Описание станка модели 3В423

Описаниестанка модели 3В423

Введение
В условиях электрификация являлась надежным фундаментом длянепрерывного повышения производительности труда и на этой основе росло благосостояниесоветского народа.
Для современного производства характерно большое количествоавтоматизированных установок водоснабжения и орошения, высокопроизводительных поточныхагрегатов по сушки и сортировки зерна, поточных линий цехов и заводов,специализирующихся на приготовлении кормов, крупных птицефабрик, комплексовпромышленного типа по откорму скота сотни тысяч голов, агрофабрик закрытогогрунта и других предприятий с комплексной механизации всех процессовпроизводства.
Для того чтобы грамотно и по назначению применять электроустановкив специфических условиях промышленного производства, необходимо знатьконструктивные, технические параметры исполнения и области наиболеецелесообразного применения каждой электроустановки. Приведенные сведения поэтим вопросам в совокупности с характеристикой возможных условий эксплуатацийэлектроустановок позволяют правильно выбирать электроустановки исходя иххарактера окружающей среды и режима работы технологического оборудования, атакже планировать объем необходимых профилактических мероприятий приэксплуатации. При этом по применению многих видов электроустановок даютсяконкретные рекомендации.
Для повышения надежности электроустановок приходиться иметь дело сразличными понятиями теории надежности. С ними приходится сталкиваться приознакомлении с технической документацией на изделия, количественной оценкенадежности этих изделий в условиях эксплуатации, определении экономическойэффективности от внедрения новых и модернизированных электроустановок и др.
Поэтому далее рассматриваются основные понятия надежности, ееколичественные оценки и простейшие методы определения, анализируются причинынизкой эксплуатационной надежности некоторых видов электроустановок иуказываются пути их устранения.
Чтобы обслуживать современное электрооборудование, соответствующеесовременному уровню развития науки и техники, электромонтер должен обладатьзнаниями по устройству электрических двигателей, аппаратов защиты и управления,об особенностях работы полупроводниковой техники и устройств и т.д.

1. Технологическаячасть
Станок 3В423 изготовлен с электрооборудованием для работы отумеренного климата в сухих отапливаемых и вентилируемых помещениях.Безаварийная работа станка обеспечивается при изменении от 0.9 до 1.1номинального значения рабочего сети трехфазного переменного тока 380 В 50Гц вусловиях напряжения.
Питание цепи управления осуществляется переменным током напряжения110В 50 (60) Гц, цепи сигнализации – переменным током 5В, 50 (60) Гц.
Привод механизмов осуществляется семью трехфазным асинхроннымиэлектродвигателями
М1-М7.
Электродвигатели приводят в действие:
М1 – привод шлифовального круга
М2 – насос охлаждения
М3 – магнитный сепаратор
М4-гидронасос
М5-насос для смазки подшипника и шпинделя
М6-носос для смазки направляющих
М7-изделие
Для управления гидроприводом отдельных механизмов на станкеустановлены три золотника, которые управляются Электромагнитами YA1 – YA3:
YA1 – прямой ход правильногоприбора
YA2 – прямой ход стола
YA3 – шлифовальная бабкаавтоматически отводится.

2. Краткая характеристика. Назначение
Станокспециализированный круглошлифовальный 3 В 423 предназначен для перешлифовки круглыхи шатунных шеек коленчатых валов автомобильных и тракторных двигателей при ихремонте.
Шлифованиепроизводится при ручной врезной подаче шлифовального круга. На станке можношлифовать гладкие цилиндрические и конические поверхности с малым углом конусности.
Техническиеданные.
Наибольшийрадиус вращения устанавливаемого Изделия (мм) 290 Наибольший диаметр шлифования(мм) 150 Наибольшая длина шлифования (мм) 1600 Наибольшая масса обрабатываемогоизделия (кг) 150 Диаметр шлифовального круга (мм): Наибольший 900 Наименьший 150Перемещение шлифовальной бабки за один: Лимба (мм) 0.5 Длинна 5.500 Ширина 2.550Высота 1.670 Масса станка 7500 Масса станка с электрооборудованием Безпринадлежностей (кг) 7485
Механизмглавного движения и подач.
Диаметршкива (мм): На приводе 176 На шпинделе 140 Окружная скорость шлифовальногокруга (При диаметре) 1 м/с 900 мм 35. 750 мм 29
Наиболее слабоезвено в цепи главного движения ремни кленовы Номинальное давление (МПа) Вгидросистеме 1.2…. 1.6 В гидросистеме привод стола 1.0…. 1.4 Тип насоса С12 –15 Суммарная мощность электродвигателя 50Гц 60Гц КВТ при 14.62 15.32

