СОДЕРЖАНИЕ 1. Задачи курсового проектирования. 1.1 Введение. 2. Выбор элементов схемы. 2.1 Экономическая оценка проектируемого устройства прибора 3. Расчет технологичности конструкции 3.1 Оценка качества компоновки 3.2 Основные показатели экономичности конструкций гибридных интегральных схем 3.3 Технико-экономическая характеристика проектируемого изделия 3.4
Расчет полной себестоимости изготовления сборки, монтажа прибора 4 Методика проведения отдельных расчетов элементов полной себестоимости 4.1 Расчет стоимости материальных затрат 4.2 Расчет трудоемкости и заработной платы 43.05.01.000Лист2Изм.Лист документаПодписьДата1. Задачи курсового проектирования В периодической литературе была поставлена задача перехода к принципиально новым технологическим системам
и технике последних поколений для достижения наивысшей эффективности производства. Курсовой проект по экономике, организации и планированию производства должен способствовать развитию экономического подхода к решению технических задач и облегчить выполнение части дипломного проекта. 1.1 Введение Курс на ускорение не сводится к преобразованиям в экономике. Суть ускорения всемерная интенсификация производства на основе
НТП, структурная перестройка экономики, нахождение эффективных форм управления, организации и стимулирования труда. Вопросы развития машиностроения необходимо увязать с интенсивным ростом производства прогрессивной техники, внедрением микропроцессоров. Реконструкция машиностроения будет осуществляться на базе опережающего развития производства ВТ, приборостроения, электронной техники. 43.05.01.000Лист3Изм.Лист документаПодписьДата2. Выбор элементов схемы
Выбор элементов производится по таким параметрам примерно Для микросхем 2и-Не Таблица 2ПоказателиЕд. изм.ВариантыРазницаСерия 555ATT1ГабаритыМм.157,55,515752МассаГ.453Количество элементовШт.18184Потребляемая мощностьМвт.0,1270,10,0278Тип логического элемента2и-Не2и-Не9Количество корпусовШт.56110Время наработки на отказЧ.101500005000011ДолговечностьГод.15712ЦенаРуб.0,85109,15Несмотря на превосходство импортных микросхем по основным параметрам, я выбираю отечественный аналог из-за его
меньшей стоимости. Уменьшение габаритных размеров и массы аппаратуры, повышение ее надежности, обеспечивается за счет широкого использования полупроводниковых приборов и печатного монтажа, а особенно микроэлектроники. Использование такой элементной базы упрощает конструкцию, уменьшает потребляемую мощность, сокращает объем и трудоемкость монтажных работ, облегчает и снижает затраты на эксплуатацию. Использование микро и интегральных схем сокращает затраты на конструирование.
2.1 Экономическая оценка проектируемого устройства Новое или модернизированное устройство прибор будет находиться на уровне современной техники, если оно удовлетворяет не только эксплуатационным требованиям, но и требованиям технологичности конструкции, т.е. экономичности его изготовления в данных производственных условиях. Важнейшими факторами, определяющими технологичность конструкции, являются
Количество деталей в конструкции и их соотношение по конструктивному назначению Конструктивные формы деталей Степень использования в конструкции стандартных деталей и деталей из ранее выпущенных конструкций Количество применяемых марок и типоразмеров материалов и их расход на изделие, Рациональное расчленение изделия на узлы и другие сборочные единицы 43.05.01.000Лист4Изм.Лист документаПодписьДата Все указанные факторы непосредственно влияют на объем работ по технической
подготовке производства, на размеры затрат по ее осуществлению, поэтому каждая новая конструкция должна обладать определенными показателями, характеризующими ее соответствие прогрессивным направлениям в технологии и организации производства. Показатель общей экономичности конструктивного оформления Количественное соотношение деталей в конструкции или электрической схеме по их конструктивному назначению является важнейшим фактором технологичности, т.к. определяет экономичность конструктивной и пространственной
