ФЕДЕРАЛЬНОЕАГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕУЧРЕЖДЕНИЕ
ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
«УФИМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙНЕФТЯНОЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»
Филиал ГОУ ВПО УГНТУ в г. Стерлитамаке
Кафедра ОГСЭД
КУРСОВАЯ РАБОТА
по дисциплине: «Экономика иуправление производством»
«Проект по организациипроизводства перхлорвиниловой смолы»
Выполнил: Гиниятуллина А.А.
Проверил: Даминева Р.М. доцент,канд. экон. наук
2011
СодержаниеВведение1. Определение производственной мощности объекта2. Определение капитальных вложений3. Определение показателей по труду и заработной плате4. Определение расходов на содержание и эксплуатацию оборудования иобщепроизводственных расходов5. Определение себестоимости продукции6. Обоснование экономической эффективности проектногорешенияЗаключениеСписок использованных источников
Введение
Сода кальцинированная — гигроскопическая продукция, которая поглощает влагу и углекислоту в воздухе собразованием кислой соли NaHCO3. У водных растворов содыкальцинированной сильная щелочная реакция. Соду кальцинированную выпускают двухтипов: марки А (гранулированная), марки Б (порошкообразная).
Сода кальцинированная марок А и Биспользуется в производстве стекла всех видов, в том числе: хрусталя,оптического и медицинского стекла, стеклоблоков, пеностекла, силиката натриярастворимого, керамических плиток, компонента фритт для глазурей; черной ицветной металлургии: для производства свинца, цинка, вольфрама, стронция,хрома, для десульфуризации и дефосфации чугуна, в очистке отходящих газов, длянейтрализации сред.
Для производства электровакуумногостекла используется сода кальцинированная марки А высшего сорта со строгонормированным гранулометрическим составом.
Сода кальцинированная марки Бприменяется в химической промышленности для производства синтетических моющихсредств и жирных кислот, при очистке рассолов, в производстве фосфорных,хромовых, бариевых, натриевых солей как карбонатсодержащее сырье, в производствеглицеринов, аллилового спирта; целлюлозно-бумажной, анилино-красочной илакокрасочной и нефтяной промышленностях.
В настоящее время производствокальцинированной соды основано на использовании традиционного аммиачногоспособа, изобретенного бельгийским инженером-химиком Эрнестом Сольве.
Известняк является одним из основныхсырьевых материалов, необходимых при производстве кальцинированной соды.Процесс сушки известняка происходит в сушильных печах.
Целью данной курсовой работы являетсяпроведение технико-экономического обоснования проекта модернизации процессасушки с использованием СВЧ-реактора в производстве кальцинированной соды приобжиге известняка.
Для выполнения поставленной целинеобходимо выполнить следующие задачи:
— определить производственную мощностьобъекта;
— определить капитальные вложения;
— определить показатели по труду изаработной плате;
-определить расходы на содержание иэксплуатацию оборудования и общепроизводственные расходы;
— определить себестоимости продукции;
— определить экономический эффект,экономическую эффективность и другие технико-экономические показателипроектного решения.
1. Определение производственноймощности объекта
Производственная мощность измеряетсямаксимально возможным годовым выпуском продукции в определённом ассортиментепри наиболее полном использовании оборудования с учетом достижений передовойтехники, технологии и организации производства. Определим производительностьоборудования расчетным путем.
Производственная мощность объектарассчитывается следующим образом:
/> (1)
где N – количество единиц однотипного оборудования, шт;
q – технически возможная суточнаяпроизводительность единицы оборудования, т;
Тэф – эффективный фондрабочего времени, дн.
Для определения эффективного фондавремени работы основного технологического оборудования необходимо составитьгодовой график работы оборудования.
Расчет количества рабочих дней впланируемом периоде оформляется в виде таблицы 1.
Таблица 1 – Расчет эффективного фондарабочего времени основного технологического оборудования.Фонд времени Продолжительность, ч (до модернизации) (после модернизации) Календарный фонд времени 8760 8760
Регламентируемые перерывы:
— на капитальный ремонт
— на текущий ремонт
— по технологическим причинам
— по другим причинам
Итого
528
33
–
–
561
432
24
–
–
456 Эффективный фонд времени 8199 8304
Эффективный фонд времени работыоборудования в условиях непрерывного производства определяется:
ТЭф.=ТК – ПРем.,(2)
где ТК – календарный фондвремени;
ПРем – простои на ремонт.
Суточная производительность установкидо модернизации составила 184,3 тонн. Число единиц однотипного оборудования-2.
Тогда производственная мощностьобъекта до модернизации составляла:
/>
После модернизации суточная производительностьувеличилась на 28 %, следовательно, производственная мощность:
/>
На основе рассчитаннойпроизводственной мощности реактора и принятых в проекте норм расхода определимпотребность в необходимых сырьевых, материальных, энергетических ресурсах.Затраты на сырье, материалы, энергетические расходы определим на основеудельных норм расхода на единицу производственной мощности объекта и цен заединицу ресурса.
Расчет расходного контингента сырья,материалов, топлива и энергии в стоимостном и натуральном выражении сводим втаблицы 2 и 3.
