Ведение.
Важную роль в развитии отечественной электротехники сыграли труды русских учёных и изобретателей П. Н. Яблочкова, А. Н. Лодыгина, М. О. Доливо-Добровольского и др. Приоритет в создании и применении трёхфазной системы переменного тока принадлежит М. О. Доливо-Добровольскому, который в 1891 году осуществил передачу электрической энергии мощностью около 150 кВт при напряжении 15кВ на расстояние 175 км. Им же были созданы синхронный генератор, трёхфазный трансформатор и асинхронный двигатель.
Увеличение электропотребления на душу населения всё более остро ставит задачу необходимости создания принципиально новых эффективных методов потребления огромных количеств электроэнергии. Достижения в физике твёрдого тела, улучшение характеристики магнитных металлов, исследование сверхпроводимости, достижения химии и т.д. позволяет в ближайшие годы существенно изменить конструкции двигателей, преобразователей, высоко и низковольтной аппаратуры, электронного оборудования и информационной техники.
Качество ремонта электропроводок в значительной степени зависит от правильного выбора способа соединения, ответвления и оконцевания токопроводящих жил проводов и кабелей, выполнения ремонтных работ. Наибольшее распространение при ремонте электропроводок и кабельных линий получили следующие способы: электросварка переменным током методом контактного разогрева, термитная сварка, опрессовка методом местного вдавливания, пайка, винтовые сжимы и винтовые присоединения к контактным выводам электрооборудования.
4.Основная часть.
4.1 Подготовка жил для соединения и ответвления.
Предварительно с токопроводящих жил проводов и кабелей снимают изоляцию с помощью специальных клещей и монтерского ножа и очищают жилу от загрязнения ветошью, смоченной в бензине, ацетоне или уайт-спирите. Оголенные участки алюминиевых и медных жил зачищают наждачной бумагой или металлической щеткой до металлического блеска. Алюминиевые жилы при подготовке их под опрессовку зачищают под слоем нейтральной смазки (технический вазелин, кварцвазелиновая паста). При подготовке алюминиевых жил к сварке или пайке смазку при очистке не применяют. Длина разделки провода или кабеля зависит от выбранного способа соединения, сечения токопроводящей жилы
4.2 Соединение и ответвление алюминиевых жил электросваркой методом контактного разогрева.
При ремонте электропроводок соединение и ответвление однопроволочных жил сечением от 2,5 до 10 мм 2 выполняют с помощью аппарата ВКЗ -1 или с применением клещей с угольными электродами и обоймы. ВКЗ -1,которым выполняют сварку скрутки жил общим сечением до 1 мм2 ,состоит из сварочного пистолета с пусковой аппаратурой, сварочного трансформатора, трансформатора цепи управления и угольного электрода (рис.1).Принцип сварки заключается в том, что при движении угольного электрода пленка оксида Al2O3 ломается, а расплавленный алюминий токопроводящих жил перемешивается, чем и обеспечивается при остывании капли жидкого алюминия надежный электрический контакт, имеющий достаточную механическую прочность.
Рис.1.Соединение алюминиевых жил электросваркой с помощью аппарата ВКЗ -1 без применения флюса:
1 —губки зажима провода, 2 —угольный электрод, 3, 7 —передняя и задняя стойки с отверстиями, 4, 6 —передний и задний бортики стержня, 5 —полый стержень подачи, 8—пружина подачи, 9 —сварочный пистолет, 10, 11 —контакты отключения и включения, 12—спусковой рычаг,13 —основание сварочного пистолета, 14 —сварочный трансформатор.220/10 В; 15 —реле включения, 16 —трансформатор в цепи управления 220/36 В
Сварку осуществляют без применения флюса. Торец скрученных вместе жил на длине 30—40 мм кусачками заостряют с образованием угла 30 ° и зажимают в губках держателя таким образом, чтобы заостренный торец упирался в лунку угольного электрода, предварительно отведенного назад. Процесс сварки происходит автоматически после нажатия спускового рычага. Сварка прекращается после оплавления жил на заданной длине, определяемой величиной хода подвижного электрода.
