Технология приборостроения Введение “Основными направлениями экономического и социального развития на 1985-1990 годы и на период до 2000 года” предусмотрен неуклонный подъем материального и культурного уровня жизни народа, создание лучших условий для всестороннего развития личности на основе дальнейшего повышения эффективности всего общественного производства, увеличения производительности труда, роста социальной и трудовой активности трудящихся. Для обеспечения решения этих задач народное хозяйство должно
изготовлять большое количество машин и приборов, в том числе радиоэлектронных. Для этого нужно не только увеличивать объем выпуска различных материалов, но и обеспечивать их рациональное использование, что существенно снижает экономические затраты и прямо способствует выполнению поставленных задач. С целью обеспечения новых потребностей народного хозяйства при создании новых и приборных устройств широко используют новые конструкционные материалы: сверхчистые, сверхтвердые, жаропрочные, порошковые,
полимерные и другие материалы, позволяющие резко повысить технический уровень, надежность, снизить затраты на производство. Обработка этих материалов связана со значительными технологическими трудностями. Развитие и совершенствование любого производства в настоящее время связано также и с его автоматизацией, созданием робототехнических комплексов, широким использованием вычислительной техники, применение станков с числовым программным управлением. Эти элементы составляют базу, на которой создаются автоматизированные
системы управления, становятся возможными оптимизация технологических процессов и режимов обработки, создание гибких автоматизированных производств. Решение таких задач возможно только высококвалифицированными инженерами, в деятельности которых применение на практике технологических наук имеет очень большое значение. При создании конструкции различных приборных устройств инженер должен обеспечивать определенные их технические и эксплуатационные характеристики и надежность в работе, учитывать особенности технологических
методов обработки и сборки, а также экономическую целесообразность изготовления избранной конструкции. Для этого инженер должен обладать глубокими технологическими знаниями в области расчета приборных устройств. Создание и развитие конструкции любого изделия производится в несколько этапов и значительная часть этапов конструирования изделия тесно связана с технологией, а пренебрежение технологическими требованиями приводит к значительным экономическим, а иногда и техническим потерям: изделие изготовляется в более
продолжительные сроки (часто срок увеличивается в несколько раз),технические показатели ухудшаются, увеличивается материалоемкость. Иногда становится невозможно изготовить изделие в планируемые сроки. Уровень технологического мышления (т.е. возможность представления путей изготовления всего изделия) в значительной мере определяет технические возможности конструирования новых электронных изделий. Это легко проследить на основе развития электронных приборов (радиоэлектронных устройств и в том числе
ЭВМ). Масса, потребляемая мощность, размеры, время безотказной работы этих приборов в период с 1946 года по настоящее время сократились более чем в 10-100 раз, а надежность в такое же количество раз увеличилась. Часть 1.Основные понятия об изделии, производственном и технологическим процессах. Понятие о качестве приборов. 1.Виды изделий. Изделие-единица промышленной продукции, количество которой может исчисляться в штуках или экземплярах. Изделия приборостроительного производства в зависимости
от их назначения, делят на изделия основного производства и вспомогательного. К первым относятся изделия, предназначенные для поставки (системы автоматического управления; приборы и датчики давления; приборы и датчики линейных и угловых скоростей; приборы и датчики измерения медико-биологических параметров и др.). Установлены следующие виды изделий: -деталь-изделие, изготовляемое из однородного по наименованию и марке материала, без применения сборочных операций (зубчатое колесо
отсчетного устройства; корпус редуктора; подложка микросхемы; штампованная пластина магнитопровода; цилиндр рулевой машинки и др.); – сборочная единица-изделие, составные части которого подлежат соединению между собой на предприятии-изготовителе сборочными операциями (свинчиванием, сваркой, пайкой, клепкой, склеиванием и др.). Например, тахометр, автопилот, потенциометр, микромодуль, микросхема, накопитель на магнитных дисках; – комплекс-два и более специфицированных изделия, не соединенных на предприятии-
изготовителе сборочными операциями, но предназначенных для выполнения взаимно связанных эксплуатационных функций (ракетный комплекс: ракета, пусковая установка, средства управления); -комплект-два и более специфицированных изделия, не соединенных на предприятии-изготовителе сборочными операциями и представляющими собой набор изделий имеющих общее эксплуатационное назначение вспомогательного характера (комплект контрольно-измерительных устройств); Изделия, в зависимости от наличия или отсутствия в них составных частей, делятся
на: -неспецифицированные (детали) -не имеющие составных частей; -специфицированные (сборочные единицы, комплексы и комплекты)-состоящие из двух и более составных частей. 2.Виды конструкторских документов. К конструкторским документам согласно ГОСТ относятся: графические (чертеж детали, сборочный чертеж, чертеж общего вида, монтажный чертеж и др.) и текстовые документы (пояснительная записка, технические условия, патентный формуляр и др.), которые
в отдельности или совокупности определяют состав или устройство прибора и содержат необходимые данные для его разработки или изготовления, контроля, приемки, эксплуатации и ремонта. Чертеж детали – документ, содержащий изображение детали и другие данные, необходимые для изготовления и контроля. Сборочный чертеж – документ, содержащий изображение сборочной единицы и др. данные, необходимые для ее сборки (изготовления) и контроля. К сборочным чертежам относят также гидромонтажные, пневмомонтажные
и электромонтажные чертежи. Чертеж общего вида – документ, определяющий конструкцию изделия, взаимодействие его составных частей поясняющий принцип работы изделия. Технические условия- документ, содержащий требования (совокупность всех показателей, норм, правил и положений) к изделию, его изготовлению, контролю, приемке, поставке, которые целесообразно указывать в других конструкторских документах. 1.3.Основные этапы проектирования приборов.