компоновки изделий. По своему конструктивному назначению детали могут быть распределены на 4 основные группы А основные детали, служащие для выполнения определенных кинематической, динамической, электрической и т.п. функций, непосредственно связанных со служебным назначением изделия например, лампы, резисторы, проводники, шестерни и т.д. Б дополнительные детали, аналогичные основным, но не связанные с принципиальной схемой изделия, а вводимые конструктором для пространственной компоновки например, каркасы, шасси, панели,
платы В вспомогательные детали специального и стандартного типа кроме крепежных, служащие для поддержания, закрывания, крепления например, футляры, крышки, колпаки, кожухи Г крепежные детали. Пользуясь такой классификацией через Досн Ддоп Дисп Дкреп. Обозначается соответственно количество основных, дополнительных, вспомогательных, крепежных деталей. Такая классификация деталей позволяет выразить технологичность и экономичность конструктивного
оформления через следующие коэффициенты. Так, экономичность пространственной компоновки окончательной схемы изделия можно выразить отношением числа дополнительных деталей к числу основных Основные детали -плата Досн1 Дополнительные детали -микрохемы Ддоп39 Вспомогательные детали -нет Крепежные детали -4винта, шайбы, гайки Дкреп12 Экономичность пространственной компоновки Кдоп.
Ддоп Досн39139 Экономичность окончательного проектирования при переходе от схем к рабочим чертежам характеризуется отношением числа вспомогательных деталей к числу основных. Квсп Двсп Досн0390 43.05.01.000Лист5Изм.Лист документаПодписьДата Экономичность конструктивного оформления изделия в целом можно охарактеризовать при помощи коэффициента. Кэк Ддоп Двсп Дкреп Досн39012151151 Досн. При сопоставлении двух конструкций или схем более технологичной
окажется та, у которой указанные элементы окажутся ниже. Экономичность конструкции можно повысить, если уменьшить общее количество деталей элементов в ней. Для удобства составляем таблицу по следующей форме. Таблица 8ДоснКол-воДдопКол-воДвспКол-воДкрепКол- во1Плата1Регистр ИР274Винт42Регистр ИР113Гайка43Сумматор ИМ23Шайба44Сумматор
ИМ325Компаратор СП126счтчик ИЕ1737Ждущий мультивибратор ТЛ128микросхема ЛИ159микросхема ЛЛ1410микросхема ЛН1311микросхема ЛЕ1212микросхема ле7313Микросхема ЛА33 Итого 1 Итого 39 Итого 0 Итого 12 1. Кдоп. Ддоп Досн39139 2. Кэк Ддоп Двсп Дкреп Досн39012151151 Чем ближе Кдоп. и Кэкон. к нулю, тем технологичнее и экономичнее конструкция
блока прибора. 3. Расчет технологичности конструкции Одним из важнейших средств повышения технологичности конструкции является обеспечение максимальной преемственности конструкции. Необходимо стремиться к тому, чтобы во вновь создаваемых конструкциях в большей мере использовались стандартные детали и узлы оформленные по ГОСТу, как отраслевые стандарты или стандарты производства, а также детали из ранее спроектированных конструкций.
Следует шире применять унифицированные схемы, каскады, блоки. 43.05.01.000Лист6Изм.Лист документаПодписьДата Этот показатель может быть охарактеризован следующими коэффициентами 1. Коэффициент стандартизации Кст Дст Дпок Добщ Дст количество стандартных деталей заводские и отраслевые стандарты, стандарт производства1 плата Дпок количество деталей, соответствующих ГОСТу 39микросхем12крепж51
Добщ общее количество деталей без крепежа 39микросхем1плата40 При расчете не учитываются крепежные детали. Кст характеризует степень применения стандартных деталей, узлов. В лучших случаях Кст близок или равен 1. Кст 1 51 401,3 2. Коэффициент конструктивной унификации узлов, деталей Куниф Дст Дпок Дзаимств Добщ Где Дзаимств – количество деталей и узлов, заимствованных из других конструкций.
