Введение
Чернаяметаллургия охватывает весь процесс от добычи и подготовки сырья, топлива,вспомогательных материалов до выпуска проката с изделиями дальнейшего передела.
Собственнометаллургическим циклом является производство чугуна, стали и проката.Предприятия, выпускающие чугун, сталь и прокат, относятся к металлургическимпредприятиям полного цикла.
Предприятиябез выплавки чугуна относят к так называемой передельной металлургии. «Малаяметаллургия» представляет собой выпуск стали и проката на машиностроительныхзаводах. Основным типом предприятий черной металлургии являются комбинаты. Вразмещении черной металлургии полного цикла большую роль играет сырье итопливо, особенно велика роль сочетаний железных руд и коксующихся углей.Особенностью размещения отраслей является их территориальное несовпадение, таккак запасы железной руды сосредоточенны, в основном, в европейской части, атоплива – преимущественно в восточных районах России. Комбинаты создают усырьевых (Урал) или топливных баз (Кузбасс), а иногда между ними (Череповец).При размещении учитывают также обеспечение водой, электроэнергией, природнымгазом. В России созданы три металлургические базы: Уральская, Центральная иСибирская.
Уральскаяметаллургическая база использует собственную железную руду (главным образомКачканарских месторождений), а также привозную руду Курской магнитной аномалиии отчасти – руду Кустанайских месторождений Казахстана. Уголь привозится изКузнецкого бассейна и Карагандинского (Казахстан). Крупнейшие заводы полногоцикла находятся в городах Магнитогорск, Челябинск, Нижний Тагил и др.
Центральнаяметаллургическая база использует железные руды Курской магнитной аномалии,Кольского полуострова и металлолом Центральной России, а также привознойкоксующийся уголь из Печорского и Кузнецкого бассейнов, а отчасти – Донбасса(Украина). Крупные заводы полного цикла представлены в городах Череповец,Липецк, Тула, Старый Оскол и др.
Сибирскаяметаллургическая база использует железные руды Горной Шории, Абаканского,Ангаро-Илимских месторождений и коксующегося угля Кузбасса. Заводы полногоцикла представлены Кузнецким металлургическим комбинатом и Западносибирскимметаллургическим заводом, расположенным в городе Новокузнецке.
Цельюданной работы является рассмотрение вопроса экономико-географическойхарактеристики Сибирской металлургической базы
1.Значение черной металлургии в хозяйственном комплексе России
Чернаяметаллургия России включает предприятия и организации по добыче и переработкерудных и нерудных материалов; производству чугуна, стали, проката, труб,метизов, ферросплавов, огнеупоров, кокса, ряда видов химической продукции;заготовке и переработке лома и отходов черных металлов; ремонту механического иэнергетического оборудования; транспортировке внутризаводских грузов, а такженаучные и проектные организации.
Особенностьотрасли – относительно жесткая привязка предприятий с полным металлургическимциклом к источникам сырьевых ресурсов или центрам металлопотребления.Предприятия отрасли размещены в двадцати регионах Российской Федерации. Вдесятку ведущих металлургических регионов входят Вологодская, Челябинская,Липецкая, Свердловская, Белгородская и Кемеровская области. Более 70%предприятий отрасли являются градообразующими и существенно влияют на экономикуи социальную стабильность регионов.