Установлены стадии разработки конструкторской документации на все виды изделий промышленности. 1.Стадия “Техническое задание” – разработка НИИ на основе анализа работы, эксплуатации, изучения имеющихся образцов; используется техническая и научная литература, а также результаты расчета основных параметров. ТЗ устанавливает основное назначение технических и тактико-технических характеристик, показатели качества
и тактико-экономические требования к изделию, выполнение определенных этапов разработки конструкторской документации и ее основ, а также специальные требования к изделию. 2.Стадия “Техническое предложение” – разработка технического предложения по результатам анализа ТЗ, с присвоением документации литеры “П”. Техническое предложение-совокупность конструкторских документов, которые должны содержать техническое
и технико-экономическое обоснование целесообразности разработки документации изделия на основе анализа ТЗ заказчика и различных вариантов возможных решений создаваемых изделий, сравнительные оценки с учетом конструктивных и эксплуатационных особенностей разрабатываемого и существующих изделий, а также патентных материалов. 3.Стадия “Эскизный проект” – техническое предложение после согласования и утверждения является основанием для разработки эскизного проекта с присвоением документации литеры ”
Э”. Эскизный проект – совокупность конструкторских документов, которые должны содержать принципиальные конструктивные решения, дающие общее представление об устройстве и принципе работы изделия, а также данные, определяющие название, основные параметры и габаритные размеры разрабатываемого изделия. Эскизный проект после согласования и утверждения служит основанием для разработки технического проекта или рабочей конструкторской документации. 4.Стадия ”
Технический проект” – на основании эскизной разработки отрабатывается концепция для обеспечения наиболее компактной конструкции, рациональной (технико-экономической) разбивки изделия на сборочные единицы и детали, выявления возможности использования нормализованных и стандартных агрегатов, сборочных единиц деталей. Технический проект – совокупность конструкторских документов, которые должны содержать окончательное техническое решение, дающее полное представление об устройстве разрабатываемого изделия
и исходные данные для разработки рабочей документации. Технический проект после согласования и утверждения служит основанием для разработки конструкторской документации. Он состоит из чертежей общих видов изделия с присвоением литеры “Т”. 5.Разработка рабочей документации – рабочие чертежи с техническими условиями, содержащие все данные для изготовления и контроля изделия: сборочные чертежи, чертежи деталей, спецификация деталей,
материала. Устанавливаются стадии разработки технической документации и этапы выполнения этих работ на изделии. Стадии технологической подготовки проводят параллельно с этапами конструкторской подготовки. Этапы работы приведены в таблице. Стадии Разработки Стадии технологической Конструкторская документация Технологическая документация подготовки 1.Техническое задание и техническое предложение 2.Эскизный и
технический проекты Предварительный проект Разработка предварительного проекта с присвоением литеры “П”. 3.Разработка рабочей документации: а) опытного образца б) установочной серии в) серийного или массового производства Рабочий технологический процесс опытного образца. Рабочий технологический процесс установочной серии. Рабочий технологический процесс массового производства.
Разработка технологической документации для изготовления и испытания опытного образца в масштабе опытного производства. Корректировка технологических документов по результатам корректировки конструкторской документации. Присвоение документации литеры “О”. Разработка технологической документации для изготовления и испытания установочной серии. Корректировка технологических документов по результатам изготовления и испытания установочной серии.
Присвоение документации литеры “А”. Разработка технологической документации для изготовления и испытания контрольной серии. Корректировка технологических документов по результатам изготовления и испытания контрольной серии и результатам корректировки контрольных документов с присвоением литеры “Б” технологическим документам, окончательно отработанным и проверенным в производстве изготовленных изделий по зафиксированному и полностью оснащенному технологическому процессу.
Предварительный проект предназначен для проверки технологичности конструкции изделия на стадиях эскизного и технического проектов. Он содержит перечни специальных и типовых технологических процессов, технических заданий на разработку специального технологического оборудования и оснастки. Предварительный проект служит основанием для разработки рабочей технологической документации: опытного образца, установочной серии, серийного или массового производства.
Таким образом технологическая подготовка производства состоит из проектирования технологического процесса, конструирования и изготовления технологической оснастки, разработки технологии контроля и конструирования средств для его осуществления, разработки технических нормативов и спецификаций. 1.4.Производственный и технологический процессы. Структура технологического процесса.