3. Перечень электрооборудованияN Обозначение B Гц
1
2
3
4
5
6
7
М1
М3
М5
М6
М4
М7
М2
Электродвигатель
асинхронный
380
380
380
380
380
380
380
50
50
50
50
50/60
50
50 8 HV Индикатор электронный 110 50/60
9
10
11
12
FA1
FA2
FA3
FA4 Выключатель J расц А
63*12А
125*12
2.5*3
2.5*3 13 КА Реле максимального тока – 50
14
15
16
17
18
19
FP2
FP3
FP5
FP6
FP4
FP7 Тепловое реле Диапаз. рег.
0.95 – 1.6
0.95 – 1.6
0.38 – 0.65
0.38 – 0.65
9.5 – 14
55 – 8
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
КМ2FR1
KM1
KM6
KM8
KM9
KM10
KM11
KM12
KM5
KM7
KM3 Пускатели
UкватВ
110
110
110
110
110
110
110
110
110
110
110
Гц
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50 31 KM4 110 50 32 TA Трансформатор тока 33 KT Реле времени 110 50 34 T Трансформатор 380 50 /> /> /> /> /> />
4. Описаниеработы принципиальной электросхемы, порядок пуска и остановки всех двигателей
А. Ручноеуправление при перешлифовке коренных и шатунных шеек коленвалов при ручнойврезной подаче шлифовального круга переключатель SA2 – выбор частоты вращенияизделия устанавливается в любое положение в зависимости от выбора операторомрежима обработки. Переключатель SA2 – установить в положение «врезное шлифование».
Независимо отрежима работы схема электроуправления работает только при включеннойгидросистеме станка. При нажатии кнопки SA2 запускаетсяэлектродвигатели M4, M5, M6. После появления смазки шпинделя шлифовального круга,срабатывает реле давления SP, гаснет сигнальная лампа HL2. При нажатии кнопки SB3 включаютсяэлектродвигатели М1, М3.
Пуск иостановка электродвигателя М7 происходит при нажатии кнопок SB5 и SB4 соответственно правильныйисключается, что обеспечивает включением в каждую фазу двигателя М7, резисторы R1, R2, R3 на время установки реле КТ.Поворот изделия происходит, если нажмете кнопку SB6.
Подводшлифовальной бабки разрешается при включении электромагнита YA3, шлифовальная бабкаавтоматически отводится. При подводе шлифовальной бабки освобождается микропереключательSQ3включается двигатель, М2 насоса охлаждения. При отводе шлифовальной бабкиавтоматически отключается охлаждение и двигатель изделия, включаетсяэлектромагнит YA2, разрешающий продольный ход стола при нажатии кнопки SB1 (общий стол) происходит остановкавсех двигателей.
Б. Ручноеуправление шлифованием гладких цилиндрических и конических поверхностей с малымуглом конусности. Переключатель SA2 устанавливается по выбору оператора. Переключатель SA3 установит в положение«продольное шлифование». Управление приводами аналогично описанному в п.А.дополнительно включается электромагнит YA2, что обеспечиваетпродольный ход стола при подведении шлифовальной бабки. На пульте управлениягорит сигнальная лампа YL2 «Продольный ход стола разрешен».
В. Автоматическаяправка периферии круга. Переключатель SA2, SA3 на пульте управления могут, находится в любом положении.Управление прибором правки производится с двух мест: с главного пультауправления кнопками SB7 и SB9 и поста управления правкой кнопками SB8 и SB10.
Если нажатьодну из кнопок SB9 или SB10, включится электромагнит YA1, произойдет прямой ходправильного прибора до нажатия микропереключателя SQ2, который отключитэлектромагнит золотника произойдет перезарядка механизма подачи и возвратправильного прибора, включается насос охлаждения на пульте управления горитсигнальная лампа HL3. Остановить процесс правки можно в любом положении правильногоприбора, если нажать кнопки SB7 и SB8.
Г. Защита.
1) откоротких замыканий – автоматические выключатели FA1 – FA5 и предохранители FH1, FH2 2) от недопустимыхперегрузок – тепловые реле FP1 – FP7
3) отсамопроизвольного включения электродвигателей – при восстановлении напряжениямагнитными пускателями KM1, KM2, KM5, KM6, KM7, KM9