Соединение и ответвление алюминиевых жил в клещах с двумя угольными электродами и с применением обоймы выполняют следующим образом. Приготовляют прямоугольные стальные полоски толщиной 0,3 —0,5 мм и размером 15х150 мм. Снимают изоляцию с соединяемых жил на длине 30 —40 мм. Жилы зачищают до блеска, затем укладывают вместе при соединении две, а при ответвлении — три жилы, обжимают их стальной полоской, образующей обойму, так, чтобы торцы токопроводящих жил выступали из обоймы на 2 мм, и зажимают обойму с проводами плоскогубцами. Верхнюю часть обоймы вместе с введенными в нее свариваемыми проводами сжимают угольными электродами клещей (рис.2).
Рис.2.Соединение и ответвление алюминиевых жил электросваркой с применением обоймы:
1—обойма из стальной полоски, 2 —угольные электроды, 3 — двухэлектродные клещи
После расплавления концов жил (начало плавления определяют по осадке металла в обойме) и остывания металла снимают обойму, очищают место сварки щеткой из кардоленты и покрывают соединение влагостойким изоляционным лаком. При соединении жил открыто прокладываемых проводов и их ответвлений разгибают жилы у места сварки и изолируют липкой лентой, а соединения, выполненные в соединительных и ответвительных коробках, изолируют полиэтиленовыми колпачками.
Следует отметить, что электросварка методом контактного разогрева не требует припоя и обеспечивает однородный и стабильный электрический контакт, обладающий необходимой механической прочностью.
При всех способах сварки обязательно применение флюса. Исключение составляет только соединение жил сечением 2,5 —10 мм2 электросваркой контактным разогревом с применением обоймы или аппаратом ВКЗ -1,когда применение флюса не требуется, так как пленка оксида алюминия удаляется механическим путем.
Соединение алюминиевых жил (сечением 2,5 —10 мм2) между собой и алюминиевых с медными (сечением 1,5 —4 мм2) проводов и кабелей выполняют электросваркой с помощью угольного электрода, установленного в электрододержателе и подключенного ко вторичной обмотке трансформатора напряжением 9 —12 В (рис.3).Мощность трансформатора 0,5 кВА. Процесс электросварки показан на рис.3.Цепь замыкают через держатель, в котором зажаты скрученные жилы. Предварительно с концов жил проводов и кабелей снимают изоляцию: у алюминиевых на длине 30 —40 мм, а при соединении алюминиевой с медной у первой —на длине 50 —65 мм,у второй —на длине 25 —35 мм. Жилы обрабатывают до металлического блеска щеткой из кардоленты или наждачной бумагой. Алюминиевые жилы скручивают, подготавливая их к соединению сваркой. При соединении алюминиевой жилы с медной алюминиевую жилу навивают вокруг медной или вокруг сложенных вместе жил навивают отрезок алюминиевой проволоки сечением, равным сечению соединяемой алюминиевой жилы.
Рис.3.Электросварка жил одним угольным электродом:
1– электрододержатель, 2 —угольный электрод, 3 —алюминиевые однопроволочные провода, 4 —токопроводящий зажим, А и М —алюминиевые и медные жилы, подготовленные к соединению, СА —сварное соединение алюминиевых жил, САМ —сварное соединение алюминиевой и медной жил.
Место соединения покрывают тонким слоем флюса ВАМИ на длине 5 —6 мм. Подготовленные концы жил располагают вертикально, зажимают в электрододержателе и сваривают путем прикасания угольного электрода к их торцам. В процессе сварки угольный электрод прижимается к торцам жил до расплавления алюминия и образования сварного шарика. При сварке алюминиевых жил с медными электрод прижимают к выступающему концу медной жилы до тех пор, пока выступающая часть медной жилы и один -два витка алюминиевой жилы не расплавятся и не образуют сварной шарик.
После сварки электрически контактное соединение очищают от флюса, покрывают влагостойким электроизоляционным лаком и изолируют.
Соединение и ответвление многопроволочных жил сечением от 16 до 240 мм2 можно выполнять сваркой по торцам методом контактного разогрева в формах из графитированного угля или из стали.
4.3 Соединение, ответвление и оконцевание алюминиевых и медных жил методом опрессования.
В основу метода опрессовки положен принцип местного вдавливаниятрубчатой части соединительной гильзы, а для опрессовки медных жил сечений до 2,5 мм2—принцип гребенчатого вдавливания. Качество контакта при опрессовке определяется правильным выбором размеров соединительных гильз, рабочего инструмента и зависит от чистой поверхности жилы и внутренней поверхности гильзы. Для разрушения пленки оксида алюминия перед опрессовкой в гильзу вводят пасту, состоящую из механической смеси вазелина и мелких частиц кварцевого песка. В процессе опрессования частицы кварцевого песка разрушают пленку оксида алюминия, а вазелин предотвращает новое образование пленки.