Чернаяметаллургия занимает ведущие позиции в экономике страны. На долю предприятийотрасли приходится более 8% общероссийского объема валютной выручки. Вструктуре промышленности доля черной металлургии по объему производствасоставляет 7%, численности персонала – 5,3%, основных фондов – 6,2 процента. Напроизводство продукции черной металлургии расходуется 7% топлива, 17%электроэнергии, 20% сырьевых материалов, 23% объема железнодорожных перевозок.Предприятия отрасли обеспечивают до 6% налоговых поступлений в бюджетнуюсистему России, 12,0 млрд. рублей – во внебюджетные фонды и уступают толькотопливно-энергетическому комплексу России. По объему экспорта черных металлов(около 10% – 28,0 млн. тонн) Россия занимает первое место в мире. На территории России выделяют три металлургическиебазы – Центральная, Уральская и Сибирская. Эти металлургические базы имеютсущественные различия по сырьевым и топливным ресурсам, структуре испециализации производства, мощности его и организации, по характеру внутри – имежотраслевых, а также территориальных связей, уровню формирования и развития,роли в общероссийскомтерриториальном разделении труда, вэкономических связях с ближним и дальним зарубежьем. Отличаютсяэти базы и масштабами производства, технико-экономическими показателямипроизводства металла и целым рядом других признаков.
Уральскаяметаллургическая база является самой крупной в России и уступает по объемам производства черных металлов лишь Южной металлургическойбазе Украины в рамкахСНГ. В масштабах же России она занимает первое место ипо производству цветных металлов.На долю Уральской металлургииприходится 52% чугуна, 56% стали и более 52% проката черных металлов от объемов,производимых в масштабахбывшего СССР. Она является старейшей вРоссии. Урал пользуется привозным кузнецким углем. Собственнаяжелезорудная база истощена, значительная часть сырья ввозится из Казахстана(Соколовско-Сарбайское месторождение), с Курской магнитной аномалии и Карелии.Развитие собственной железорудной базы было связано с освоением Качканарскогоместорождения титаномагнетитов (Свердловская область) и Бакальскогоместорождения сидеритов, на которые приходится более половины запасов железныхруд региона. Крупнейшими предприятиямипо их добыче являются Качканарский горно-обрабатывающийкомбинат (ГОК) и Бакальское рудоуправление.
– Центральнаяметаллургическая база – район раннего развития черной металлургии, где сосредоточены крупные запасыжелезных руд. Развитие чернойметаллургии в этом районе базируется на использованиикрупнейших месторождений железных руд Курской магнитной аномалии, а также металлургическоголома и на привозных коксующихся углях – донецком, печорском и кузнецком.
Интенсивноеразвитие металлургии центрасвязано с добычей железных руд. Почти вся руда добывается открытым способом.Основные запасы железных руд Курской магнитной аномалии составляют около 32млрд. т. Общегеологические запасы руд, восновном железистых кварцитов с содержанием железа 32–37%,достигают миллиона тонн. Крупные разведанные и эксплуатируемые месторождениярасположены на территории Курской и Белгородской областей (Михайловское,Лебединское, Стойленское, Яковлевское и др.). Руды залегают на глубине от 50 до700 м. Затраты на 1 тонну железа втоварной руде наполовину ниже, чем в криворожской руде и ниже, чем в карельской и казахстанской рудах.Курская магнитная аномалия – крупнейший район по добыче железных руд открытымспособом. В целомдобыча сырой руды около 39% российской добычи (на 1992 г.). В зону влияния и территориальныхсвязей Центра входит и металлургияСевера европейской части России,на который приходится более 5% балансовых запасов железных руд РоссийскойФедерации и свыше 21% добычи сырой руды. Здесь действуют достаточно крупные предприятия – Череповецкийметаллургический комбинат, Оленегорский и Костомукшский горно-обогатительныекомбинаты (Карелия). Руды Севера при невысоком содержании железа (28–32%) хорошообогащаются, почти не имеют вредных примесей, что позволяет получать высококачественныйметалл.
– Металлургическаябаза Сибири находится в процессе формирования.2.Сибирская металлургическая база
Сибирскаябаза черной металлургии – самая молодая база, сформировавшаяся на территорииЗападносибирского и Восточносибирского экономических районов уже в советскийпериод. Ее основу составляет Новокузнецкий металлургический комбинат и Западносибирскийзавод – оба полного цикла, расположенные в Кузбассе.
