Безопасность производственных процессов

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ УКРАИНЫ
СУМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
Обязательное домашнее задание
с дисциплины
«Охрана труда в отросли»

Содержание
 
1. Причиныпроизводственного травматизма и профессиональных заболеваний. Мероприятия по ихустранению
2.Безопасность труда в литейном производстве
3. Гигиена труда ипроизводственная санитария в химической промышленности
4. Требованиябезопасности в организации строительства и производства работ
Задачи
Списокиспользованной литературы

1. Причины производственного травматизма и профессиональныхзаболеваний. Мероприятия по их устранению
ГОСТ 12.0.003—74 подразделяет опасные и вредные производственныефакторы по природе действия на следующие группы:
— физические;
— химические;
— биологические;
— психофизиологические.
В группу физических факторов входят: движущиеся машины и механизмы,и их незащищенные подвижные части; повышенная запыленность и загазованностьвоздуха рабочей зоны; повышенная или пониженная температура воздуха рабочейзоны и поверхности оборудования и материалов; повышенный уровень шума, инфразвука,ультразвука, вибрации, ионизирующих и электромагнитных излучений, статическогоэлектричества, ультрафиолетового и инфракрасного излучений; повышенноенапряжение электрической цепи и повышенная напряженность электрического имагнитного полей; отклонения от нормы различных характеристик освещения.
Группа химических опасных и вредных факторов производстваподразделяется на следующие подгруппы по характеру воздействия на организмчеловека: обще токсические, раздражающие, сенсибилизирующие, канцерогенные,мутагенные, влияющие на репродуктивную функцию; по пути проникновения ворганизм человека: действующие через дыхательные пути, пищеварительную системуи через кожный покров.
К биологическим опасным и вредным факторам производстваотносятся микро- и макроорганизмы, воздействие которых на работающих можетвызвать травмы или заболевания. Это — бактерии, вирусы, риккетсии, спирохеты,грибы, простейшие, растения и животные.
Психофизиологические опасные и вредные факторы производстваподразделяются на физические и нервно-психические перегрузки. Физическиеперегрузки могут быть статические, динамические и гиподинамические. Кнервно-психическим перегрузкам относятся: умственное перенапряжение,монотонность труда, перенапряжение анализаторов и эмоциональные перегрузки.
В производственных условиях, как правило, действует комплексвредностей и опасностей. Многие из них связаны со спецификой профессииработающего, и поэтому их называют профессиональными.
Профессиональные вредности могут вызвать профессиональные отравленияи заболевания. Профессиональное отравление, наступившее в течение смены,считается острым.
Хроническое профессиональное отравление — результат длительноговоздействия вредных факторов производства.
Длительное вдыхание воздуха с повышенным содержанием промышленнойили технологической пыли вызывает хроническое заболевание верхних дыхательныхпутей или легких.
Однообразное вынужденное положение тела при выполнении работыведет к хроническому заболеванию— пояснично-крестцовому радикулиту.
Пренебрежение санитарно-гигиеническими правилами при работе скрасками, лаками, смолами, скипидаром может привести к хроническому заболеваниюкожи — экземе.
Длительное общее и местное воздействие вибрации на организмчеловека в сочетании с переохлаждением приводит к виброболезни.
Систематическое напряжение голосовых связок может вызватьзаболевание горла — хронический ларингит.
При установлении профессионального заболевания руководствуютсясписком профзаболеваний. Признание заболевания профессиональным не всегдаозначает нарушение трудоспособности и назначение пенсий по инвалидности илипособий по нетрудоспособности. Этот вопрос решается в каждом отдельном случае взависимости от степени выраженности и характера течения профзаболевания.
Фактический уровень вредностей и опасностей устанавливается спомощью различных приборов: шумомеров, газоанализаторов, пылемеров, люксметрови т. д. Предельно допустимые уровни вредностей и опасностей, зафиксированы встандартах.
Мероприятия по устранению причин производственного травматизма и проф.заболеваний.
Чтобы облегчить работу по нормализации условий груда, необходимопаспортизировать условия труда. Для этого на каждом рабочем месте определяют спомощью приборов фактические показатели условий труда, полученные результатывписывают в специальный санитарно-гигиенический паспорт предприятия. Наосновании этих данных разрабатывают комплекс мероприятий, снижающих их вредноевоздействие на человека. Разработанные мероприятия будут обоснованы в томслучае, если они предусматривают уменьшение уровня опасных и вредных факторовпроизводства до предельно допустимых значений. Опасные факторы: движущиесямашины, неисправные инструменты, электрический ток, агрессивные жидкости,взрывоопасные вещества — могут травмировать рабочего, поэтому их называют травмирующимифакторами.
Следует учитывать разницу между травмирующим фактором и причинойнесчастного случая. Травмирующий фактор считается непосредственным причинителемтравмы, а причина есть результат нарушения стандартов, правил или инструкций поохране труда.
Техническими причинами несчастных случаев могут быть неисправностимашин, оборудования, инструментов, приспособлений или несоответствие ихконструкций требованиям охраны труда, недостаточная механизация,неудовлетворительное содержание рабочих мест и производств, нарушение правилэксплуатации всех видов погрузочных и транспортных средств и др.
Санитарно-гигиенические причины несчастных случаев — результатнарушения гигиены труда и санитарных норм и правил: неудовлетворительноеосвещение, повышенная влажность воздуха и т. д.
 