5. Возможныенеисправности и способы их устранения
 Неисправности Причины Способы их устранения При нажатии кнопки SB3 пуск шлифовального двигателя М1 не включается при включенном гидронасосе Обрыв в цепи SB3 Проверить работу насоса, смазку шпинделя и наличие давления в масла смазки, отрегулировать реле давления, прозвонить цепь и устранить прорыв При нажатии кнопки SB2 пуск гидравлики не включается электродвигатели М4, М5, М6 Обрыв в цепи кнопки SB2 Прозвонить, выявить и устранить разрыв
6. Техникабезопасности при обслуживании электрооборудования станка
Безопасностьработы с электрооборудованием станка обеспечивается его изготовлением всоответствии с требованиями ГОСТа.
Дляобслуживающего персонала: персонал, связанный обслуживанием электрооборудованиястанка, а также его наладкой и ремонтом обязан:
1. Иметьдопуск к обслуживанию электроустановок напряжением до 1000 В. 2. Знатьдействующие правила технической эксплуатации и безопасности обслуживанияэлектроустановок промышленного предприятия. 3. Руководствовать указаниями мербезопасности, которые содержатся в настоящем руководстве, руководстве по эксплуатациимеханической документации, прилагаемой к устройствам и комплектным изделиям,входящим в состав станка. 4. Знать принцип работы электрооборудования станка иработу его схемы автоматического управления.
Дляобеспечения безаварийной работы станка, и работу его схемы автоматическогоуправления.
Дляобеспечения безаварийной работы станка напряжения питающей сети на его вводедолжно быть в пределах от 0,9 до 1,1 номинального значения, а отклонения впределах + – 0,1 Гц.
Станок иустройства, входящие в его состав, должны иметь надежное заземление. Кзаземляющему зажиму, установленному на вводе к станку – в шкафу сэлектрооборудованием должен быть проведен от сети заземляющий проводник (проводили шина), рекомендуемого настоящим руководством сечения. Качество заземления должнобыть проверено внешним осмотром и измерением сопротивления между металлическимичастями станка и каждого устройства, и зажимом для заземления, находящимся навводе к станку. Сопротивление заземления не должно превышать 0,1Ом.
Категорическизапрещается производить работы под напряжением. При ремонте и перерывах вработе вводной выключатель FA1 должен быть обязательно отключен и заперт специальнымустройством, предусмотренным конструкцией шкафа с электрооборудованием остаютсяпод опасным напряжением цепи питания станка.
На пультеуправления установлена кнопка «общий стоп» SB1 с грибовидным толкателемкрасного цвета, которая обеспечивает отключение всего электрооборудованиястанка независимо от режима его работы. Действие кнопки «общий стоп» должнопроверятся при первоначальном пуске станка.
Блокировка.
Дляобеспечения безопасности работы на станке и предусмотрены электроблокировки.Пуск гидронасоса (включение пускателя КМ1) возможен только в том случае, есливыключены автоматические выключатели FA1, FA3, FA5, электродвигателя шлифовального круга возможен только приналичии смазки подшипников шпинделя, продольный ход стола возможен только приотведенной шлифовальной бабке или в положении переключателя SA3 «продольное шлифование»,при работе правильного прибора нельзя включать двигатель изделия.