В этом случае также не учитываются крепежные детали. К заимствованным относят такие детали, которые уже применялись в производстве, на которые имеется документация, и для изготовления которых имеется оснастка. 0 Куниф узлов, деталей характеризует степень использования в конструкции освоенных в производстве узлов и деталей. Чем ближе Куниф к единице, тем технологичнее конструкция.
Куниф 1 51 0 521 3. Коэффициент повторяемости К внутренней унификации Кповт Добщ Nобщ Добщ общее количество деталей в штуках Nобщ – общее количество типоразмеров наименование. Кповт 52 1 14 3,47 Д покупКол-воДстандКол-воДзаимКол-воДоригК ол-во1Микросхемы39крепж120Плата12Плата1 Итого 40 Итого 12 Итого 0 Итого 1 На основании данных, приведенных в таблице 9, получаем следующие значения
коэффициентов Кст 1 51 401,3 Куниф 1 51 0 521 Кповт 52 1 14 3,47 Эти коэффициенты характеризуют высокую технологичность конструкции, что способствует повышению производительности труда, снижению трудоемкости изготовления сборки, монтажа изделия блока. 43.05.01.000Лист7Изм.Лист документаПодписьДата3.1 Оценка качества компоновки Для сравнительной оценки качества компоновки предлагаются следующие компоновочные
характеристики 1 Относительная масса несущих конструкций Рк Ро 0,150 0,390 0,38 где Рк – масса несущих конструкций кг Ро общая масса изделия кг 2 Относительная масса радиоэлементов Рэ Ро 0,350 0,390 0,89 где Рэ – масса радиоэлементов кг 3 Удельная функциональная плотность, характеризующая плотность монтажа
N V 39 1601801039 28,80 1,354 где N число радиоэлементов шт V – объем устройства дм3 4 Плотность устройства g Ро V 0,390 28,80 0,0135 где Ро общая масса устройства кг V – объем устройства дм3 5 Качество компоновки устройства Q N Ро 39 0,390 100 где N число радиоэлементов шт Ро общая масса устройства кг
Таблица 10РкРэРоVNкгКгКгдмШт0,20,087130,287130,4 116 Оценивая качество компоновки, находим следующие коэффициенты 1. Рк Ро 0,150 0,390 0,38 2. Рэ Ро 0,350 0,390 0,89 3. N V 39 1601801039 28,80 1,354 шт дм3 3. g Ро V 0,390 28,80 0,0135 кг дм Q N Ро 39 0,390 100 шт кг 43.05.01.000Лист8Изм.Лист документаПодписьДата 3.2
Основные показатели экономичности конструкций гибридных интегральных схем 1. Плотность установки элементов на плоскости Ys N Sn 39 0.150.750.55 39 0,16 Где N – число элементов, расположенных на плате шт Sn суммарная площадь, занимаемая этими элементами см 2. Коэффициент дезинтеграции коэффициент использования площади подложки g
S S 0.1500.120 0.150.750.5539 18000 56239 1800.0 219.37 8.2 где S – площадь подложки см S – суммарная площадь, занимаемая элементами см 3. Коэффициент использования площади К S S 1800.0 219.37 где S площадь, занимаемая элементами, в которых производится преобразование энергии информации 4. Удельная мощность рассеивания Р уд.рас. Р рас S 8.082 1800 0.004
Где Ррас суммарная мощность рассеивания на всех элементах, которые выделяют Теплоту 43.05.01.000Лист9Изм.Лист документаПодписьДата 3.3 Технико-экономическая характеристика проектируемого изделия Для анализа и выводов по всем рассчитанным коэффициентам составляется таблица Технико-экономическая характеристика проектируемого изделия