2. Безопасность труда в литейном производстве
При проведении технологического процесса в литейных цехах на всехстадиях обработки материалов возможно появление опасных и вредныхпроизводственных факторов.
Основными из них являются пыль, конденсации, выделение паров игазов, избыточное выделение теплоты, избыточные тепловые излучения, повышенныеуровни шума и вибрации, наличие электромагнитных излучений, повышенное значениенапряжения в электрических цепях, наличие движущихся машин и механизмов,подвижных частей производственного оборудования.
Пыль литейных цехов по дисперсному составу относится к мелким имельчайшим фракциям, которые длительное время находятся во взвешенном состояниив воздухе рабочей зоны. Значительные выделения пыли, содержащей двуокиськремния до 99%, наблюдается при выбивке отливок, в процессе приготовленияформовочных и стержневых смесей, приготовлении моделей.
При плавке легированных сталей и цветных металлов в воздух рабочейзоны могут выделяться аэрозоли конденсации, среди которых наиболее токсичнымиявляются аэрозоли окислов марганца, цинка, ванадия, никеля и многих другихметаллов и их соединений.
К газам и парам, которыми загрязняется воздух рабочей зонылитейных цехов, относятся акролеин, ацетон, ацетилен, бензол, окись азота,окись углерода, двуокись серы, уротропин, углекислый газ, фенол, формальдегид,хлор, этиловый спирт и др.
Углекислый газ, применяемый для химической сушки (твердения)песчано-глинистых форм, не токсичен, однако при большом количестве его ввоздухе рабочей зоны в нем уменьшается содержание кислорода, что может вызватьтягостное ощущение и даже явление удушья (асфиксию).
Избыточное выделение теплоты наблюдается в отделениях плавкиметалла, заливки, сушки форм и стержней, выбивки отливок, термическойобработки, а также при выполнении ряда вспомогательных операций (при подсушкековшей, форм и др.). На рабочей площадке мартеновских печей, на колошниковойплощадке вагранок и у мест выпуска расплавленных стали и чугуна, температуравоздуха может превышать 30°С при температуре наружного воздуха 20°С.
Кроме того, воздействие теплового потока на организм зависит отспектральной характеристики излучения. Наибольшей проникающей способностью дляорганизма обладают инфракрасные лучи с длиной волны до 1,5 мкм (не поглощаютсякожным покровом), а наиболее резко действуют на кожу лучи с длиной волны свыше1,5 мкм до 3 мкм.
Вибрация. В литейных цехах источниками общей вибрации являютсясотрясения пола и других конструктивных элементов здания вследствие ударногодействия выбивных решеток, пневматических формовочных, центробежных и другихмашин, а источниками локальной вибрации — пневматические рубильные молотки,трамбовки и др. Параметры общей и локальной вибрации регламентируются ГОСТом12.1.012-90.
Шум. В таблице 2.1 приведены частотные характеристики уровнейзвуковой мощности оборудования литейных цехов. Наибольшие уровни шумахарактерны для участков формовки, выбивки отливок, зачистки, обрубки и некоторыхдругих.
Ультразвук в литейных цехах применяют для обработки жидкихрасплавов, очистки отливок, в установках и системах очистки газов и др. Дляэтого используют генераторы с диапазоном частот 18-22 кГц.
Электромагнитные поля в литейных цехах генерируютсяэлектротермическими установками для плавки и нагрева металла, сушки форм истержней и др.
Источники ионизирующих излучений в литейном производстве применяютдля плавки, выявления дефектов в отливках, контроля и автоматизациитехнологических процессов и др.
Основными источниками опасности поражения электрическим током влитейных цехах являются: электропечи, машины и механизмы с электроприводом(конвейеры, подъемно-транспортные устройства, помольное и другое оборудованиедля приготовления формовочных и стержневых смесей и т.д.). Применяемоеэлектрооборудование — в основном напряжением до 1000 В, при примененииэлектротермических установок — свыше 1000 В.
Литейные цеха оснащены транспортными и грузоподъемнымимеханизмами, машинами для приготовления формовочных и стержневых смесей,устройствами для выбивки отливок. Выполнение любой операции на указанномоборудовании связано с опасностью травмирования обслуживающего персонала из-заналичия опасных зон.
Кроме общепринятых средств коллективной защиты, в литейных цехахприменяются средства индивидуальной защиты (СИЗ):
— для ремонтных и аварийных работ – изолирующие костюмы;
— для выполнения технологических операций в рабочем режиме — остальные СИЗ, предусмотренные ГОСТом 12.4.011-75*, в том числе:
* средства защиты органов дыхания — респиратор ШБ-1;
* специальная одежда для защиты от повышенной
температуры;
* специальная обувь для защиты от повышенных температур,виброзащитная обувь;
* средства защиты рук — специальные рукавицы,
* средства защиты лица — наголовный щиток — защищает от ультра- иинфракрасного излучения, брызг расплавленного металла и искр;
* средства защиты органов слуха — наушники;
* защитные дерматологические средства — очистители кожи.