Новокузнецкийметаллургический комбинат (ОАО «НКМК») – предприятиевертикально-интегрированной горно-металлургической компании «Евраз Груп С.А.»(Evraz Group S. A), входящей в число пятнадцати лидеров мировой сталелитейнойотрасли. Комбинат образован 5 мая 2003 г. на базе производственныхмощностей легендарного КМК, более семидесяти лет поставлявшего свою продукцию вразные уголки России и за рубеж.
НКМК –градообразующее предприятие Новокузнецка, расположенного в Кемеровской области,в центральной части Кузнецкого угольного бассейна на левом берегу реки Томи. Новокузнецк– крупный индустриальный и культурный центр Западной Сибири с населением 560тысяч человек, 11,5 тысяч из которых работают на комбинате. Новокузнецкийметаллургический комбинат является ведущим производителем рельсовой продукции вРоссии и единственным предприятием, выпускающим трамвайные рельсы.
Одноиз главных конкурентных преимуществ НКМК – способность производить более 150видов стали рельсовых и конструкционных марок.
Основнаяпродукция НКМК – железнодорожные рельсы, в том числе, низкотемпературнойнадежности, для высокоскоростных магистралей, повышенной износостойкости иконтактной выносливости, а также другие элементы верхнего строенияжелезнодорожного пути.
ДоляНКМК в отечественном рельсовом производстве составляет около 70%, а в мировом –порядка 9%. Согласно исследованиям Всероссийского научно-исследовательскогоконъюнктурного института (Москва), ОАО «НКМК» по объемам выпуска рельсовойпродукции входит в первую пятерку крупнейших производителей наряду спредприятиями Китая (в городах Аншань, Далянь, Баотоу) и России (Нижний Тагил).Являясь единственным в стране производителем всей номенклатуры рельсовогосортамента и монополистом на рынке трамвайных рельсов, НКМК выступает вкачестве генерального поставщика рельсовой продукции для ОАО «Российскиежелезные дороги», объемы железнодорожных перевозок которого впечатляют: 20% мировогогрузооборота и 15% мирового пассажирооборота. В целом, номенклатурный рядвыпускаемой НКМК продукции насчитывает более 100 единиц. Это сортовой прокат(круги, лемешная заготовка), заготовка для переката, швеллер, уголок, шарыстальные мелющие, лист горячекатаный, чугун передельный и литейный,коксохимическая продукция, трубная заготовка, а также судосталь для нуждречного судостроения.
Спродукцией комбината хорошо знакомы как российские потребители, так изарубежные: страны Юго-Восточной Азии, Китай, Монголия, КНДР, страны СНГ иПрибалтики.
Западносибирскийметаллургический комбинат – одно из самых современных предприятий страны,располагается на территории в 3000 га в 25 км от г. Новокузнецка. Спервых дней своего существования Запсиб стал своеобразным «полигоном» чернойметаллургии по испытанию и внедрению уникальных агрегатов и новейшихтехнологий, таких как сухое тушение кокса, разливка через шиберные затворы, получениечистой окиси железа.
Строительствои реконструкция цехов и агрегатов сопровождались широким применением новойтехники и технологии внедрением передового отечественного и зарубежного опыта,совершенствованием технологических процессов и оборудования. Ввод вэксплуатацию новых производственных мощностей на основе использования последнихдостижений науки, техники и технологии, широкое внедрение АСУ, компьютернойтехники и научной организации труда позволяют непрерывно расширять сортамент иповышать качество продукции. Пять большегрузных коксовых батарей коксохимическогопроизводства с объемом камер от 30 м3 до 41,6 м3дают доменному цеху высококачественный кокс.
Успешнаяработа трех доменных печей общим полезным объемом 8000 м3обеспечивается продукцией аглоизвесткового производства – агломератомпостоянного химического состава и повышенной прочности.
Вдоменном цехе освоена технология плавки на комбинированном дутье «природный газ– кислород», внедрена безотходная технология доменного производства с переработкойвсех доменных шлаков в граншлак и щебень. Проведенные в последние годыприродоохранные мероприятия значительно улучшили экологическую обстановку накомбинате.