7. Трансформаторы. Устройство, принцип работы, применение
Трансформаторомназывается статический электромагнитный аппарат, преобразующий величинынапряжений и токов при неизменной части. В специальных устройствах с помощьютрансформаторов достигается преобразование числа фраз и частоты переменного тока.Для экономической передачи больших мощностей с помощью повышающих трансформаторовувеличивают напряжение в линиях в зависимости от расстояния до35,110,220,330,500,750 КВт.
В связи смногократной трансформацией электрической энергии по пути: электрическаястанция-потребитель, установленная мощность трансформаторов приблизительно в 5 разповышает мощность генераторов. Повышающие и понижающие трансформаторы системыпередачи и распределения электрической энергии называются силовыми.
Трансформаторы,используемые для других целей, относят к группе специальных. Это, например, измерительныетрансформаторы, трансформаторы для преобразовательных устройств электрическихустановок, для устройств связи, Радио и др.
Устройство.
Трансформаторсостоит из обмоток (ферромагнитного материала) и магнита провода (сердечника). Обмоткитрансформатора выполняются главным образом в виде концентрических,цилиндрических или прямоугольных катушек из изолированных медных или алюминиевыхпроводов круглого (0,02–10 мм2), или прямоугольного (6–80 мм2) сечения.Трансформаторы двух, трёх и многообмоточными. Обмотка, присоединяемая кисточнику электрической энергии, называется первичной, а обмотка, отдающая электрическуюэнергию во внешнюю цепь, вторичной. Кроме того, различают обмотки высшего и низшегонапряжения. Обычно обмотка низшего напряжения размещается на стержне магнитногопровод, а снаружи на ней для уменьшения расхода изоляции – обмотка высшего напряжения.Обе обмотки отделяются друг от друга и от стержня сердечника изоляционнымицилиндрами из специальной бумаги или электрокартона.
При этомпотери электрической энергии в обмотках и сердечнике приводят к нагреву трансформатора.При допустимом нагреве он служит 15–20 лет. При повышенной температуре этотсрок сокращается в 2 раза. Поэтому для нормальной длительности эксплуатациинеобходимо обеспечить охлаждение всех частей трансформатора. Для небольших мощностейтрансформаторы выпускают с воздушным охлаждением (сухие), а для средних и большихмощностей с масляным охлаждением.
Принципдействия.
Принцип действиятрансформатора поясним, рассматривая режим холостого хода, когда ток i (рис. 2) во вторичной обмотке отсутствует,а в первичной обмотке ток холостого ходаil=i0. Магнитодвижущая сила первичной i0 wl, меняющийся во временимагнитный поток, основная часть которого замыкается по ферромагнитномусердечнику и пересекает вторичную обмотку (основной магнитный поток Ф), анеобходимую часть (до 0,25%) сцеплена только с первичной обмотки. Так какмагнитный поток рассеяния замыкается в основном неферромагнитной среде (воздухизоляция, масло), только сцепление рассеяние можно считать пропорциональнымтоку: где индуктивность рассеяния первичной обмотки. В первичной обмоткенаводится электродвижущая сила самоиндукции (противоэлектродвижущей силы) отосновного потока Ф и потока рассеяние ФlP, а во вторичной обмотке –электродвижущая сила в зависимой индукции и L2.
8.Технические мероприятия по обеспечению безопасности работ на электроустановкахсо снятием напряжениям
Дляподготовки рабочего места при работах со снятием напряжением должны бытьвыполнены в указанном порядке следующие технические мероприятие
а) Произведеныне обходимы отключения, приняты меры, препятствующие подаче напряжения к местуработы вследствие ошибочного или самопроизвольного включения коммуникационнойаппаратуре;
б) Проверенноотсутствие напряжения на токообразующих частях, на которых должно быть наложенобыть заземления для защиты людей от поражения электрическим током;
в) Наприводах ручного и на ключах дистанционного управлением коммуникационнойаппаратурой должны быть вывешены запрещающие плакаты;