При поступлении на работу в литейные цеха и на участки трудящиесядолжны подвергаться предварительному медицинскому осмотру, а затемпериодическим осмотрам согласно порядку, установленному Минздравом.
3. Гигиена труда и производственная санитария в химическойпромышленности
В современных предприятиях химической промышленности используютсясотни различных химических соединений и металлов. Наиболее вредно действуют наорганизм человека свинец, ртуть, хром, мышьяк, медь и соли, в состав которыхвходят эти металлы. Очень ядовиты цианистые и фосфорные соли. Некоторые соединения(особенно содержащие хром и никель) вызывают раздражение дыхательных путей иместные поражения кожи (язвы, экземы и т. п.).
При механической очистке металлов, шлифовании, полировании иглянцевании может происходить запыление и заболевание дыхательных путей.
При работе на предприятии химической промышленности наблюдаетсябыстрое разрушение одежды от действия кислот и щелочей, поэтому целесообразноприменять для изготовления спецодежды и обуви специальные материалы (например,материалы на основе хлорвиниловых пластиков).
Работа, как правило, протекает при повышенной влажности итемпературе, при постоянном шуме от вентиляторов, электродвигателей. Учитываявредность и опасность многих технологических операций, необходимо приустройстве и содержании цехов предусматривать соответствующие меры по охранетруда, технике безопасности и производственной санитарии, которые позволяли быустранять причины травматизма и профессиональных заболеваний, в соответствии сноменклатурой мероприятий по охране труда.
Основные положения по охране труда предусмотрены в «Кодексезаконов о труде», в котором содержатся правовые нормы труда и отдыха, а такжепредусмотрены мероприятия по технике безопасности и нормы производственнойсанитарии.
Контроль за своевременным и точным выполнением трудовогозаконодательства и мероприятиями по охране труда и технике безопасности ведуторганы государственного надзора, которые располагают штатом техническихинспекторов.
Общие санитарно-технические требования к условиям труда
1. Для оздоровления и улучшения условий труда в местах, гдевыделяются вредные газы, пары и пыль, следует иметь надежную местнуювентиляцию. Отопительная, вентиляционная и осветительная системы должнысоздавать максимально удобные условия труда.
2. Приточно-вытяжная вентиляция во всех рабочих помещениях должна обеспечиватьнормальную чистоту, влажность и температуру воздуха, которая в зимнее времядолжна быть в пределах 18—20° С.
Наиболее благоприятной для здоровья человека и егоработоспособности считается влажность в пределах 50—75%, что достигаетсяприточно-вытяжной вентиляцией. Длительное пребывание человека в атмосфере 100 %влажности при температуре 36,5°С недопустимо. Температура воздуха от приточнойвентиляции должна быть значительно ниже температуры человеческого тела.
Систему общей и местной вентиляции следует включать за 15 мин доначала работы и выключать через 15 мин после окончания ее.
3. В производственных помещениях, а также в кладовых для хранения ирозлива кислот и других агрессивных жидкостей должны быть установлены на видныхместах через каждые 25 м краны-гидранты для промывания глаз, лица, рук припопадании на них кислот и щелочей.
4. Освещение производственных и бытовых помещений должносоответствовать нормам естественного и искусственного освещения, предусмотренным«Строительными нормами и правилами», с максимальным использованиеместественного освещения, причем световые проемы не должны загромождаться производственнымоборудованием и готовыми изделиями.
5. Стены, полы и потолки должны своевременно ремонтироваться. Канавкии желоба для стоков промывных вод необходимо систематически очищать. Напостоянные рабочие места должны быть уложены деревянные решетки или настилы дляпредохранения ног от промокания и охлаждения.
6. Особый надзор в отношении пожарной безопасности должен бытьустановлен за теми процессами, где применяют огнеопасные жидкости.
7. Для обеспечения безопасной работы всю электротехническуюаппаратуру и приборы заземляют и ограждают защитными кожухами (особеннотоковедущие шины), так как влажный воздух цехов увеличивает опасность пораженияэлектрическим током.
8. Каждая смена после работы, обязана убирать рабочие места ипроизводственные помещения, а также чистить оборудование, токопроводящие шинына ваннах и аноды, не допуская запыления растворов и электролитов.
Пол в конце рабочей смены, а также в случае проливания кислот илищелочей следует промывать из шланга.
9. Воздух в помещениях, где выполняют работу с ядами, и в кладовых, гдеих хранят, систематически подвергают анализу.
10. Мусорные урны в цехе должны находиться под наблюдением, так как вних вместе с обычным мусором могут попадать загрязненные ядовитыми соединениямиобрывки тряпок, которыми вытиралось оборудование.
11. Ремонт и очистку оборудования, в котором были ядовитые растворы,должны производить работники, знакомые с техникой безопасности, свойствамивеществ, входящих в тот иди иной раствор-электролит.
