1. Опишите классификацию швейных машин швейный оверлок игла нитеперетягиватель Среди новинок в области этого производства можно выделить: вышивальные швейные машины, компьютерные швейные машины, вязальные машины, оверлок. Вышивальные швейные машины предназначены для вышивки на одежде и прочих изделиях, как искусственных, так и натуральных. С их помощью на ткань можно наносить всевозможные рисунки любой сложности, размера, цветовой гаммы.
Компьютерные швейные машины значительно "умнее" обычных машин. Отличаются ЖК дисплеем, программируемым положением иглы в конце шитья. Способны выполнять в среднем 55-70 операций (в зависимости от производителя, целей использования и т.п.) Машины имеют небольшой вес и размер, однако это значительно затрудняет работу с большими вещами. Вязальные машины служат для создания вязаных вещей.
Оверлоки – для обметывания краев изделий. Основное предназначение – обрезка и обработка краёв ткани при шитье изделий из сыпучих тканей. В настоящее время швейные машины используются не только в производстве, но и в быту, то есть для личного пользования. Бытовые швейные машинки отличаются легкостью, относительно небольшим размером, практичностью. Технологическая классификация швейных машин • По назначению: – машины стачивающие прямострочные; – машины стачивающие зигзагообразные; – машины стачивающие
– обметочные; – машины для выполнения потайных строчек; – полуавтоматы для изготовления петель; – полуавтоматы для пришивания пуговиц; – полуавтоматы для изготовления закрепок (короткошовные); – полуавтоматы длиношовные; – полуавтоматы вышивальные и отделочные; Конструкторская классификация швейных машин • По виду стежка: – челночные; – цепные; • По форме строчки: – промострочные; – зигзаг; – со сложной строчкой; • По числу игл: – одноигольные; – двухигольные; – трехигольные; – многоигольные (при числе игл более трех); • По направлению рукава: – праворукавные; – леворукавные; – фронтальные; • По виду платформы: – с плоской; – с цилиндрической; – со сложной; • По виду смазки: – с индивидуальной; – с централизованной; – со смешанной; • По признаку специализации: – универсальные; – специализированные; – специальные; • По наличию автоматизации: – машины неавтоматизированные; – машины автоматизированные; – машины полуавтоматы;
– машины автоматы; • По скоростным характеристикам: – низкоскоростные (частота вращений главного вала до 2500 мин-1); – среднескоростные (2500…5000 мин-1); – высокоскоростные (свыше 5000 мин-1). 2. Составьте кинематическую схему механизма иглы машины 97 – А класса ПО "Промшвеймаш" г. Орша, опишите устройство и регулировки механизма Высокоскоростная машина 97 – А кл. Оршанского завода "
Легмаш" предназначена для стачивания тканей бельевой и костюмной групп из натуральных и искусственных волокон двухниточным челночным стежком. Машина создана на базе машины 97 кл. и отличается от нее изменой конструкцией механизмов нитеперетягивателя и двигателя ткани. Кроме того, в машине смонтирован сдвоенный шиберный насос, обеспечивающий принудительную подачу масла к трущимся деталям основных механизмов машины с одновременным удалением накапливающего масла из передней
части головки машины в поддон. Техническая характеристика машины • Частота вращения главного вала, об/мин – 5 500. • Длина стежка, мм: o в прямом направлении до 4,5 o в обратном направлении до 3,5. • Высота подъема лапки над уровнем игольной пластины, мм – до 6. • Максимальная толщина сшиваемых материалов, мм – 4. • Иглы – тип 3, группа В, №№ 75, 90, 100, 110, 120 (ГОСТ 7322 – 55). • Нитки: o хлопчатобумажные в шесть сложений:  8,5 текс×3×2 (№ 118/3/2);  5,9 текс×3×2 (№ 170/3/2) ГОСТ 6309 – 73. o шелковые:  3,2 текс×6 (№ 310/6);  3,2 текс×12 (№310/12) ГОСТ 10878 – 70. • Электродвигатель: o напряжение, В – 220/380; o мощность кВт – 0,27; 0,4. • частота вращения вала, об/мин – 2800.
Рис. 1. Конструктивно-кинематическая схема иглы и нитеперетягивателя машины 97-А класса. 1 – игла; 2 – игловодитель; 3 – стягивающий винт; 4 – соединительная шпулька с хомутиком; 5 – нитеперетягиватель; 6 – палец; 7 – кривошип; 8 – шатун; 9 – сухарь; 10 – направляющая; 11 – два винта; 12 – накладка; 13 – главный вал. Конструктивно – кинематическая схема машины показана на рис.
1а. Главный вал расположен в шариковых подшипниках и вращается в направлении от работающего. Положение подшипников фиксируют разъемными пружинами кольцами, вставленными в кольцевые выточки обоймы подшипников. Ступицы махового колеса и кривошипа упираются в торцы внутренних колец подшипников. Такое устройство исключает осевое перемещение главного вала. Механизм иглы Механизм иглы (рис.1б) кривошипно-шатунный.
