбзав´0,9985 = 1,51096 ´0,9985 = 1,508593 т.

Эс ипб = [Нр ипбзав-Нрипбпр] ´Ципб ´Впр =

= [1,51096 -1,508593] ´5585,7 ´13289 = [8454,88 -8442,19] ´13289 =

= 12,682 ´13289 = 168531 руб.

На 1 т = 12,682 руб.

Общая экономия по расходу сырья

Эс = Эс ипб = 168531 руб.

На 1 т = 12,682 руб.

3. Экономический эффект за счет снижения норм энергетических затрат

а) электроэнергии на 0,2 %

Нр эл пр = Нр элзав´0,998 % = 0,02999 ´0,998 = 0,02993 кВт/час.

Эсэл = [Нр элзав – Нр элпр] ´Цэл ´Впр = [0,02999 – 0,02993] ´298,59 ´´13289 = [8,954 -8,9362 ´13289] = 0,0178 ´13289 = 236,54руб.

На 1 т = 0,0178 руб.

б) пара 0,2 %

Нр впр = Нр взав´0,998 = 8,65528 ´0,998 = 8,637969 м3.

Эс в = [Нр взав – Нр впр] ´Цв ´Впр =

= [8,65528 -8,637969] ´155,11 ´13289 = [1342,49 -1339,805] ´13289 =

= 2,685 ´13289 = 35680,96 руб.

На 1 т = 2,685 руб.

в) воды оборотной 0,1%

Нр свпр = Нр свзав´0,999 = 1,04640 ´0,999 = 1,04535 м3.

Эс св = [Нр свзав – Нр свпр] ´Цсв ´Впр =

= [1,04640 -1,04535] ´232,06 ´13289 =

= [242,836 -242,593] ´13289 = 0,243 ´13289 = 3229,227 руб.

На 1 т = 0,243 руб.
Общая экономия за счет снижения энергетических затрат составляет

Ээнер = 236,54 + 35680,965 + 3229,227 = 39146,732 руб.

На 1 т = 2,945 руб.

Экономия за счет высвобождения основных рабочих Штатное расписание
№

Наименование профессии

Разряд

Численность работающих

Средне годовая з.п. рабочих, руб

Фонд заработной платы, руб

до автоматиз.

после автом.

высвобожд.

Завод.

Проект.

Основные рабочие

Аппаратчик

200000

1200000

1000000

Оператор

240000

720000

Итого основных производственных рабочих

220000

1920000

1720000

Вспомогательные рабочие

Слесарь ремонтник

336000

672000

Слесарь ремонтник

288000

576000

Электрогазосварщик

336000

Распределитель работ

240000

Кладовщик

120000

Итого вспомогательных рабочих

132000

1944000

Всего рабочих

1360800

1284000

III

ИТР, служащие, МОП

607440

3644640

Всего работающих

6725260

6525260

1. Экономия фонда заработной платы основных рабочих за счет их высвобождения

Эфзп = ФЗПзав – ФЗПпр = 1725264 -1648464 = 76800 руб.

На 1т = 5,77руб.
2. Отчисления на социальное страхование (39%)

Эсоц=Эфзп ´ 0,39 = 76800 ´ 0,39 = 29952 руб.

На 1т = 2,25 руб.
3. Экономия отчислений на охрану труда

Эохр тр на чел/год = Зохр тр на 1 раб ´ Рвысв = 1500 ´ 2= 3000 руб.

На 1т = 0,22 руб.

Эн=Эфзп + Эсоц + Эохр тр = 76800 + 29952 + 3000 = 109752 руб.

На 1т = 8,25 руб.
4. Годовая экономия себестоимости с учетом эксплуатационных расходов

Эс/с = Эс + Ээнер + Эн -Рсэо =

= 168531 + 39146,732 + 109752 – 15268,2 = 301761,53 руб
5. Экономический эффект за счет внедрения АСУ

П = Эс АСУ = Эс/с + Эвп = 302161,532 + 227061,78=529223,31 руб

На 1 т =39,82 руб.

Расчет технико -экономических показателей (ТЭП)

и экономической эффективности.
1. Годовой объем производства в стоимостном выражении

Аз = Вз ´Ц = 20889,6 ´12362= 258237235руб.;

Ап = Вп ´Ц = 21223 ´12362 = 262358726руб.;

DА = Ап -Аз = 26235872-258237235= 4121491руб..

2. Капитальные затраты

Кп = 2112902 руб.;

Кз = 757830руб.

3. Удельные капитальные затраты

Кп/уд = Кп/Вп =2112902 /12362 = 171руб./т;

Кз/уд = Кз/Вз = 757830/20889,6 = 37руб./т.

4. Себестоимость

а)себестоимость единицы продукции

Сз=6145,71руб.;

Сп=5950руб.

б)годового заводского выпуска

Сз = Сз ´Вз = 4345,71 ´20889,6 =90777534 руб.;

Сп = Сп ´Вп = 4323,01 ´12362 =53441049,62 руб.
5.Производительность труда

а) ПТз = Вз/Рсч з = 20889/40 =522,2262 т/чел.;

ПТп = Вп/Рсч.п = 21223/38 = 558,5т/чел.

б) в стоимостном выражении

ПТз = Аз/Рсч з =258237235 /40 = 6455930,9руб./чел;

ПТп = Ап/Рсч п =262358726 /38 = 6904177руб./чел.
6.Рост производительности труда

DПТ = (ПТп -ПТз)/ПТз ´100% = (6904177-6455930,9)/6455930,9 ´100% = 6,94%
7. Проектная прибыль

Пп = (Ц -Сп) ´Вп = (12362-4345,71) ´21223 = 17012972.7руб.;

DП = Пп -Пз =17012972.7 – 12985852,2= 4027120.5руб.
8. Годовой экономический эффект

Эп = DП – Ен ´ Кп =4027120.5 – 0,15 ´ 2112902 = 3710185.2руб.
9. Приведенные затраты

Зз = Сз + Ен ´Кз/уд = 6145,71 + 0,15 ´37= 6151.26руб./т;

Зп = Сп + Ен ´Кп/уд = 4323,01 + 0,15 ´171= 4348.66руб./т.
10. Коэффициент экономической эффективности

Ер = DП/Кп = 4027120.5/2112902 = 0,63
11. Срок окупаемости

Тр = Кп/DП = 2112902/4027120.5= 1,52года.

продолжение
–PAGE_BREAK–

Похожие работы