Работы внутри емкостей следует производить в противогазах, спредварительным удалением вредного газа и пыли, а также с оснасткой,обеспечивающей быстрое извлечение рабочего в случае обморочного состояния.
Работа при ремонте конструкций здания (колонн и др.) иоборудования цеха для закрепления подъемно-транспортных устройств допускаетсятолько с письменного разрешения главного инженера предприятия.
12. Не допускается применение резиновых шлангов для подводки пара кваннам. Резиновый шланг может лопнуть или сорваться со штуцера, а рабочий приэтом может получить ожог острым паром.
13. Все работающие в цехе должны иметь производственную и специальнуюодежду, предохранительные и защитные средства (очки, респираторы, шлемы, маски,щитки и. т. п.). Нормы бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви ипредохранительных приспособлений приведены в типовых отраслевых нормах.
14. Спецодежду периодически стирают и ремонтируют. Спецодеждуработающих с ядовитыми веществами и их растворами необходимо предварительнообезвреживать.
15. Работающие с ядовитыми веществами всегда должны быть обеспеченымылом, чистым полотенцем, защитными мазями и пастами для кожи рук и лица.
16. Спускаться в колодцы промышленной канализации для осмотра иремонта разрешается только после того, как установлено, что в воздушной средеколодцев нет вредных для дыхания газов.
17. Технологическое использование ядовитых веществ и все работы,связанные с ядами и их растворами, должны производиться только по инструкции,составленной технологом, согласованной с ОТБ и утвержденной главным инженеромпредприятия.
18. Очистку оборудования, зараженного ядовитыми веществами и ихрастворами, для предупреждения возможного поражения обслуживающего персонала (отравление,травматизм кожных покровов и зрения) следует производить в противогазах или принадежно действующей местной вентиляции и использовании других защитных средств (резиновыеперчатки, защитные очки и т. п.).
19. Признаки заражения воздуха вредными и ядовитыми газами должныслужить сигналом к прекращению работы и оставлению работающимипроизводственного помещения. В таких случаях необходимо немедленно вызвать заводскоговрача и принять меры к удалению загрязненного воздуха через вытяжнуювентиляцию. При выходе вентиляции из строя работы прекращаются или ведутся впротивогазах.
20. При случайном ранении кожи рук во время работы следует немедленнозабинтовать руки водонепроницаемым бинтом, а после работы обратиться к врачу.
21. Все работающие с ядовитыми веществами и их растворами должныпосле работы принимать душ, а перед едой — мыть руки теплой водой с мылом.
22. Гардероб для личной одежды рабочих и душ изолируются отпроизводственных помещений;
23. Питьевую воду хранят в хорошо закрывающихся бачках, находящихсявне производственного помещения; для питья рекомендуется устраивать фонтанчики.Температура воды поддерживаться в пределах 15—20° С.
24. Курение непосредственно на рабочем месте категорическивоспрещается.
25. В цехе должна быть аптечка со всеми необходимыми медикаментами иперевязочными материалами.
26. Весьма важно, чтобы все работающие не только знали, но и умелиоказать первую помощь пострадавшим (обморочное состояние) при остановке сердечнойдеятельности и дыхания, отравлении ядовитыми и отравляющими веществами, электрическоми тепловом ударах, а также при серьезных ожогах кислотами или щелочами. Помимо занятийпо изучению правил техники безопасности, обучение по оказанию первой помощидолжно проводиться заводским врачом, в обязанности которого входит обучениерабочих правилам проведения искусственного дыхания и применения лекарств,находящихся в аптечке.
27. Работающим в цехах химических предприятий запрещается:
а) пробовать химикаты в сухом и жидком виде на вкус и на ощупь;
б) касаться руками без рукавиц ядовитых веществ;
в) наливать воду для питья в лабораторную посуду;
г) оставлять посуду (порожнюю) непромытой;
д) оставлять химические вещества в посуде и в бумаге без соответствующейнадписи;
е) принимать пищу в том помещении, где производится растворение соединений,выделяющих вредные газы. Категорически воспрещается также в этом помещениихранить или разливать цианистые растворы;
ж) дробить ядовитые вещества следует вручную только под тягой вперчатках и в противогазе.
28. Наиболее вредным для организма человека является одновременноедействие шума, сотрясений и вибраций. При длительном воздействии их поражаютсяорганы слуха и нервная система; в результате вибраций у работающих могутпоявиться головокружение, головные боли, онемение пальцев и заболеваниесуставов. Источники шума (галтовочные барабаны, шлифовальные станки,вентиляторы), если это возможно по технологическому циклу, следует размещать вотдельных звукоизолированных помещениях.
Физиологическое действие звуковых волн на орган слуха наблюдается,когда количество звуковых колебаний находится в пределах от 16 до 20000 Гц, адавление звуковой волны достигает пороговых величин.