При опрессовке алюминиевых и медных жил применяют два вида механизмов: механические и гидравлические пресс – клещи, развивающие усилие на пуансоне от 5,5 до 14 кН, а также механические и гидравлические прессы, развивающие усилия от 70 до 200 кН. Наиболее широкое применение имеют пресс – клещи АК -2М и ПК -1М, клещи КГМ, прессы РМП -7, ПГЭМ, ПГР -20М1 и др.
Пресс -клещи ПК -2 М предназначены для опрессовки алюминиевых жил в гильзах ГАО -4 и ГАО -5, а также для оконцевания медных жил сечением 4 -6 мм2 в наконечниках Т и медных жил сечением 1,5 —2,5 мм2 в кабельных кольцевых наконечниках П.
Пресс-клещи ПК -1 рассчитаны для опрессовки алюминиевых соединительных гильз и наконечников на жилах сечением 16 -35 мм2, а также гильз ГАО -5, ГАО -6 и ГАО -8.
Гидравлические клещи ГКМ предназначены для опрессовки гильз ГАО-4, ГАО -5, ГАО -6, а также гильз ГА и наконечников ТА и ТАМ для жил сечением 25 мм2, наконечников Т для жил сечением до 10 мм2 и наконечников кольцевых П.
Ручной механический пресс РМП -7 предназначен для опрессовки кабельных соединительных алюминиевых гильз ГА, наконечников ТА и ТАМ, а также медных гильз ГМ и наконечников Т. Опрессовку производят с помощью сменного унифицированного инструмента для двузубого и однозубого вдавливания УНИ -2А,УНИ -1А,УСА,1УСА и УНИ -1М соответственно для сечений: двузубым 16 —120 мм2 и однозубым — 16—240 мм2 .
Соединение и ответвление однопроволочных алюминиевых жил сечением 2,5 -10 мм2 опрессовкой выполняют в алюминиевых гильзах ГАО одним местным вдавливанием с вводом в гильзу проводов с одной стороны или при большем количестве ответвляемых жил применяют гильзы удвоенной длины с двусторонним вводом проводов и двумя вдавливаниями.
Рис.4.Гильза алюминиевая ГАО:
а — для одностороннего заполнения, б —для двустороннего заполнения, 1 — алюминий, 2—кварцевазелииовая паста.
Примечание.Г —гильза, А —алюминиевая, О —закрепляемая опрессовкой, ГАО с индексом 2 —гильза двустороннего заполнения.
Выбор гильз ГАО для опрессовки алюминиевых жил сечением 2,5 —10 мм2 с подбором соответствующего инструмента (матриц и пуансонов) и механизмов в зависимости от суммарного сечения соединяемых и ответвляемых жил осуществляют по табл.1.
Таблица 1. Выбор гильз ГАО, инструментов и механизмов для опрессовки алюминиевых жил сечением 2,5 —10 мм
Сум-марное сечение жил, мм
Тип гильзы
Маркировка инструмента в зависимости от применяемого механизма
Остаточная толщина В месте опрессовки ± 0,2мм
ГКМ
ПК-1М
ПК-2М
матрицы
Пуансона
Матрицы
Пуансона
Матрицы
Пуансона
7,5
ГАО-4-1
А4
А4
А4
А4
3,5
15
ГАО-4-2
А4
А4
–
–
А4
А4
3,5
13
ГАО-5-1
А5
А5
А5
А5
А5
А5
4,5
26
ГАО-5-2
А5
А5
А5
А5
А5
А5
4,5
20,5
ГАО-6-1
А5
А5,4
1А5
1А5, 4
–
–
4,5
4,6
6,7
4,А6
6,7,8
41
ГАО-6-2
А5
А5,4
1А
1А5,4
–
–
4,5
4,6
6,7
4.А6
6,7,8
32,5
ГАО-8-1
1А8
1А5,4
–
–
6,3
6,7,8
65
ГАО-8-2
–
–
1А8
1А5,4
–
–
6,3
6,7,8
Пуансоны и матрицы гидроклещей ГКМ маркированы по внутреннему диаметру спрессованных гильз в миллиметрах.
Рис.5.Технологическая последовательность опрессовки алюминиевых проводов в гильзах при ремонте.