Сталеплавильноепроизводство Запсиба способно обеспечить годовое производство 8 млн. тонн сталиболее ста различных марок. В Кислородно-конвертерных цехах, оснащенных тремяконвертерами емкостью по 160 тонн и двумя конвертерами емкостью по 350 тонн,внедрены ряд ресурсосберегающих технологий, достигнут самый низкий расходчугуна при производстве стали, освоена технология выплавки стали с повышенным(до 100%) расходом лома. Впервые в мировой практике осуществлено факельноеторкретирование футеровки конвертеров, позволившее достигнуть средней стойкостифутеровки более 1200 плавок. Развитие прокатного производства на комбинатехарактеризуется последовательным наращиванием объемов проката до 5 млн. тонн вгод, расширением его сортамента, увеличением выпуска экономичных видовпродукции. На мелкосортных станах освоено производство термически упрочненногопроката, применение которого позволяет на 25% снизить вес металлоконструкций имашин, повышая при этом их надежность и долговечность. Впервые в мировойпрактике налажено производство термоупрочненных фасонных профилей насреднесортном стане «450». Прокат производится со специальными физическимисвойствами. Например, для холодной высадки, изготовления металлокорда,пониженной прокаливаемости, для получения автоматной стали, свариваемойхладостойкой арматурной стали, применяемой в районах Крайнего Севера,легированной сварочной проволоки.
Потехническому и строительно-архитектурному решениям сталепрокатное производствоЗапсиба относится к числу лучших предприятий России. Разработанная здесьтехнология омеднения сварочной проволоки позволила обеспечить высокий уровенькачества продукции, снизить трудоемкость процесса производства проволоки,улучшить экологическую обстановку на комбинате, в 1,5 раза сократив количествосточных вод. Надежная и бесперебойная работа основных производственных цеховЗапсиба обеспечивается технически оснащенной ремонтной базой, мощнымэнергетическим хозяйством, железнодорожным и автомобильным транспортом,специализированными лабораториями для анализа сырья, материалов и качестваготовой продукции.
Общаяпротяженность железнодорожных путей на комбинате 400 км, автомобильныхоколо 150 км, конвейерных – 90 км. Годовой грузооборот пожелезнодорожным путям составляет 60 млн. тонн, объем автомобильных перевозок –20 млн. тонн в год Западносибирский металлургический комбинат (Запсиб) – одиниз крупнейших металлургических комплексов бывшего СССР. Мощный производственныйпотенциал, обширные ремонтная и строительная базы, высокий интеллектуальныйуровень проектных и исследовательских центров, богатая социальная сфера, всеэто – основа успешного развития ОАО «ЗСМК».
Запсибпроизводит:
Коксохимическуюпродукцию: кокс сухого тушения, угольный концентрат, сульфат аммония, фталевыйангидрид, бензол толуол, сольвент, масла каменноугольные, нафталин.
Металлургическуюпродукцию: чугун передельный, стальные слитки, чугунное и стальное литье,поковки.
Прокатнуюпродукцию: заготовки для переката, круг, арматуру, уголок, балки и швеллеры,шахтные стойки.
Проволоку:стальную сварочную, в т. ч. легированную и омедненную, для холодной высадки изуглеродистой и легированной стали, для армирования железобетонных конструкцийиз низкоуглеродистой стали, холоднотянутую, стальную углеродистую для холоднойвысадки, стальную низкоуглеродистую общего назначения
Порошковуюпроволоку и ленту: для внепечной обработки стали, наплавочные, для сварки.
Товарынародного потребления: гарнитуры для ванных и туалетных комнат изполимербетона, трубы стальные сварные различного сечения, сетку стальнуюплетенную, секции заборные, гвозди, камни бетонные стеновые, крышкиметаллические для консервирования.