4. Требования безопасности в организации строительства ипроизводства работ
 
До начала строительно-монтажных работ каждый объект должен бытьобеспечен проектной документацией по организации строительства и производствуработ.
Без такой документации строительно-монтажные работы проводитьнедопустимо.
Проектные решения по технике безопасности должны быть конкретнымии соответствовать реальным условиям работы. В специальном разделе проектапроизводств работ (ППР) должны быть отражены особо важные требования правилохраны труда и мероприятия по обеспечения их выполнения.
Эти мероприятия должны содержать технически решения и основныеорганизационные мероприятия и обеспечению безопасного проведения работ исанитарно гигиенического обслуживания работающих.
Состав и содержание основных решений по технике безопасности впроектах производства работ (ППР):
1. Проекты производства работ должны содержать технические решения иосновные организационные мероприятия по обеспечению безопасности производстваработ и санитарно-гигиеническому обслуживанию работающих.
2. Исходными материалами при решении вопросов по обеспечениюбезопасности труда и санитарно-гигиеническому обслуживанию работающих должныбыть:
— требования нормативных документов и стандартов по техникебезопасности и производственной санитарии;
— рекомендации по предупреждению причин производственноготравматизма, разработанные на основе опыта строительства аналогичных объектов;
— типовые решения по обеспечению безопасности труда и каталогисредств защиты работающих.
3. При изменении в процессе строительства условий, влияющих набезопасность труда, в проект производства работ должны быть внесенысоответствующие дополнения или уточнения.
4. В проекте производства работ должны быть отражены требования по:обеспечению монтажной технологичности конструкций и оборудования; снижениюобъемов и трудоемкости работ, выполняемых в условиях
— производственной опасности;
— безопасному размещению машин и механизмов;
— организации рабочих мест с применением технических средствбезопасности.
5. Для предупреждения опасности падения работающих с высоты в ППРследует предусматривать:
— сокращение объемов верхолазных работ прежде всего за счетвнедрения конвейерной или укрупнительной сборки, крупноблочного илибескранового методов монтажа;
— преимущественное первоочередное устройство постоянныхограждающих конструкций (стен, панелей, ограждений балконов и проемов);
— временные ограждающие устройства, удовлетворяющие требованиямтехники безопасности;
— места и способы крепления страховочных канатов ипредохранительных поясов.
6. В целях предупреждения опасности падения конструкций, изделий илиматериалов с высоты при перемещении их краном или при потере устойчивости впроцессе монтажа или складирования в проекте должны быть указаны:
— средства контейнеризации и тара для перемещения штучных исыпучих материалов, а также бетона и раствора с учетом характера перемещаемогогруза и удобства подачи его к месту работ;
— грузозахватные приспособления (грузовые стропы, траверсы имонтажные захваты) с учетом массы и габаритов перемещаемого груза, условийстроповки и монтажа;
— способы строповки, обеспечивающие подачу элементов прискладировании и монтаже в положении, соответствующем или близком к проектному;
— приспособления (пирамиды, кассеты) для устойчивого храненияэлементов конструкций;
— порядок и способы складирования изделий, материалов,оборудования;
7. В проектах производства строительно-монтажных работ с применениеммашин (механизмов) следует предусматривать:
— выбор типов машин, места их установки и режима работы всоответствии с параметрами, предусмотренными технологией и условиямистроительства;
— мероприятия, исключающие действие вредных и опасных факторов намашиниста и работающих вблизи людей;
— особые условия установки машины в зоне призмы обрушения нанасыпной грунт или специальные конструкции.
8. Для предупреждения опасного воздействия электрического тока наработающих следует предусматривать:
— указания по устройству временных электроустановок, выбору трасса определению напряжения временных силовых и осветительных электросетей, способаограждения токоведущих частей и расположению вводно-распределительных систем иприборов;
— заземление металлических частей электрооборудования и исполнениезаземляющих контуров в соответствии с требованиями Инструкции по устройствусетей заземления и зануления в электроустановках;
— дополнительные защитные мероприятия при производстве работ впомещениях с повышенной опасностью и особо опасных, а также при выполненииработ в аналогичных условиях вне помещений;
9. Для предупреждения воздействия на работающих вредныхпроизводственных факторов (шума, вибрации, вредных веществ в воздухе рабочейзоны) необходимо:
— определять участки работ, на которых могут возникнуть вредныепроизводственные факторы, обусловленные принятой технологией выполнения работ;
— определять средства защиты работающих от воздействия вредныхпроизводственных факторов;
— предусматривать при необходимости специальные меры по очистке отвредных веществ технологических стоков и выбросов.
10. Организационные мероприятия по обеспечению безопасностипроизводства работ должны включать:
— определение работ, выполняемых по нарядам-допускам;
— совместные мероприятия генподрядчика и заказчика по производствуработ на территории действующих предприятий или вблизи действующих сооружений,коммуникаций и установок;
— совместные мероприятия генподрядчика и субподрядчиков пообеспечению безопасности при совмещении работ.
11. При составлении календарного плана производства работ следуетучитывать дополнительные работы, вызываемые требованиями техники безопасности (обеспечениеустойчивости откосов глубоких выемок, временное крепление конструкций впроцессе монтажа, устройство временных защитных настилов и ограждений и т. п.),и время, необходимое для их выполнения.
12. При составлении стройгенплана следует определять зоны действиягрузоподъемных кранов, воздушных линий электропередачи, интенсивного движениятранспортных средств, хранения взрывоопасных и горючих материалов, а такжевредных веществ и другие опасные зоны, условия работы в которых требуют вниманияк обеспечению безопасности работающих.
13. Санитарно-бытовые помещения и площадки для отдыха работающих, атакже автомобильные и пешеходные дороги (без специальных защитных мероприятий)следует располагать за пределами опасных зон.
14. В технологических картах, кроме технологии и организациипроизводства строительно-монтажных работ, номенклатуры технологической оснасткии средств защиты, необходимо указывать опасные и вредные производственныефакторы, которые могут возникнуть при выполнении конкретных работ, ипредусматривать мероприятия по предупреждению их воздействия на рабочих.
15. При привязке к технологическим картам карт трудовых процессов вних следует предусматривать наиболее безопасные методы производства работ, втом числе по организации рабочего места, последовательности выполненияотдельных операций и распределения обязанностей между рабочими.
16. При необходимости эксплуатации жилых, общественных,производственных зданий, транспортных магистралей, пешеходных тротуаров идругих мест возможного нахождения людей вблизи мест перемещения грузов кранамиили вблизи строящегося (реконструируемого) здания необходимо наряду с другимивыполнять следующие требования безопасности, исключающие возможностьвозникновения опасных зон в местах нахождения людей, в том числе:

Задачи
 
Задача №1
В моментвремени t0 концентрация вредных веществ в воздухе рабочегопомещения объемом V м3 равняется g0 мг/м3.
В этот моментв помещении начинает действовать источник выделения вредных веществ спостоянной продуктивностью М мг/ч.
Определить:хватит неорганизованного воздухообмена или необходимо включить вентиляцию, еслидо конца смены осталось меньше N ч.
Исходныеданные:
— объемпомещения V = 570 м3;
— производительность источника М = 2,8 мг/ч;
— вредныевещества – никель;
— начальнаяконцентрация g0 = 0,005 мг/м3;
— время,оставшееся до конца смены N = 8 ч.
Решение
Чтобыответить на вопрос условия задачи необходимо сравнить фактическую концентрациювредных веществ в рабочем помещении, которая образуется к концу смены с предельнодопустимой концентрацией (ПДК) этого вещества в соответствии с ГОСТ 12.0.005-88.
Еслифактическая концентрация к концу смены будет меньше или равна ПДК, то впомещении можно будет ограничиться естественным воздухообменом.
Фактическуюконцентрацию можно найти по формуле:
/> мг/м3
где М– производительность источника выделения вредных веществ, мг/ч;
N – время оставшееся доконца смены, ч;
V – объем рабочегопомещения, м3;
g0 – начальная концентрациявредных веществ в воздухе рабочего помещения, мг/м3.
/> мг/м3
 
ОТВЕТ: Согласно ГОСТ12.1.005-88 определили, что ПДК для никеля составляет 0,05 мг/м3.Следовательно, можно ограничиться неорганизованным воздухообменом
 
Задача № 2
Намеханическом участке машиностроительного завода установлено N одинаковыхисточников шума с уровнем Р дБА каждый.
Определитьсуммарный уровень шума на участке. Как изменится суммарный уровень шума, если впомещении демонтируют М источников шума и дополнительно установят Lисточников шума с уровнем D дБА.
Исходныеданные:
— количествоустановленных источников N = 10 шт.;
— их звуковойуровень Р = 90 дБА;
— количестводемонтированных источников М = 2 шт.;
— количестводополнительных источников L = 1 шт.;
— их звукоойуровень D = 95 дБА.
Решение
Суммарныйуровень шума одинаковых источников может быть рассчитан по формуле:
/>, дБА

где Р– уровень шума от одного источника, дБА;
N – количество одинаковыхисточников шума, шт.
/>100 дБА.
Суммарныйуровень шума при работе источников с неодинаковым уровнем шума каждого (илигрупп одинаковых источников) может быть рассчитан по формуле:
/>, дБА
где Р– уровень шума от начальных источников шума, дБА;
М – количестводемонтированных источников шума, шт.;
D — уровень шума отдополнительных источников шума, дБА;
L – дополнительноустановленные источники шума, шт.
/>дБА.
Поэтому,можна решить изменения суммарного уровня шума впоследствии проведенияперестановки за формулой:
 
∆Р = Р∑-L∑ = 100 – 100,48 = 0,48(дБА).ОТВЕТ: />=100,48дБА;
 
/>= 0,48 дБА.
 
Задача № 3
Рассчитатьосвещенность рабочего места экономиста, которая создается настольной лампой.Расстояние от лампы до расчетной точки l м, сила света в направлениирасчетной точки Ia Кд, угол падениясветового луча aº. Коэффициент запаса КЗ.
Исходныеданные:
— расстояниеот лампы до расчетной точки l = 0,65 м;
— сила света Ia= 550 Кд;
— уголпадения светового луча a= 45, º;
— коэффициентзапаса КЗ = 2.
Решение
Освещенностьрабочего места от местных светильников может быть рассчитана по формуле:
/> лк
где Ia — сила света внаправлении расчетной точки, Кд;
α – уголмежду нормалью к рабочей поверхности и направлению светового луча, º;
l – расстояние от лампы дорасчетной точки, м;
КЗ– коэффициент запаса.
/> 460,247 лк
 
ОТВЕТ: Е= 460,247 лк
 
Задача №4
Анализзапыленности воздушной среды отделения химического комбината дал такиерезультаты: при прохождении через фильтр Q м3/ч запыленноговоздуха на фильтре за К мин. аспирации накопилось n мг пыли.
Сделатьвыводы о возможности работы в этом помещении без использования механическойвентиляции.
Исходныеданные:
— скоростьотбора пробы Q = 0,41 м3/ч;
— времяотбора пробы К = 10 мин;
— количествонакопившейся пыли n = 2, мг;
— вид пыли – борнаякислота
Решение
Для оценкивозможности работы в отделении необходимо сравнить фактическую концентрациюпыли в воздухе рабочего помещения с предельно допустимой в соответствии с ГОСТ12.1.005-88.
Фактическуюконцентрацию пыли можно определить по формуле:
/>, мг/м3
где n –количество пыли накопившейся на фильтре при прохождении запыленного воздуха,мг;
К – время прохождениячерез фильтр запыленного воздуха, мин.;
Q – скорость прохождениячерез фильтр запыленного воздуха, м3/ч.
/>, мг/м3
 
ОТВЕТ: Согласно ГОСТ12.1.005-88 ПДК для борной кислоты составляет 10 мг/м3. Сравниваяэто значение с полученными результатами, делаем вывод о том, что работать безиспользования механической вентиляции в данном помещении нельзя.