а — подготовка для односторонней опрессовки, б —подготовка для двусторонней опрессовки, в —процесс опрессовки, г —спрессованные соединения в гильзе, д —готовые изолированные соединения.
Опрессовку при ремонте производят в последовательности, показанной на рис.5. При суммарном сечении жил меньше номинального, в гильзы вводят дополнительные проволоки. В процессе опрессовки вдавливание пуансона в гильзу производится до момента соприкосновения с заплечниками матрицы либо до срабатывания предохранительного устройства. Лунки от вдавливания должны располагаться на одной линии вдоль оси гильзы.
4.4 Оконцевание многопроволочных медных жил сечением 1 —2,5 мм2 в кольцевых наконечниках методом опрессования.
Оконцевание производят путем обжатия изогнутой в кольцо жилы в кольцевом наконечнике типа П.
Рис.6.Кольцевой кабельный наконечник
Таблица 2.Кольцевые кабельные наконечники П (ГОСТ 9688 —76).
Выбор наконечников, инструмента (пуансонов и матриц) и механизмов в зависимости от сечения оконцовываемых жил производят по табл.3.
Таблица 3.Выбор кольцевых наконечников П, инструмента (пуансонов и матриц) и механизмов для опрессовки многопроволочных медных жил сечением 1 —2,5 мм2
Последовательность операций при выполнении опрессовки показана на рис.7.
Рис.7.Последовательность опрессовки медных жил сечением 1 —2,5 мм2 в кабельных наконечниках при ремонтных работах:
а -конец жилы со снятой изоляцией и скрученной в тугой повив, б —скрутка жилы в кольцо, в —укладка жилы в наконечник, г —опрессовка оконцевания, д—готовое соединение.
Перед опрессовкой жила должна быть обязательно скручена в тугой повив. При укладке наконечника и жилы в матрице необходимо следить за тем, чтобы жила в месте выхода из наконечника легла в желобок матрицы, в противном случае она будет деформирована при опрессовке. Обжатие производится до упора торцов пуансона и матрицы.
4.5 Соединение и ответвление алюминиевых и медных жил методом пайки.
Инструмент для пайки жил выбирают в зависимости от технологии пайки. Соединение и ответвление скруток алюминиевых жил выполняют с помощью пропан-воздушных горелок ГПВМ-0,1 и ГПВМ -0,07 или паяльных ламп. Пайку скруток медных жил можно выполнять паяльником. При соединении и ответвлении жил непосредственным сплавлением припоя в форму или медную жилу применяют пропанвоздушные горелки ГПВМ -0,1 и ГПВМ -0,5, пропанкислородные или ацетиленокислородные однопламенные горелки с наконечниками от нулевого до третьего номеров, или паяльные лампы.
При пайке соединения жил осуществляют расплавленным припоем, температура плавления которого ниже, чем металла соединяемых жил. Для пайки алюминиевых жил чаще всего применяют припой А, медных жил —припой ПОС -30.
4.6 Соединение и ответвление однопроволочных алюминиевых жил сечением до 10 мм2.
Зачищенные концы жил соединяют двойной скруткой, так чтобы в месте касания жил образовался желобок, как показано на рис.8.
Рис.8.Последовательность соединения и ответвления алюминиевых жил методом пайки: а —скрутка жил, б,в -подготовленные к пайке соединения, г–изолировка мест пайки: 1—липкой лентой, 2 — полиэтиленовым колпачком
Место соединения нагревают пламенем пропан-бутановой горелки до температуры, близкой к температуре плавления припоя. Затем с усилием натирают поверхность соединения палочкой припоя, введенной в пламя. Таким образом, жилы проводов освобождаются от пленки оксида, облуживаются и желобок заполняется припоем. Эту операцию повторяют на другой стороне желобка и в местах скрутки жил.
Пайку медных жил выполняют с флюсом. Чаще применяют оловянно-свинцовый припой, который наносят на место пайки. После окончания пайки соединение изолируют. Пайку жил сечением до 1,5 мм2 включительно рекомендуется выполнять паяльником.
4.7 Припои, флюсы, способы пайки.
Выбор припоя производят в зависимости от соединяемых металлов или сплавов, от способа пайки, температурных ограничений, размера деталей, требуемой механической прочности и коррозионной стойкости и др.