Кривошип 7 закреплен на переднем конце главного вала 13 стопорным винтом. Кривошип имеет утолщенную часть – противовес, необходимый для динамического уравновешивания масс движущихся звеньев механизмов машины. В отверстии кривошипа стопорным и упорным винтами закреплен палец 6. На палец надета верхняя головка шатуна 8 с разрешенным в ней игольчатым подшипником. В нижнюю головку этого шатуна вставлена соединительная шпилька с хомутиком 4, через отверстие которого
пропущен игловодитель 2 и закреплен стягивающим винтом 3. На конец шпильки надет сухарь, движущийся по направляющей 10, закрепленной в головке машины двумя винтами. Игловодитель выполнен полым. Он перемещается в двух направляющих втулках. Нижняя втулка удлиненная. Такая конструкция механизма исключает поворот игловодителя вокруг своей оси и уменьшает изгибающие усилия, передаваемые от шатуна игловодителю, что необходимо при работе машины на повышенных скоростях. Иглу 1 устанавливают в игловодителе коротким желобком в сторону носика челнока (вправо) до упора и закрепляют винтом. Для обеспечения правильного взаимодействия иглы с челноком механизм иглы имеет регулировку, допускающую изменение положения игловодителя вверх или вниз в хомутике 4 при ослабленном винте 3.   3. Дайте характеристику машины 862 кл. ПО "Подольскшвеймаш" Одноигольная промышленная швейная машина 862 кл.
Подольского механического завода им. Калинина предназначена для пошива мужских и женских пальто и спецодежды беспосадочной двухниточной челночной строчкой. Машина снабжена равномерно вращающимся челноком с вертикальной осью вращения. Продвижение материала осуществляется совместным движением зубчатой рейки и иглы, качающейся вдоль линии строчки. Нитеперетягиватель шарнирного типа. В машине на нижнем распределительном валу установлен шиберный насос.
В процессе работы машины шиберный насос через распределитель подает смазку на все основные трущиеся поверхности механизмов. Машина снабжена встроенной в рукав моталкой, которая необходима для намотки нитки на шпульку. Технологическая характеристика машины • Частота вращения главного вала, об/мин: – при работе нитками правой крутки Z – 4500 – при работе нитками левой крутки S – 4000 •
Длина стежка, мм – до 4,5 • Максимальная толщина стачиваемых материалов в сжатом состоянии под лапкой, мм – 6 • Высота подъема лапки над уровнем игольной пластины, мм – 9 • Иглы – тип 3, группа И, № 100, 110, 120, 130, 150 (ГОСТ 7322 – 55) • Нитки: – хлопчатобумажные матовые в шесть сложений – 11 текс×3×2 (№90, 9/3/2) – 6,7 текс ×3×2 (№149/3/2) ГОСТ 6309 – 73 – шелковые – 3,2 текс×12 (№310/12) ГОСТ 10878 – 70 • Габарит машины, мм – 1250×650×1400 • Электродвигатель асинхронный: – напряжение, В – 220/380 – мощность, кВт – 0,37 • Рекомендуемые для стачивания ткани: o хлопчатобумажные и смешанные одежные – ГОСТ 12939 – 66 o хлопчатобумажные плащевые – ГОСТ 9009 – 70 o камвольные полушерстяные (смешанные) для мужских костюмов – ГОСТ 7290 – 65 o грубошерстные и полугрубошерстные –
ГОСТ 6621 – 72 o тонкосуконные полушерстяные (смешанные) для мужских и женских пальто – ГОСТ 8293 – 64 Машина создана на базе машины 852 кл. и отличается отсутствием одной иглы и челнока. Применение машины при стачивании боковых срезов деталей мужского пальто из основной ткани позволяет сократить время операции на 11,6 с. Внедрение машины увеличивает производительность труда и дает экономическую эффективность. 4. Дайте характеристику машины 335 – 121 фирмы "
Минерва" Машина 335 – 121 кл. фирмы "Минерва" предназначена для стачивания средних и толстых тканей зигзагообразной строчкой двухниточным челночным стежком. Привод машины от электродвигателя через фрикцион. Главный вал расположен в двух подшипниках качения. Нитеперетягиватель шарнирно-рычажный. Игла совершает движения двух видов: поступательные движения она
получает от кривошипно-шатунного механизма, колебательные поперек строчки (вдоль платформы машины) – от механизма отклонения иглы. Вращение от главного вала на промежуточный передается через зубчатую ременную передачу (i = 1:1). Челнок получает равномерно-вращательные движения от челночного вала, расположенного поперек платформы, с передаточным отношением i = 1:2. Размер челнока по сравнению с размером челнока машины 97 кл. увеличен, что позволяет увеличить длину наматываемых на шпульку ниток до 80%. Механизм двигателя ткани реечного типа. Управление обратным ходом рейки производится вручную с помощью рычага, расположенного на стойке рукава машины. Основные узлы нагруженных механизмов смонтированы в игольчатых подшипниках. Смазка механизмов централизованная фитильная. Техническая характеристика машины • Частота вращения главного вала, об/мин – 4000 • Длин стежка в обоих направлениях, мм – до 5 •