Повсем основным технико-экономическим показателям ОАО «Западносибирскийметаллургический комбинат» относится к лучшим предприятиям металлургии России иявляется одним из крупнейших производителей металлопроката строительного имашиностроительного сортамента в России.
Потребителиболее трех десятков стран мира знают продукцию Запсиба, о высоком качествекоторой свидетельствуют отечественные и зарубежные экспертные оценки,подтвержденные сертификатами Корпорации «Регистр Ллойда» (Великобритания) иМеждународной ассоциации качества МО «СовАсК», а также многочисленнымимеждународными наградами, в том числе Золотой звездой «Арка Европы» (Мадрид,Испания), Международным знаком «Золотой глобус» (Копенгаген, Дания), Золотымтрофеем «За качество» (Женева, Швейцария), Премией Правительства РоссийскойФедерации в области качества за достижение значительных результатов в областикачества продукции (услуг), а также за внедрение высокоэффективных методовуправления качеством (Москва, Россия). Наиболее крупное и современноепредприятие черной металлургии, расположенное за пределами трех основных баз, –Череповецкий металлургический комбинат. Это современное по своему оборудованиюпредприятие в качестве сырья использует руды месторождений Кольского полуостроваКарелии. Основой формирования Сибирской металлургической базы являются железныеруды Горной Шории, Хакасии и Ангаро-Илимского железорудного бассейна, атопливной базой – Кузнецкий каменноугольный бассейн. Получила развитие ипередельная металлургия. Добывающая промышленность осуществляется несколькимигорно-обогатительными предприятиями, находящимися на территории Кузбасса, в Горной Шории и Хакасии (ЗападнаяСибирь) и Коршуновским комбинатом вВосточной Сибири.3.Состояние Сибирской металлургической базы в условиях становления рыночныхотношений
Надолю Сибири ДальнегоВостока приходится примерно пятая часть производимых в России чугуна и готового проката и15% стали. Эта металлургическая база характеризуется сравнительно крупнымибалансовыми запасами железных руд. По состоянию на 1992 г. они оценены в 12 млрд. т. Это составляетпримерно 21% общероссийских запасов, втом числе около 13% приходится на долю Сибири и 8% – на Дальний Восток.
Черная металлургия Сибири и Дальнего Востока еще не завершила своего формирования.Поэтому на основе эффективных сырьевых и топливных ресурсов возможно в перспективе создание новыхцентров.
Западносибирскийметаллургический комбинат – один из оплотов российской и кузбасской экономики.По большому счету, Запсиб сегодня – это барометр социальной атмосферы области.А ведь еще несколько лет назад он был объявлен банкротом. Что может быть горше,обиднее, несправедливее для флагмана российской металлургии?! Предприятие,производившее самую популярную после нефти и газа экспортную продукцию, немогло свести концы с концами, не выплачивало заработную плату своим работникам,выдавало продуктовые талоны. Уже к концу 2001 года была полностью восстановленаплатежеспособность предприятия. Комбинат вышел на мировое соглашение скредиторами. Таким образом, впервые в новейшей истории России всего за три года– на пять лет раньше установленного срока – из состояния банкротства удалосьвывести огромное градообразующее предприятие.
Кстати,опыт вывода Запсиба из банкротства нашел свое отражение в поправке кФедеральному закону «О несостоятельности (банкротстве)». Поправка к статье 114теперь предусматривает возможность увеличения уставного капитала должника –акционерного общества путем размещения дополнительных обыкновенных акций. Ведьименно на Запсибе появилась идея дополнительной эмиссии акций, что и позволилоспасти предприятие.
СпасениеЗапсиба стало отправной точкой, переломившей катастрофические настроения,которые появились у заводчан, у горожан, да и всего Кузбасса. Дикому,грабительскому расхищению общенародной собственности был положен предел. 27июля 2004 года Западносибирский металлургический комбинат – отметил 40-летие. Ксвоему юбилею этот гигант металлургической отрасли вновь занял свое место средикрупнейших сталелитейных компаний не только страны, но и мира. Каждая 10-ятонна российского стального проката – запсибовская. Комбинат является настоящимлокомотивом отрасли, дает половину всего прироста металлургической продукцииКузбасса.