Задача №5
Впроизводственном помещении планируется осуществить звукопоглощающую облицовкустен и потолка. Площадь стен составляет SСТЕН, площадьпотолка SПОТОЛ, площадь пола SПОЛ. Среднийкоэффициент звукопоглощения в помещении до облицовки α1 составляет0,1. Коэффициент использованной облицовки α2 = 0,9.
Определитьснижение уровня шума в помещения после облицовки.
Исходныеданные:
— площадьстен SСТЕН = 320, м2;
— площадьпотолка SПОТОЛ = 250, м2;
— площадьпола SПОЛ = 250, м2.
Решение
Снижение уровняшума в помещении в результате использования облицовки с более высокимкоэффициентом звукопоглощения можно определить по формуле:
/>, дБА,
где В1и В2 – постоянные помещения до и после обработкисоответственно.
В общемслучае:
/>,
где А– эквивалентная площадь поглощения, />;
αср– средний коэффициент звукопоглощения внутренних поверхностей помещенияплощадью SПОВ.;
SПОВ – суммарная площадьвнутри помещения, м2. Она равна:
SПОВ = SПОЛ+ SСТЕН + SПОТОЛ.
SПОВ = 250+320+250=820 м2.
Тогдапостоянная помещения до облицовки равен:
/>
/>
Приопределении постоянной помещения после облицовки изменится средний коэффициентзвукопоглощения. До облицовки он составлял для всех поверхностей по условиюзадачи αср1 = 0,1. После облицовки пол останется спрежним коэффициентом звукопоглощения (αср = 0,1), а употолка и стен он будет равен 0,9. Средний коэффициент звукопоглощения послеоблицовки находится как средневзвешенная величина от площади внутреннихповерхностей имеющих разный коэффициент звукопоглощения:
/>
/>.
Тогда:
/>,

/>12,4дБА.
Уровень шумав помещении после облицовки, дБА, определяется по формуле:
/>
 
L1 принимаем равным 72 дБА.
/>(дБА)
ОТВЕТ:Сравнивая уровень шума в помещении после облицовки с допустимым за ГОСТом12.1.003-83*, который составляет для конструкторского бюро 50 дБА [1] можносделать вывод, что даже после указанной облицовки в данном помещении устраиватьконструкторское бюро не целесообразно.
∆L =12,42 дБА,
L2= 59,58 дБА,
Послеиспользования звукопоглощающей облицовки получили снижение шума на 12,4 дБА.Исходя из этого, делаем вывод, что использование звукопоглощающей поверхностиявляется эффективной мерой борьбы с зашумленностью помещения
 
Задача №6
Настроительном предприятии среднесписочное число рабочих в данном году составило Мчел. За этот же период произошло N случаев производственноготравматизма, в том числе К случаев не были связанны с производством.Общие потери рабочего время по несчастным случаям, связанных с производствомсоставило D рабочих дней, кроме того, двое потерпевших, одержавшиетравмы 25-го и 27-го декабря, продолжали находиться на больничном и в январеследующего года.
Определитькоэффициент частоты и коэффициент тяжести производственного травматизма.
Исходныеданные:
— среднесписочное число работающих в отчетном году М= 580,чел.;
— числонесчастных случаев N= 25;
— числонесчастных случаев не связанных с производством К= 1;
— потерирабочего времени D= 125, дни.
Решение.
Коэффициентчастоты производственного травматизма показывает количество травмированных напроизводстве, которое приходится на 1000 работающих на предприятии. Он определяетсяпо формуле:
/>,
где n – числотравмированных на предприятии за отчетный период (как правило, за 1 год) черезнесчастные случаи, которые связаны с производством и привели к потереработоспособности на 1 сутки и больше;
М –середнесписочное количество работающих на предприятии за тот же отчетныйпериод.
 
КЧ= />.

Коэффициенттяжести травматизма показывает среднюю потерю работоспособности в днях, которыеприходятся на одного потерпевшего за отчетный период:
/>,
где D –суммарное число дней неработоспособности всех потерпевших, которые потерялиработоспособность на 1 сутки и больше в связи со случаями, которые закончилисьв отчетном периоде.
 
КТ= />.
ОТВЕТ: КЧ = 41,
КТ = 5,14.
 
Задача №7
Определитьнеобходимое количество светильников общего назначения для создании в помещенииразмером L x C нормируемого освещения Е лк. Световой потокгазоразрядной лампы равен F лм, коэффициент запаса К, коэффициентнеравномерности освещения 1,15, коэффициент использования светового потока η.Система освещения комбинированная.
Исходныеданные:
— размерпомещения L xC= 24 x36, м;
— нормаосвещения Е= 3000, лк;
— световойпоток лампы F= 3440, лм;
— коэффициентиспользования светового потока η= 0,68.
Решение
Количествосветильников (при условии, что один светильник рассчитан на одну лампу)определяем по формуле:
/>,
где Е = 0,1*Енорм= 0,1*3000=300 (лк), а по нормам Еmin –нормируемая минимальнаяосвещённость при использовании газоразрядных ламп не должна быть менее 150 лк;
F – требуемый световойпоток одной лампы для создания в помещении нормированного освещения, лм;
S – площадь помещения, м2;
r – коэффициентнеравномерности освещения;
К – коэффициент запаса, К=1,7;
η – коэффициентиспользования светового потока;
N – количествосветильников, шт.
n –количество ламп в светильнике, как правило, n = 2.
/> шт.
Следовательно,для создания в помещении нормируемого освещения необходимо установить108светильника общего назначения с 2 лампами в каждом.
 