Наиболее широко применяются в любительской практике легкоплавкие припои. Рекомендации по их применению, на основании которых можно выбрать припой, приведены в табл.4. Буквы ПОС в марке припоя означают припой оловянно-свинцовый, цифры — содержание олова в процентах. Для получения специальных свойств в состав оловянно-свинцовых припоев вводят сурьму, кадмий, висмут и другие металлы. Например, ПОССу 4 —6 — оловянно-свинцовый припой с добавлением сурьмы, ПОСК 50 —кадмия, ПОСВ 33 — висмута.
Выпускают легкоплавкие припои в виде литых чушек, прутков, проволоки, лент фольги, порошков, трубок диаметром от 1 до 5 мм, заполненных канифолью, а также в виде паст, составленных из порошка припоя и жидкого флюса.
Флюсырастворяют и удаляют оксиды и загрязнения с поверхности паяемого соединения. Кроме того, во время пайки они защищают от окисления поверхность нагреваемого металла и расплавленный припой. Все это способствует увеличению растекаемости припоя, а следовательно, улучшению качества пайки.
Флюс выбирают в зависимости от соединяемых пайкой металлов или сплавов и применяемого припоя, а также от характера сборочно-монтажных работ.
Остатки флюса, особенно активного, и продукты его разложения нужно удалять сразу после пайки, так как они загрязняют места соединений и являются очагами коррозии. При монтаже электро и радиоаппаратуры наиболее широко применяются канифоль и флюсы, приготовляемые на ее основе с добавлением неактивных веществ —спирта, скипидара, глицерина. Остаток канифоли негигроскопичен и является хорошим диэлектриком.
Пайка алюминия припоями ПОСзатруднительна, но все же возможна, если оловянно-свинцовый припой содержит не менее 50%олова (ПОС 50,ПОС 61,ПОС 90). В качестве флюса применяют минеральное масло. Лучшие результаты получаются при использовании щелочного масла (для чистки оружия после стрельбы). Удовлетворительное качество пайки обеспечивает минеральное масло для швейных машин и точных механизмов.
Таблица 4.Легкоплавкие припои
На место пайки наносят флюс и поверхность алюминия под слоем масла зачищают скребком или лезвием ножа, чтобы удалить всегда присутствующую на поверхности алюминия оксидную пленку. Паяют хорошо нагретым паяльником. Для пайки тонкого алюминия достаточна мощность паяльника 50 Вт, для алюминия толщиной 1 мм и более желательна мощность 90 Вт. При пайке алюминия толщиной более 2 ммместо пайки нужно предварительно прогреть паяльником и только после этого наносить флюс.
Пайка алюминия припоем П250А.Припой содержит 80%олова и 20 %цинка.
Коррозионная стойкость паяных швов, выполненных припоем П250А, несколько ниже, чем выполненных оловянно -свинцовыми припоями.
Флюс представляет собой смесь олеиновой кислоты и йодида лития. Йодид лития (2 —3 г) помещают в пробирку или колбу и добавляют 20 мл (около 20 г) олеиновой кислоты (в состав флюса может входить от 5 до 17 %йодида лития). Смесь слегка подогревают, опустив пробирку в горячую воду, и перемешивают до полного растворения соли. Готовый флюс сливают в чистую стеклянную посуду и охлаждают. Если используется водная соль лития, то при ее растворении на дно пробирки опускается слой водной смеси, а флюс всплывает, и его осторожно сливают. Перед пайкой жало хорошо прогретого паяльника (температура жала должна быть около 350 °С) зачищают и лудят припоем П250А, пользуясь чистой канифолью. Соединяемые поверхности деталей смачивают флюсом, лудят и паяют. После охлаждения остатки флюса удаляют тампоном из ткани, смоченным в спирте, и покрывают шов защитным лаком.
Флюс в процессе пайки не выделяет токсичных или обладающих резким запахом веществ. С ткани и кожи рук он легко смывается водой с мылом.
Паяльная лентанезаменима при сращивании проводов, трубок, стержней, когда нет возможности воспользоваться электрическим паяльником.
Чтобы изготовить паяльную ленту, необходимо сначала составить пасту из порошка припоя, канифоли и вазелина. Порошок получают путем опиливания прутка припоя напильником с крупной насечкой (мелкая забивается припоем). Приготовленную пасту наносят тонким ровным слоем на миткалевую ленту. Место пайки обматывают в один слой паяльной лентой, смачивают бензином или керосином и поджигают. Предварительно соединяемые поверхности желательно облудить.