НаЗападносибирском металлургическом комбинате проводится коренная модернизацияпроизводства, основу которой составляет полныйперевод всего сталеплавильного комплекса на непрерывную разливку. Однимиз первых плодов начатых масштабных преобразований на крупнейшем за Ураломметаллургическом предприятии явился пуск в 2003 году первой машины непрерывноголитья заготовок. По сути, это мини-завод, который позволил значительно повыситьпроизводительность сталеплавильного комплекса и качество выпускаемого металла.В ближайший планах Запсиба – пуск еще нескольких МНЛЗ. Надо особо подчеркнуть,что реконструкция не ограничится только сталеплавильными мощностями. Обновлениекоснется буквально всех переделов комбината. Без преувеличения можно сказать,что таких масштабов промышленного строительства Запсиб не знал со времен пускакомбината. Всего в реконструкцию этого предприятия «ЕвразХолдинг» намеренвложить более 300 млн. долл. Эти затраты вполне оправданы. Нам в спинудышат зарубежные производители. Тот же Китай практически полностью обеспечиваетсвой рынок собственной металлопродукцией. Только в прошлом году металлургиКитая увеличили выплавку стали на 40 млн. т, рост составил 22% к уровню 2002года.
Вцелом деятельность управляющей компании «ЕвразХолдинг» на территории Кузбасса можнооценить как положительную. Ведь эта компания вывела из глубочайшегоэкономического кризиса не только Запсиб, но и КМК. К 1997 году ситуация здесьоказалась посложнее, чем на Запсибе. Как известно, нам предстояла борьба смосковской корпорацией МИКОМ, подмявшей под себя КМК, НкАЗ, Черниговскийразрез, шахты Прокопьевска, полиграфическую базу Новокузнецка. Микомовскийспрут опутал половину Кузбасса. Деньги выкачивались из КМК в оффшоры. Комбинатнапоминал тонущий корабль.
Набазе КМК создали 9 новых, не обремененных долгами дочерних предприятий. На этипредприятия перевели практически весь трудовой коллектив КМК. Сохранили единыйпроизводственный цикл комбината.
Выводиз глубочайшего кризиса первенца российской металлургии – легендарногоКузнецкого комбината – это стало главным событием 2003 года, нашей общейПобедой. Впервые в российской практике конкурсное производство на крупнейшем,градообразующем предприятии было проведено одновременно с реструктуризацией,без каких-либо социальных потрясений. Была выработана и согласована на уровнеправительства программа социальной адаптации работников КМК. Нам удалось недопустить массовых увольнений и сокращений, мы полностью сохранили коллектив,который безболезненно перешел на новые производства. Эта «мягкая» реструктуризацияявляется, по сути, совместным с «ЕвразХолдингом» ноу-хау.
Такимобразом, металлургическая промышленность региона вновь вышла на стабильнорентабельный уровень. Объем производства в металлургии увеличился в 2003 годупо сравнению с 2002 годом на 9%.
Сегодняметаллургия дает 40% общего объема промышленного производства Кузбасса. Причемпредприятия не только увеличивают загрузку производственных мощностей, нопереходят на выпуск конкурентоспособных, современных видов металлопродукции.Так, выплавка электростали в 2003 году по сравнению с 2002 годом выросла в 1,4раза, производство листового проката – в 1,2 раза, стальных труб – в 1,5 раза.А экспорт железнодорожных рельсов увеличился в 3 раза. Только за минувший годсуммарная балансовая прибыль отрасли составила более 8, 6 млрд. рублей, аобластная казна получила от металлургов более 2, 7 млрд. рублей налоговыхплатежей, что в три раза больше, чем в 2002 году.