Задача №8
Определитькратность воздухообмена при вентиляции учебной лаборатории размером a x bи высотой с, если в ней находится N студентов, каждый из которыхвыдыхает М г/ч углекислого газа. Предельно допустимая концентрацияуглекислого газа составляет 1,5 г/м3. Концентрация СО2 ввоздухе (с наружи) составляет 0,75 г/м3.
Исходныеданные:
— размераудитории A xB xC= 12 x6 x2,6, м;
— количествостудентов N= 20, чел.;
— количествоСО2 от дыхания 1 чел. М = 30, г/час.
Решение:
Кратностьвоздухообмена показывает, сколько раз в час меняется воздух в помещении ирассчитывается по формуле:
/>
где L –необходимый воздухообмен в помещении, м3/ч;
V – объемпомещения, м3.
/> м3
/> м3
/>, м3/ч
G — количество углекислого газа, который выделяется в помещении за 1 час, г/год;
q1 –предельно допустимая концентрация углекислого газа в воздухе, которыйвыделяется из помещения, г/м3;
q2– концентрация СО2 в воздухе, который поступает в помещение, г/м3.

/> м3/ч
/> 1/год
Кратностьвоздухообмена при вентиляции учебной лаборатории равна 4,3 за 1 час.
Задача №9
 
Определить,на какую величину требуется снизить уровень звукового давления при работекомпрессора с уровнем звуковой мощности N = 100 дБ, который установлен натерритории предприятия на расстоянии L = 96 м, от жилого дома. Факторнаправленности звучания компрессора – Ф = 1,7, допустимый уровень звуковогодавления в жилых помещениях составляет 40дБ.
Решение:
Для условийоткрытого пространства ожидаемый уровень звукового давления на некоторомрасстоянии от источника шума, дБА, можно определить по формуле акустическогорасчета:
/> дБА
где N –уровень звуковой мощности источника, дБА;
Ф – факторнаправления звука источника;
S – площадьповерхности, на которую распространяется звук. Она определяется как площадьусловной полусферы с центром в источнике шума и радиусом r, что равняетсярасстоянию от источника к расчетной точке;
/> – потеризвуковой мощности на пути распространения звука от источника к расчетной точке.При отсутствии препятствий для шума на небольших (до 50 м) расстояниях />=0, прирасстоянии 100 м /> = 6 дБ, при расстоянии 200 м /> =12 дБ.
/>дБА.
Если сравнитьожидаемый уровень звукового давления с допустимым, можно определить, что врайоне жилого дома необходимо снизить шум на:
 
ΔL= L– Lд =48,7 -40= 8,7 дБА
 
Ответ: L = 48,7 дБ, ΔL= 8,7 дБА.
 
Задача №10
Определитьфактическое значение коэффициента освещенности при боковом двубоком освещении вреконструированном помещении размером a*b = 12*6 м при исходных данных: площадьоконных проемов составляет 25% от площади пола, общий коэффициентсветопропускания — t0= 0,45; коэффициент использования отраженногосвета – r1 = 4,7; коэффициент затемнения окон постройками напротив –Кзо = 1,6; коэффициент запаса — Кз = 1,45; световаяхарактеристика окон — h0= 20.
Решение:
Всоответствии к СНиП ІІ-4-79 значение коэффициента естественного освещения %,можно найти по формуле:
/>
где S0– площадь окон в рассматриваемом помещении, м2;
t0 – общий коэффициент светопропускания;
r1 — коэффициент использования отраженного света;
Sп– площадь пола помещения, м2;
Кбуд — коэффициент затемнения окон постройками напротив;
Кз — коэффициент запаса;
h0 — световая характеристика окон.
/>
/>
Фактическоезначение коэффициента освещенности при боковом двубоком освещении в реконструированномпомещении равно 1,14%.

Списокиспользованной литературы
1 Безопасностьпроизводственных процессов. Под редак. С.В. Белов.-М.: Машиностроение, 1985 –448 с.
2 БерезуцкийВ.В. Основы охраны труда. Науч. пособие. – Х.: Факт, 2008
3 Государственныестандарты Украины по вопросам охраны труда.
4 ГрибанВ.Г., Негодченко О.В. Охрана труда. Науч. пособие. –К.: ЦУЛ,2009 – 280с..
5 ГетияИ.Г. Безопасность труда термиста. М.: Машиностроение, 1989.-80с.
6 ЗаконУкраїни „Про охорону праці”. – К.,1993. -40с.
7 КацМ. И. Охрана труда в химической промышленности. М., «Химия», 1974, 312с.
8 Методическиеуказания к организации самостоятельных работ с курсу «Основы охраны труда вотрасли» для студентов всех специальностей дневной формы обучение // УкладачА.Ф. Денисенко/ Сумськой государственный университет. — Сумы, 2001.- 23 с.
9 Охранатруда в машиностроении. Под ред. Е.Я. Юдина. Уч. для вузов. М.,«Машиностроение», 1976.- 335 с.
10 Справочнаякнига по охране труда в машиностроении/Г. В. Бектобеков и др; Под общ. ред.О.Н. Русака – Л.: Машиностроение, 1989.-541с.