Таблица 11ПоказателиЕд. изм. Характеристика1Общее количество деталей, шт. в т.ч. основных52 дополнительных 39 вспомогательных 0 крепежных 122Количество покупных деталей 513Количество стандартных деталей 14Количество заимствованных деталей 05Количество оригинальных деталей 16Коэффициент экономичности517Коэффициент стандартизации1.38Коэффициент унификации1.09Коэффициент повторяемости3,4710Относительная масса несущих конструкций15011Относительная масса радиоэлементов39012Удельная функциональная плотность монтажа0.16 шт дм313Плотность устройства0.0135
кг дм314Качество компановки устройства100 шт кг Анализ таблицы 1. По экономичности Значения коэффициентов Кдоп39 Квсп0 Кэкономичности51 2. По технологичности Значения коэффициентов Кст1,3 Куниф1 Кповторяемости1,3 3. Качество компановки Значения коэффициентов 0,38 0,89 1,354 g 0,0135 Q 100 3.4
Расчет полной себестоимости изготовления сборки, монтажа прибора. Себестоимость это денежное выражение затрат предприятия на производство и реализацию продукции В курсовом проекте расчету подлежит полная себестоимость Сполн М П Тр.заг. З Н Где Сполн – полная себестоимость М – стоимость основных и вспомогательных материалов
П стоимость комплектующих изделий полуфабрикаты собственного изготовления и покупные изделия Тр.заг. транспортно заготовительные расходы З – заработная плата основных производственных рабочих с учтом социальных начислений Н накладные расходы Сполн 43.05.01.000Лист10Изм.Лист документаПодписьДата 4. Методика проведения отдельных расчетов элементов полной себестоимости 4.1 Расчет стоимости материальных затрат К материальным затратам относятся
Материалы, комплектующие изделия и транспортно заготовительные расходы А Материалы М рассчитывается по формуле М АБ аб Где А цена единицы материала руб. Б норма расхода материала на изделие а цена единицы отходов руб. б – норма отхода материала на изделие Примечание учитываются только, например, металл Если реализуемые отходы отсутствуют, то формула принимает вид
М АБ0,1 150г 15 Если при изготовлении или сборке изделия используются разные материалы, то составляется таблица материалов по следующей форме Таблица 12NN ппНаименование материалаМарка ГОСТ, ТУ, профиль, сортЕд. изм.Цена за единицу руб.Норма расхода на изделиеСтоимость на изделие руб.1СтеклотекстолитСФ-1Г.100150150002Се рная кислотаH2SO4Г.10252503Медь сернокислаяCU NO3Г.202004000Б комплектующие изделия и полуфабрикаты.
Расчет производится аналогично расчету стоимости материалов по форме, применямой ниже Таблица 13NN ппНаименование комплектующих изделийМарка ГОСТ, ТУ Ед. изм.Цена за единицу руб.Норма расхода на изделиеСтоимость на изделие руб.1МикросхемаИР27Шт.0,943,62Микросхема ИР11Шт.0,932,73МикросхемаИМ2Шт.0,8532,55 4МикросхемаИМ3Шт.0,8521,75МикросхемаСП1Ш т.0,921,86МикросхемаИЕ17Шт.0,832,47Микро схемаЛИ1Шт.0,7553,758МикросхемаЛЛ1Шт.0,7 5439МикросхемаЛН1Шт.0,7532,2510Микросхем аЛЕ1Шт.0,7521,511МикросхемаЛЕ7Шт.0,7532, 2512МикросхемаЛА3Шт.0,832,413МикросхемаТ
