Лабораторная работа
Тема:Проверка радиального биения валов индикатором
Задание: Измерить величину радиального биения поверхности вала,установленного в центрах.
Средство измерения: Прибор для контроля биения изделия.Измерительная головка.
Измеряемая деталь: цилиндрический ступенчатый вал.
1. Протираем чистойтканью измеряемую поверхность детали и ее центровые отверстия.
2. Тщательно осматриваем коническиеучастки центровых отверстий и убедится в отсутствии забоин и заусенец, так каких наличие резко увеличивает измерительную величину биения поверхности.
3. Подготавливаембазирующие центры. Установить деталь в центре. Подготовить индикатор часовоготипа, установить его в исходное положение.
4. Создаем контактизмерительного наконечника с поверхностью вала и далее до поворота главнойстрелки индикатора на полный оборот.
5. Поворачиваем вал вцентрах до установки стрелки индикатора в наибольшее положение при вращении внаправлении часовой стрелки.
6. Устанавливаем на «0»шкалу индикатора по положению стрелки, для чего плавно повернуть ободок сциферблатом до совмещения оси главной стрелки и середины нулевого штриха шкалы.
7. Поворачиваем валмедленно от себя до приведения стрелки в наименьшее положение и записываемпоказания стрелки в этом положении.
8. Продолжаем вращениевала в том же направлении до тех пор, пока стрелка не займет наибольшееположение.
9. Повторяем полныйоборот вала в центрах, записывая показания индикатора в крайних положенияхстрелки, и сравнить эти показания с показаниями при первом обороте вала. Еслиэти показания будут расходиться больше чем на одно деления круговой шкалы, товыполним третий оборот вала с записью показаний.
10.Подсчитываем разностипоказаний в верхних и нижних точках для каждого оборота вала. Подсчитываем ихсреднюю величину и записать ее как измеренное значение величины радиальногобиения вала.
/>
/>
/>
/>
/>
/>
/>
/>
/>
/> (2.1)
Контрольные вопросы
1. База – это элементдетали (поверхность, ось, точка), по отношению к которому заданы допускирасположения.
2. Допуск расположенияповерхностей – это допуск, при котором действительное рас положениеповерхностей годной детали должно находиться в допустимых пределах, т. е.соответствовать определенным видам поверхностей.
3. Полное торцевое биениеравное разности наибольших и наименьших расстояний от точек реальнойповерхности до плоскости, перпендикулярной базовой оси, определяют в пределахвсей торцевой поверхности.