Ширина зигзага, мм – до 10 • Высота подъема лапки над уровнем игольной пластины, мм – 7 • Иглы – тип 135, № 100, 110, 120, 130 • Нитки хлопчатобумажные – 8,5 текс×3×2 (№ 118/3/2) – 6,7 текс×3×2 (№ 149/3/2).ГОСТ 6309 – 73 • Вылет рукава, мм – 260 • Масса головки, кг – 35 • Электродвигатель:  Мощность, кВт – 0,4 и 8.  Частота вращения вала двигателя, об/мин –
2870 5. Дайте характеристику машины 302 – 1 кл. ПО "Подольскшвеймаш" Машина выпускается Подольским механическим заводом им. М. И. Калинина и предназначены для втачивания рукава в пройму однолинейной строчкой челночного переплетения с посадкой материала рукава (тип 301). Машина 302-1 кл. применяется для обработки изделий из материалов костюмной группы. Техническая характеристика машины 302-1 кл. •
Частота вращения главного вала, об/мин – 2000 • Длина стежка, мм – 1,8 – 4,5 • Высота подъема лапки над уровнем игольной пластины, мм – 9 • Максимальная толщина стачиваемых тканей, мм: o В сжатом состоянии – 3 o С местными утолщениями – 4 • Иглы – тип 3, группа И, № 90, 100, 110, 120 (ГОСТ 7322 – 55) • Нитки ГОСТ 10878 – 70: o Хлопчатобумажные в шесть сложений – 8,6 текс×6 (№116/6);
7,5 текс×6 (№ 133/6); 6,7 текс×6 (№ 150/6); o Шелковые – 3,2 текс×12 (№ 310/12) o Лавсановые – 11,1 текс×3 (№ 90/3) • Вылет рукава, мм – 252 • Масса головки машины, кг – 36 • Величина посадки верхнего слоя ткани при длине стежка в 2,5 мм, % – 25 • Мощность электродвигателя, кВт – 0,27   Рис. 2. Заправка верхней нити в машинах 302-1, 302-2 кл.   Машины устанавливаются на специальном промышленном столе и для удобства выполнения операции имеют небольшие колонки 1 (рис. 2). Основным отличием этих машин от ранее рассмотренных является то, что они имеют два механизма перемещения материалов: нижнюю рейку 2 и верхнюю рейку 4. Поворотом рычага 5 вверх поднимают верхнюю рейку 4 и лапку 3;
На игольную пластину укладывают пройму изделия. Линейку-направитель 21 предварительно задвигают до упора 19 и равняют по ней пройму изделия. На пройму надвигают раздельную пластину 22 и укладывают на нее материал рукава. Таким образом разделительная пластина 22 дает возможность каждой рейки продвигать только свой материал и создавать посадку рукава относительно проймы. При заправке верхнюю нитку с бобины или катушки проводят через нитенаправительное отверстие скобы 13,
сверху обводят между шайбами дополнительного 10 и основного 14 регуляторов натяжения, проводят вниз между шайбами регулятора 15 и подводят под нитепритягивательную пружину 6. Затем нитку снизу вверх проводят под нитенаправительную пластину 7, вводят справа налево в ушко нитепритягивателя 9, закрытого предохранительной скобой 8, вводят сверху вниз под нитенаправительную пластину 7, под вторую нитенаправительную пластину 16, в отверстие иглодержателя 17 и заправляют слева направо в ушко иглы 18.
Нижнюю нитку направляют так же, как и в машине 852 кл. или 862 кл. (пластину 20 предварительно отодвигают вправо). После заправки ниток и укладывания полуфабрикатов машину включают, нажимая ногой на педаль. Чтобы осуществить посадку на машинах 302-1 и 302-2 кл работающий нажимает на вторую педаль, и рейка 4 при подъеме лапки 3 будет перемещать материал рукава на большую длину стежка; когда работающий снимает ногу с педали, рейки продвигают материалы на одинаковую длину стежка. Подъем рейки 4 и лапки 3 может осуществляться от коленного рычага. Величина посадки регулируется перемещением стрелки 11 относительно шкалы 12. Машины 302-1 и 302-2 кл. выпускают вместо машины 202 кл.   Список используемой литературы 1. Исаев В. В. Оборудование швейных предприятий: Учеб. для проф. – техн. Училищ. – 3-е изд испр. и доп. –
М.: Легпромбытиздат, 1989. – 336с.: ил. 2. Ермаков А. С. Оборудование швейных предприятий: учеб. для нач. проф. Образования. – М.: ИРПО; ПрофОбрИздат, 2002. – 432 с. 3. Франц В. Я. Оборудование швейного производства: Учеб. для сред. проф. Образования – М.: Издательский центр "
Академия", 2002. – 448 с. 4. Вальщиков Н. М. Оборудование швейного производства. Изд. 2-е, испр. и доп. М "Легкая индустрия", 1977. Авт.: Вальщиков Н. М Шарапин А. И Идиатулин И. А Вальщиков Ю. Н. 520 с с ил. 5. Рачок В. В. Оборудование швейного производства: Учеб. пособие для проф-техн. Училищ/ Владимир Валерьянович
Рачок. – Минск: Вышейшая школа, 2000. – 193.: ил.