Лужение проводов в эмалевой изоляции. При зачистке выводных концов обмоточных проводов ЛЭШО,ПЭЛ -ШО,ПЭЛ и ПЭВ при помощи наждачной бумаги или лезвия нередки надрезы и обрывы тонких жил провода. Зачистка проводов путем обжига также не всегда дает удовлетворительные результаты из -за возможного оплавления проводов малого сечения. Кроме того, в месте обжига провод теряет прочность и легко обрывается.
Для зачистки эмалированных проводов малого сечения можно использовать полихлорвиниловую трубку. Отрезок трубки кладут на дощечку и, прижимая провод к трубке плоскостью жала хорошо разогретого паяльника, легким усилием 2 —3 раза протягивают провод. При этом одновременно происходит разрушение эмалевого покрытия и лужение провода. Применение канифоли при этом необязательно. Вместо полихлорвиниловой трубки можно воспользоваться обрезками монтажного провода или кабеля в полихлорвиниловой изоляции.
Эмалированный провод ПЭЛ, ПЭВ, ПТВ любого диаметра можно лудить с помощью аспирино-канифольной пасты. Аспирин и канифоль нужно растолочь в порошок и смешать (в массовом соотношении 2:1). Полученную смесь развести этиловым спиртом до пастообразного состояния. Конец провода погружают в пасту и жалом горячего паяльника с небольшим усилием проводят по проводу или перемещают провод под жалом. При этом эмаль разрушается и провод лудится. Для удаления остатков ацетилсалициловой кислоты (аспирина)провод еще раз лудят с чистой канифолью.
Вместо припоя —клей.Часто бывает необходимо паять провод к детали, изготовленной из металла, трудно поддающегося пайке,—нержавеющей стали, хрома, никеля, сплавов алюминия и др. В таких случаях для обеспечения надежного электрического и механического контакта можно использовать следующий способ.
Деталь в месте присоединения провода тщательно зачищают от грязи и оксидов и обезжиривают. Луженый конец провода обмакивают в клей БФ -2 и жалом нагретого паяльника прижимают к месту соединения в течение 5 —6 с. После остывания на место контакта наносят 1 —2 капли эпоксидного клея и сушат до полного затвердевания.
Сварка вместо пайкизначительно сокращает время, затрачиваемое на монтажные работы. Электросварка дает соединения, выдерживающие последующий нагрев при высоких температурах, не требует припоев, флюсов, предварительного лужения, позволяет соединять черные металлы и их сплавы (например, провода электронагревательных приборов).
Для сварки необходимо иметь источник постоянного или переменного тока напряжением 6—30 В, обеспечивающий силу тока не менее 1 А.Электродом для сварки служит графитовый стержень от использованных батарей КБС или других, заточенный под углом 30—40 °. В качестве держателя электрода можно использовать щуп от авометра с наконечником “крокодил”.
В местах будущей сварки предварительно зачищенные проводники скручивают жгутом и соединяют с одним из полюсов источника тока. Электродом, соединенным с другим. полюсом источника тока, разогревают место, подлежащее сварке. Расплавленный металл образует соединение каплевидной формы. По мере выгорания графита в процессе работы электрод следует затачивать. С приобретением навыка сварка получается чистой, без окалины. Вести сварку необходимо в светозащитных очках. 5. Техника безопасности и охрана труда. 5.1 Как освободить человека от воздействия электрического тока? При соприкосновении человека с токоведущими частями надо немедленно освободить его от действия тока, быстро отключив ту часть установки, к которой прикоснулся пострадавший. В том случае, когда с отключением электроустановки одновременно отключается и электрическое освещение, необходимо обеспечить освещение от других источников. Если выключатель находится далеко и установку нельзя отключить достаточно быстро, надо принять меры к отделению пострадавшего от токоведущих частей. Оказывающий помощь должен принять необходимые меры-предосторожности: надеть диэлектрические перчатки, галоши или обернуть руки сухой тканью и подложить под ноги сухую одежду или сухую доску. Если поблизости окажется топор, можно, подсунув под провода доску, перерубить их. Рубить каждый провод надо в отдельности. Топорище должно быть совершенно сухим. Можно также перекусить каждый провод в отдельности кусачками или пассатижами с изолированными ручками. При отделении пострадавшего от токоведущих частей или проводов нельзя прикасаться к его телу незащищенными руками. 