Многоеделается руководством компании «Евразхолдинг» и по улучшению социальнойобстановки в коллективах металлургических и горнорудных предприятий. Заработнаяплата на Запсибе и Новокузнецком металлургическом комбинате за 2003 годувеличилась в среднем на 20 и 15% соответственно. На выполнение жилищнойпрограммы комбинатов в 2003 году было направлено свыше 14 млн. рублей. НаЗапсибе и НКМК сохранены и улучшены профилактории, санатории, детские лагеря идачи, центры реабилитации и медсанчасти. Ежегодно почти 30 тыс. металлургов ичленов их семей на льготных условиях поправляют свое здоровье и получаютполноценный отдых. Словом, на предприятиях холдинга сохранены все основныельготы и гарантии ветеранам, продолжают выполняться основные социальные программы.
Совсемнедавно появилась новая форма сотрудничества труда и капитала. В марте 2004года в Новокузнецке состоялось первое организационное заседание Социальногосовета группы «ЕвразХолдинг». Это – комплексная система решения социальныхпроблем. На его заседаниях предстоит рассматривать и решать основополагающиесоциальные вопросы, актуальные для трудовых коллективов металлургическихпредприятий Кузбасса. Это вопросы повышения заработной платы, охраны труда итехники безопасности, организации лечения и отдыха трудящихся, сохранения исоздания новых рабочих мест, улучшения жилищных условий трудящихся. Советдолжен предвосхищать и предупреждать возникновение социальных конфликтов напредприятиях, социальных взрывов, «рельсовых войн». В крупнейшей компании, всостав которой входят гиганты черной металлургии, угольной и горноруднойотраслей и где трудятся более 150 тыс. человек, интересы бизнеса и трудовогоколлектива во многом должны совпадать. В этом – обоюдная выгода. Социальноесамочувствие сотрудников – это категория экономическая. Чем лучше этосамочувствие, тем выше экономические показатели деятельности компании. Нам ненужно классовое противостояние, нам нужны стабильность и поступательноеразвитие. Создание Социального совета – это еще один шаг к реализации напрактике идей социального партнерства и народного капитализма. Кроме того, помнению профсоюзов, создание такого Совета стало новым глубинным пластомсоциальной работы в компании, которая осознала, что это не менее значимо, чемзабота о росте производства.
Какизвестно, Президент России Владимир Владимирович Путин поставил масштабныезадачи – удвоение за десятилетие валового внутреннего продукта страны, борьба сбедностью. Задача сложная, но выполнимая. Главное – развитие промышленности.Ключевое условие этого роста – приоритетное развитие обрабатывающих отраслейотечественной индустрии. Металлургическая отрасль останется нашим приоритетомна все ближайшее время. Главная задача, которая стоит сейчас перед «ЕвразХолдингом»,– модернизация и реструктуризация производства. От ее успеха зависит будущееКемеровской области
Современнаястратегия «НКМК» – часть общей стратегии компании «Евраз Груп». Приоритетныенаправления в развитии комбината, его финансовая и инвестиционная политика,организация снабжения и сбыта определяются в соответствии с единым планомразвития всей корпорации.
Основныестратегические задачи НКМК:
· производство в соответствии смеждународными стандартами высококачественной и конкурентоспособной продукции;
· стабильное развитие предприятия,повышение эффективности бизнеса, в том числе, и с целью улучшениясоциально-экономической обстановки в городе, области, регионе и России в целом;
· расширение и обновление сортамента всоответствии с запросами заказчика;
· освоение новых рынков сбыта;
· приумножение доходов акционеров,увеличение капитала Общества и компании «Евраз Груп» в целом;
· сохранение трудовых и культурныхтрадиций кузнецких металлургов.