Таблица 2 – Расчет расходногоконтингента сырья, материалов, топлива и энергии на производство до модернизации.Наименование Цена за ед. ресурса, руб. Норма расхода на единицу производств. мощности Расходный контингент Кол-во Сумма, руб. Сырье Известняк, т 39,91 1,97863 249154,98 9943775,25 Итого: 9943775,25 Топливо и энергоресурсы Электроэнергия, тыс. кВт.ч 430,23 0,421 53013,57 22808028,22
Вода оборотная, тыс. м3 251,87 0,00247 311,03 78339,13
Вода речная, тыс. м3 201,48 0,000184 23,17 4668,29 Итого: 22891035,64
Таблица 3 – Расчет расходногоконтингента сырья, материалов, топлива и энергии на производство после модернизации.Наименование Цена за ед. ресурса, руб. Норма расхода на единицу производств. мощности Расходный контингент Кол-во Сумма, руб. Сырье Известняк, т 39,91 1,97863 323002,58 12891032,97 Итого: 12891032,97 Топливо и энергоресурсы Электроэнергия, тыс. кВт.ч 430,23 0,6315 103089,58 44352230
Вода оборотная, тыс. м3 251,87 0,00156 254,66 64141,21
Вода речная, тыс. м3 201,48 0,00003 4,90 987,252 Итого: 44417358,46
Далее проведем расчет нормативаоборотных средств.
/>(3)
где /> – норматив оборотных средств;
/> – норматив по сырью;
/> – норматив по энергоресурсам;
/> – норматив по готовой продукции;
/> – норматив по запасным частям.
Нормативоборотных средств по сырью рассчитывается по формуле:
/> , (4)
где/> – расходный контингент посырью, материалам и полуфабрикатам, руб. (из таблицы 2,3);
/> – норма запаса по сырью, составляющая от двух до пятидней (примем 3 дня)
домодернизации: />
послемодернизации:/>
Нормативоборотных средств по энергоресурсам и топливу рассчитывается по формуле:
/> , (5)
гдеRкэ — расходный контингент энергоресурсами топливу, руб. (из таблицы 2, 3);
Зэр — норма запаса по энергоресурсам и топливу, составляющая от 6 до 10 дней(примем 8 дней).
домодернизации:/>
послемодернизации: /> Норматив оборотных средств по готовой продукциирассчитывается по формуле:
/> (6)
где/> – годовой выпуск продукцииi-го вида, т/год;
/> – Цена продукции i-го вида, руб./т;
0,15– норма запаса по готовой продукции.
домодернизации:/>
послемодернизации: />
Нормативоборотных средств по запасным частям рассчитывается по формуле:
/>(7)
ГдеСоб — стоимость основного технологического оборудования, руб.;
0,02– норма запаса по запасным частям, равная 2%.
домодернизации: />
послемодернизации: />
Рассчитаемнорматив оборотных средств согласно формуле (3):
домодернизации: />
послемодернизации: /> 2. Определение капитальных вложений
Определениекапитальных вложений в строительство объекта предполагает расчет затрат навозведение зданий, сооружений, передаточных устройств, на приобретениеоборудование, его транспортировку и монтаж, а также на другие работы связанныесо строительством объекта.
Капитальные вложения настроительство зданий и сооружений включают стоимость общестроительных исанитарно-технических работ и прочие затраты. Общестроительные работы связаны свозведением стен, перекрытий, фундаментов, оснований и др. Санитарно-технические работы связаны с устройством отопления, вентиляции, водопровода,канализации, освещения, противопожарной защиты и др. К прочим относятся: наподготовку и благоустройство территории, проектно-изыскательные работы, зимнееудорожание работ, временные здания и сооружения, которые относят на стоимостьзданий и сооружений.
Капитальные вложения навозведение зданий и сооружений рассчитывают по укрупненным измерителям — это 1 м2 площади, 1 м3 объема строения, 1 пог.м трубопровода и т.п. Стоимостьединицы измерения определяется по действующим расценкам с учетом конструкциизданий и сооружений, используемых материалов, назначения зданий и районастроительства.
К стоимостистроительства зданий и сооружений добавляется стоимость санитарно-техническихработ в размере 10% от стоимости общестроительных работ для сооружений.
Прочие затраты в стоимостизданий и сооружений могут приниматься в размере 25% суммы затрат наобщестроительные и санитарно- технические работы.
Расчеткапитальных вложений на возведение зданий представим в таблице 4 (послемодернизации значение стоимости зданий не изменилось).
Таблица4 – Расчет капитальных вложений на возведение зданий и сооружений домодернизации.Наимен. Стоимость Сантехнические работы Прочие затраты Сметная стоимость зданий и сооружений Амортизации % руб. % руб. % руб. Здания 11742700 10 1174270 25 2935675 15852645 1,9 301200,26
В проектах по реконструкции установоки по организации новых мощностей по известной технологии предусматриваетсяиспользование зданий и сооружений, находящихся в эксплуатации на действующемпроизводстве. В этом случае капитальные вложения на возведение зданий исооружений не рассчитываем, а принимаем в сумме фактической сметной стоимостизданий и сооружений действующего производства.
Капитальные вложения в оборудованиерассчитываем как сумму затрат на технологическое оборудование, КИП и А,технологические внутри- и межцеховые трубопроводы, производственный инвентарь.
Капитальные вложения втехнологическое оборудование находим по формуле:
/>(8)
где /> – стоимость оборудования;
/> – стоимость транспортировки, равная 5% от стоимостиприобретения;
/> – стоимость хранения, равная 3% от стоимостиприобретения;
/> – стоимость комплектации и монтажа, равная 30% отстоимости приобретения;
/> – стоимость приобретения оборудования,рассчитывается:
/>,
где N – количество оборудования;
/> – действующая цена на оборудование.
Так же рассчитаем стоимость иамортизацию вводимого оборудования.
Результаты расчетов приведены втаблицах 5, 6.