5.2 Как оказать доврачебныю помощь пострадавшему? Сразу же после освобождения человека от действия электрического тока необходимо определить характер оказания первой помощи и вызвать врача. Если пострадавший находится в сознании, его следует уложить в удобное положение, освободить от стесняющей дыхание одежды, обеспечить доступ свежего воздуха и обязательно накрыть. До прихода врача необходимо наблюдать за дыханием и пульсом. Когда человек находится в бессознательном состоянии, но сохраняется устойчивое дыхание и пульс, пострадавшему следует дать понюхать нашатырный спирт и обрызгать лицо водой. Если пострадавший не дышит или дышит очень редко и судорожно, ему следует немедленно начать делать искусственное дыхание. Для этого пострадавшего кладут на спину. Оказывающий помощь одну руку подкладывает под шею пострадавшего, а другой старается как можно больше запрокинуть его голову назад. При таком положении головы восстанавливается проходимость дыхательных путей — запавший язык отходит от задней стенки гортани. Следует проверить, нет ли во рту посторонних предметов и при помощи носового платка освободить рот от слизи; под лопатки надо подложить валик из свернутой одежды. Сделав глубокий вдох, надо через марлю или платок вдувать воздух в рот пострадавшего. Выдох будет происходить самопроизвольно. Вдувание воздуха производят через каждые 5 — 6 с. Если челюсти у пострадавшего плотно стиснуты и их нельзя быстро разжать, необходимо производить искусственное дыхание методом «рот в нос», т. е. вдувать воздух в нос пострадавшего. Когда воздух вдувается в рот, рукой зажимают нос пострадавшего, а если вдувание производится в нос, зажимают рот. Маленьким детям воздух вдувают одновременно в рот и нос. Для искусственного дыхания по способу «рот в рот» наша промышленность выпускает ручные портативные аппараты РПА-1 и РПА-2. Этими аппаратами осуществляется ритмичное вдувание в легкие пострадавшего атмосферного воздуха в одном из заданных объемов: 0, 25; 0, 5; 1; 1, 5 л. Помимо искусственного дыхания рекомендуется производить также наружный массаж сердца. Для этого грудную клетку пострадавшего освобождают от одежды, а спину его укладывают на твердое основание. Ноги пострадавшего следует приподнять примерно на 0, 5 м. При нахождении потерпевшего в состоянии мнимой смерти рекомендуется производить комплексное оживление — искусственное дыхание совместно с массажем сердца. Наиболее целесообразно проводить оживление вдвоем, в этом случае можно поочередно проводить искусственное дыхание и массаж сердца. Если первую помощь оказывает один человек, он делает пострадавшему 2—3 глубоких вдувания, после чего в течение 15—20 с проводит массаж сердца, затем снова искусственное дыхание, опять. массаж и т. д. О восстановлении сердечной деятельности свидетельствует появление пульса, который сохраняется, если на несколько секунд прекратить массаж. 5.3 Kак погасить огонь в действующих электоустановках? При тушении пожара в электроустановках, находящихся под напряжением, надо применять ручные огнетушители типа ОУ-2 и ОУ-5. Для приведения в действие этих огнетушителей необходимо левой рукой взяться за ручку, а правой повернуть маховичок вентиля в направлении против часовой стрелки до отказа. После этого из раструба огнетушителя начнет выбрасываться струя углекислоты длиной около 2 м. Действие огнетушителя ОУ-2 – 30 с, а ОУ-5 – 50 с. Во время тушения пожара необходимо отключить электроустановку. После ликвидации очагов пожара включать электроустановку можно только после очистки, проверки и восстановления нормального состояния всех питающих ее линий. Применять пенные огнетушители нельзя, так как пена является хорошим электропроводником. 6. Используемая литература. Атабеков В. Б. – Монтаж электрических сетей и силового электрооборудования: учеб. для сред. проф.-техн. училищ – 4-е изд., 1985 Прищеп Л. Г. – Учебник сельского электрика: 3-е изд., доп. и перераб. – М.: Агропромиздат, 1986 Сибикин Ю. Д. – Обслуживание электроустановок промышленных предприятий: М.: Высш. шк., 1989
Энергоатомиздат – «Извлечение из правил технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» для установок напряжением до 1000 В / Главгосэнергонадзор Мин-энерго СССР-М.: Энергоатомиздат, 1990