Главнымифакторами, обеспечивающими реализацию поставленных задач, являются:модернизация производства, внедрение новых технологий, оптимизация затрат,увеличение, формирование высококвалифицированного кадрового потенциала. Дляобеспечения контроля над качеством производимых товаров в соответствии с новойверсией международного стандарта МС ИСО 9001:2000, ГОСТ Р ИСО 9001–2001 «Системыменеджмента качества. Требования» в ОАО «НКМК» разработана и реализуетсяСистема менеджмента качества. Она охватывает все сферы деятельности комбината –от основных и вспомогательных производственных процессов до административного,финансово-экономического и кадрового управления. Система менеджмента качествасертифицирована международным сертификационным органом TUV – CERT.
Параллельнос модернизацией на промышленной площадке происходят значительные перемены вструктуре НКМК, в формах и методах управления технологиями и персоналом. Накомбинате внедрена система SAP R/3, которая за счет более детальногопланирования ресурсов и оперативного контроля над всеми процессами позволяетснижать издержки и увеличивать эффективность производства. С целью повышенияпрозрачности структуры комбината, эффективности производства и обеспеченияустойчивых рыночных позиций предприятия ряд непрофильных производств переведенна аутсорсинг. С 1 мая 2005 года из состава ОАО «НКМК» выведены ремонтныеслужбы и подразделения основных цехов, которые объединены под эгидой НезависимойСервисной Компании (НСК). Аналогичная процедура проведена 1 июля 2005 года вотношении цеха общественного питания, который стал самостоятельным предприятием– ООО «Комбинат питания металлургов».
Заключение
Значениечерной металлургии заключается в том, что она служит основой развитиямашиностроения (одна треть производимого металла идет в машиностроение),строительство (1/4 металла идет в строительство). Кроме того продукция чернойметаллургии имеет экспортное значение.
Всостав черной металлургии входят следующие основные подотрасли:
· добыча и обогащение рудного сырья длячерной металлургии (железных, марганцевых и хромитовых руд);
· добыча и обогащение нерудного сырья длячерной металлургии (флюсовых известняков, огнеупорных глин и т.п.);
· производство черных металлов (чугуна,стали, проката, доменных ферросплавов, металлических порошков черных металлов);
· производство стальных и чугунных труб;
· коксохимическая промышленность(производство кокса, коксового газа и пр.);
· вторичная обработка черных металлов(разделка лома и отходов черных металлов).
Сибирскаябаза черной металлургии лучше других баз страны обеспечена всем, что требуетсяотрасли. Здесь в избытке и сырье, и высококачественное топливо, и пресная вода,но большая удаленность от основных центров потребления металла, расположенных вевропейской части страны, сдерживает развитие этой базы.
Списоклитературы
1. Бизнес-карта России. Черная и цветнаяметаллургия. Химическая промышленность. – М., 1992.
2. Буданов И. Черная металлургия:возможности выхода из кризиса // Экономист. – 1994. – №5. – С. 14–22.
3. Буданов И. Потенциал развития чернойметаллургии // Экономист. – 1995. – №6. – С. 46–56.
4. Крапоишн B.C., Самсонова Е.М. Некоторыепроблемы железного века России // Энергия. – 1994. – №5. – С. 21–25.
5. МокринскийА. На пути интенсивного роста // Металлы Евразии. 01.03.2004.
6. МокринскийА. Четыре десятилетия Сибирского гиганта металлургии // Сталь. 01.05.2004.
7. Павлович Л.Б.,Долгополов В.П., Попов А.А., Калинина А.В. 40 лет ЗАПСИБ живет по законам качества // Бюллетень «Чернаяметаллургия». -01. 06. 2004.
8. Региональная экономика: Учеб. пособиедля вузов /Под ред. Морозовой Т.Г. – М.: Банки и биржи. ЮНИТИ, 1995.
9. Шевелев Л.К. Конъюнктурныйобзор состояния черной металлургии России // Сталь. – 1994. – №8. – С. 1–5.
10. Юрьев А.Б., Полторацкий Л.М.,Барнаев И.А. Направления инновационного развития черной металлургии // Сталь. -01.11.2004. – С. 12–19.