Л1Шт.0,921,814ВинтШт.0,140,415ГайкаШт.0, 140,416ШайбаШт.0,140,4Итого10,8526,35В Транспортно заготовительные расходы составляют 3-5 от стоимости материалов и комплектующих изделий. 43.05.01.000Лист11Изм.Лист документаПодписьДата4.2 Расчет трудоемкости и заработной платы Трудоемкость определяется на основании операций технологического процесса. Норма времени на операцию называется калькуляционным временем и обозначается
Ткал. Ткал tпз n tшт Где tпз подготовительно-заключительное время tшт – штучное время n партия в штуках Партия может быть определена разными способами. Наиболее приемлемыми являются А n tпз tшт K n 5 3 15 25 Где tпз, tшт берутся из технологического процесса технологической карты К коэффициент серийности, который берется в пределах от 15 до 30, причем 15 ближе к мелкосерийному производству, 30 ближе к крупносерийному производству. Б n N a F
S Где N годовой выпуск шт а дни запаса деталей на складе F число рабочих дней в году 253 S количество смен. Значение a меняется в зависимости от типа производства Для мелкосерийного производства а 5 10 дней Для серийного производства а 5 6 дней Для крупносерийного производства а 3 дня Если количество деталей дробное число, то его округляют до
целого числа. 43.05.01.000Лист12Изм.Лист документаПодписьДата Расчт калькуляционного времени. Ткал 5 25 10 10.2 Ткал 10 25 10 10.4 Ткал 5 25 5 5.2 Ткал 10 25 13 13.04 Ткал 10 25 4 4.4 Ткал 10 25 8 8.4 Ткал 10 25 8 8.4 Ткал 5 25 12 12.2 Ткал 5 25 3 3.2 Ткал 5 25 15 15.2 Ткал 5 25 5 5.2 Ткал 5 25 5 5.2
Ткал 5 25 15 15.2 Ткал 10 25 15 15.4 Ткал 5 25 5 5.2 Ткал 5 25 3 3.2 Ткал 10 25 10 10.4 Расчт штучного времени tшт tосн.тех. tвсп tобсл.р.м. tпер Где tосн.тех. основное техническое время Tвсп вспомогательное время tобсл.р.м. время обслуживания рабочего места tпер время перерывов на отдых и личные надобности. tшт 8 1 1 10 tшт 4 0.5 0.5 5 tшт 10.7 1 1.3 13 tшт 2.6 1 0.4 4 tшт 6.2 1 0.8 8 tшт 6.2 1 0.8 8 tшт 10.8 1 1.2 12 tшт 2.2 0.5 0.3 3 tшт 13 0.5 1.5 15
tшт 4 0.5 0.5 5 tшт 4 0.5 0.5 5 tшт 12.5 1 1.5 15 tшт 13 0.5 1.5 15 tшт 4 0.5 0.5 5 tшт 2.2 0.5 0.3 3 tшт 11.8 1 1.5 14.3 43.05.01.000Лист13Изм.Лист документаПодписьДата Определение заработной платы. Заработная плата включает в себя 4 слагаемых 1. Заработная плата прямая Зпрям. 2. Доплаты до основной ЗП. 3. Заплата дополнительная Здоп. 4. Отчисления в социальные фонды
Зотч. Зпрям это сумма всех расценок по всем операциям. Р С Ткал 60 Р – расценка . С часовая тарифная ставка. Ткал калькуляционное время. Р С Ткал. Р 2920 10.2 ч 2920 0,17 494,7руб Р 2120 10.4 ч 2120 0,17 381,6руб Р 2920 5.2 ч 2920 0,09 262,8руб Р 3120 13.02 ч 3120 0,22 686,4руб Р 2120 4.4 ч 2120 0,07 148,4руб
Р 3760 8.4 ч 3760 0,14 526,4руб Р 2920 8.4 ч 2920 0,14 408,8руб Р 3120 12.2ч 3120 0,2 624руб Р 2920 3.2 ч 2920 0,05 146руб Р 3760 15.2ч 3760 0,25 940руб Р 2120 5.4 ч 2120 0,09 212руб Р 2120 5.2 ч 2120 0,09 190,8руб Р 4210 15.2 ч 4210 0,25 1052руб Р 2120 15.4 ч 2120 0,26 551.2руб Р 3120 5.2 ч 3120 0,09 280,8руб
Р 2920 3.2 ч 2920 0,06 175,2руб Р 2920 10.4 ч 2920 0,17 496.4рубНаименование операцииРазрядТарифная ставкаТпзТштТкалРкал1Входной контроль4292051010.2494,72Нарезка заготовок321205510.6381,63Подготовка поверхности329201055.43262,84Получение рисунка схемы13120101313.2686,45Промывка32120104 4.5148,46Травление меди с пробельных мест337601088.33526,47Удаление маски329201089.6408,88Сверления базовых отверстий3312051212.26249Подготовка слов перед прессованием 32920534.0214610Образование межслойных отверстий3376051515.394011Очистка платы.32120556.0221212Подготовка