г) Наложенозаземление (включены заземляющие ножи, а там, где они отсутствуют, установленыпереносные заземления);
д) Вывешеныпредупреждающие и препятствующие плакаты, ограждены, при необходимости, рабочиеместа и оставшееся под напряжением токоведущие чести. В зависимости от местных условийтоковедущие части устанавливаются до и после наложения заземления.
Приоперативном обслуживание электроустановки двумя или более лицами в смену всеперечисленные в настоящем пункте мероприятия должны выполнять одно лицо, кроменаложением переносных заземлений в электроустановках.
Трансформаторынапряжения и силовые трансформаторы, связанные с выделенным для производстваработ участком электроустановки, должны быть отключены также со сторонынапряжения до 1000 В, чтобы исключить обратную трансформацию.
Вэлектроустановки напряжением до 1000 В с токоведущих частей, на которые будетпроизводится работа, напряжение со всех сторон должно быть снято отключениемкоммуникационных аппаратов с ручным приводом, а при наличий в схеме предохранителейснятием последних.
Приотсутствии в схеме предохранителей предотвращает ошибочного включениякоммуникационных аппаратов должно быть обеспеченно такими мерами, как запираниерукояток и дверец шкалами, укрытие кнопок, установка между контактами изолирующиенакладок и др. Допускаются также снимать напряжение коммуникационным аппаратомс дистанционным управлением при условии отсоединения концов от включающейкатушки.
Еслипозволяет конструктивное исполнение аппаратов и характер работы, пересеченные вышемеры, могут быть заменены расстыковкой или отсоединения концов кабеля, проводовот коммуникационного аппарата либо от оборудования, на котором должнапроизводится работа. Расстыковку или отсоединения концов кабеля, проводов можетвыполнить лицо с группой по электробезопасности не ниже lll из ремонтногоперсонала под руководством допускающего. С ближайших к рабочему местутоковедущих частей, доступных для непреднамеренного прикосновения, отключенноеположение коммуникационных аппаратов напряжением до 1000 В с недоступным дляосмотра контактами (не выпукло типа, пакетные выключатели, рубильники взакрытом исполнение и т.п.) определяются проверкой отсутствии напряжения на ихзажимах либо на отходящих шинах, проводах или на зажимах оборудования,получающего питанием от коммуникационных аппаратов.
Накоммуникационной аппаратуре напряжением до 1000 В (автоматы, рубильники,включатели), отключенных при подготовке рабочего места, должны быть вывешеныплакаты >, >.
Наприсоединениях напряжением до 1000 В, не имеющих автоматов, выключателей илирубильников, плакаты вывешиваются у снятых предохранителей, при установкекоторых может быть подано напряжение к месту работы.
Проверка отсутствиенапряжения.
Вэлектроустановках проверять отсутствие напряжения необходимо указателемнапряжения заводского изготовления, исправность которого перед применениемдолжна быть установлена посредством предназначенных для этой цели специальныхприборов или приближением к токоведущим частям, расположенным поблизости кзаведомо находящимся под напряжением. В электроустановках напряжением до 1000Вс заземленной нейтрально при применении двухполюсного указателя проверятьотсутствие напряжения нужно как между двумя фазами, так и между каждой фазой кзаземленным корпусом оборудования или заземляющим (зануляющим) проводом.Допускается применять предварительно проверенным вольтметром, пользоватьсяконтрольными лампами запрещается.

Список использованнойлитературы
 
1.Устройство и обслуживание электрооборудования промышленныхпредприятий А.Ф. Галыгин, Л.А. Ильяшенко.
2.Электротехника. 1977 г. И.А. Федорова.
3.Экспулатация сельских электроустановок Н.Н. Серых.
4.Электрический привод и применение электроэнергии в сельскомхозяйстве. П.А. Гиоргивич.
5.ПТЭ и ПТБ электроустановок потребителей. В.П. Нужин.