перед металлизацией32120555.5190,813Гальваниче ское осаждение меди34210101515.3105214Обработка по контуру ПП3212051515.4551.215Маркировка ПП33120555.6280,816Контроль платы32920533.5175,2 17Установка элементов 329201033,5496,4Робщ. 6837,1руб ЗПпр 6837,1 100 6837100 руб 43.05.01.000Лист14Изм.Лист документаПодписьДата Расчет начислений на социальные нужды. ЗП доп В дополнительную Заработную плату включается оплата за отпуск, выполнение государственных обязанностей,
доплата и т.д. ЗП доп принимается в размере 12 – 15 от основной Заработной платы. ЗПпр. 15 ЗПдоп. 100 6837100 руб. 15 Зпдоп. 1025565р 100 ЗП отч отчисление в фонд социального страхования. Они принимаются в размере 38.5 от суммы основной и дополнительной Заработной платы. ЗПпр. ЗПдоп. 38.5 ЗПотч. 100 6837100 1025565 38.5
ЗПотч. 3027126р 100 ЗП осн Включает в себя прямую заработную плату плюс дополнительную. ЗПосн. ЗПпр Зпдоп. ЗПосн. 6837100 1025565 7862665 43.05.01.000Лист15Изм.Лист документаПодписьДата2.6 Расчет накладных расходов 2.6.1 расчет расходов по содержанию и эксплуатации оборудования. Это расходы связанные с ремонтом и эксплуатацией оборудования, расчитываеться по формуле Зосн. 100 Нобор. 100 6837100 100 Нобор. 6837100р 100 2.6.2 расчет цеховых расходов
Накладные расходы Н подразделяються на Нцех. и Нзав. Накладные расходы связаны с управлением и обслуживанием цеха предприятия.Накладные расходы это расходы косвенные.Они определяються в процентах от основной Заработной платы Зосн. Нцех цеховые наклодные расходы. Зосн. 200 Нцех. 100 6837100 200 Нцех. 13674200р 100 43.05.01.000Лист16Изм.
Лист документаПодписьДата 2.6.2 расчет общезаводских расходов Это затраты связанные с управлением и обслуживанием производства за пределами цеха в масштабе всего предприятия. Зосн. 80 Нзав. 100 6837100 80 Нзав. 5469680р 100 2.6.3 расчет внепроизводственных расходов Это затраты связанные с реализаций продукции. Рассчитываются по формуле Зосн 10 Нвнепр. 100 6837100 10 Нвнепр. 683710р 100 2.7 составление калькуляции себестоимости продукции
Для составления калькуляции подсчитываеться производственная себестоимость по формуле Спроиз. М П Тр.заг ЗПосн . ЗПдоп. ЗПотч. ЗПпр. Нцех Нзав. Нвнепр. Нобор. 43.05.01.000Лист17Изм.Лист документаПодписьДатаДалее калькуляция оформляеться в таблицу . 1Материалы192500,092Покупные изделия и полуфабрикаты263500,13Транспортно-загото вительные расходы22800,014Прямая ЗП. Дополнительная ЗП.786266537,695Отчисления на социальные нужды302712614,96Расход
по содержанию оборудования683710033,67Цеховые расходы13674206,78Общезаводские расходы54696802,79Внепроизводственные расходы6837103,4итого 20372881100 3 Анализ структуры себестоимости и пути их снижения. Пути снижения себестоимости сокращение затрат на сырь и материалы. увеличение производительности труда. увеличение выпуска продукции. 43.05.01.000Лист18Изм.Лист документаПодписьДата