План
Вступление
1. Особенности технологии и организациипроизводства сборного железобетона
1.1. Организация производства
2.1.Технология производства
2. Объекты учета и калькулирования.Калькуляционные единицы.
2.1. Метод учета затрат
2.2. Статьи калькуляции
2.3. Бесполуфабрикатный вариант обобщениязатрат
2.4. нормативный метод калькулированиясебестоимости продукции
3. Сводный учет затрат на производствои калькулирование себестоимости продукции
3.1. Калькулирование фактическойсебестоимости
3.2. Определение себестоимостинезавершенного производства
3.3. Расчет плановой себестоимости и учетотклонений при нормативном способе формирования затрат
3.4. Учет расходов по содержанию иэксплуатации оборудования
3.5. Отчетная калькуляция
ВыводВступление
Изделияиз железобетона используются при сооружении разнообразных объектов во всехотраслях народного хозяйства, а их изготовление относится к производствуместных материалов.
Железобетон –конструктивное соединение бетона и арматуры. Его производство началось более100 лет назад, когда анизотропные свойства бетона, обладающего высокойпрочностью на сжатие и низкой на растяжение, стали компенсироваться не ростомпоперечного сечения, что значительно увеличивает массу изделия, а вводом в негометалла, хорошо поддающегося как сжатию, так и растяжению. Применение металласпособствовало и усилению сопротивляемости железобетона на сжатие, поэтому внастоящее время он широко используется при сооружении колон. Однако при большихнагрузках на растяжение в железобетоне могут образовываться трещины. Опасностьих появления резко снижается, если бетон сжать за счет напряжения арматуры.Такие конструкции получили название предварительно напряженных. Ихизготавливают на специальном оборудовании, причем появляются дополнительныематериально-энергетические затраты.
1. Особенноститехнологии и организации производства сборного железобетона
1. Организацияпроизводства.
Производствожелезобетона включает в себя три организационно выделенных процесса:приготовление бетона, изготовление арматуры и формовка изделий.
Приготовлениебетона представляет собой смешивание различных компонентов с водой имеханическую обработку полученной смеси. В состав компонентов входят цемент,песок, гравий или щебень, известь и добавки, регулирующие процессы твердения исхватывания, повышающие плотность, пластичность бетона, его атмосферо-, водо-,морозо-, солестойкость, а также придающие бетону жароупорные свойства.
Для разных марокбетона используют соответствующие марки цемента. Качество бетона во многомзависит и от пропорций используемых материалов, которые предопределеныхимическим составом и объемом примесей в разрабатываемых месторождениях песка игравия. Получение качественных бетонных и растворных смесей в зимнее времягарантируется подогревом заполнителей при помощи пара, горячего воздуха,дымовых газов.
Все это требуеторганизации специального складирования, транспортировки, предварительнойобработки поступивших материалов, производства пара, подогрева воздуха идругого, т.е. определенного состава подсобных производств. Этим же определяетсяи своеобразный состав материальных затрат в данной подотрасли.
2. Технологияпроизводства.
Технологиейпроизводства арматуры предусматриваются волочение, силовая калибровка, вытяжкаи электротермическая обработка металла. В дальнейшем технологический процессзависит от способа соединения металлических стержней (сварного или вязаного).
Производствосборного железобетона состоит из множества технологических операций, основнымииз которых являются подготовка форм, формование, тепловлажностная или тепловаяобработка, распалубка и отделка.
Способ изготовленияиз железобетона зависит от отрасли строительства, в которой они применяются,назначения в здании или сооружении, характера армирования, форм и габаритовконструкций и деталей. В связи с этим выделяют три способа: конвейерный,агрегатно-поточный и стендовый.
При конвейерномспособе изделия изготавливаются в формах или поддонах, которые перемещаются попоточным линиям, состоящим из формовочного конвейера и камер тепловлажностнойили тепловой обработки непрерывного действия. этот способ применяется примассовом изготовлении однотипных железобетонных изделий.
Агрегатно-поточнымспособом изготавливаются простые изделия или продукция широкой номенклатуры напрерывной поточной линии с несколькими постами и камерами цикличного действия.
Стендовый способпроизводства – это подготовка, формовка и тепловая обработка изделий настационарных постах. Применяется он при формовке ее небольшого количества.
На предприятияхмалой мощности (до 30 тыс. м) конструкций и деталей используют стендовый иагрегатный способы, на предприятиях средней мощности (от 30 до 120 тыс. м) –агрегатно-поточный, а на предприятиях большой мощности (более 120 тыс. м) –конвейерный и агрегатно-поточный. Возможны и смешанные производства.
Объем иноменклатура производства, сроки изготовления определенных изделий обусловленыпотребностями строительно-монтажных организаций – основных потребителейжелезобетона, возводящие определенные объекты. Данная связь усиливается примонтаже железобетонных конструкций «с колес». Поэтому на предприятиях поизготовлению изделий из железобетона возникает перманентная потребность впереналаживании оборудования для выпуска продукции соответствующегоассортимента.
Сокращению числаданных процессов способствует развитие специализации, позволяющее сузитьассортимент выпускаемой продукции за счет организации ее производства вспециализированных предприятиях.
Углублениеспециализации сопровождается поисками наиболее эффективных форм организациипроизводства. В настоящее время сочетаются производство железобетона на заводах(стационарных предприятиях) и на полигонах, где в цехах закрытого типаприготавливают бетон и изготавливают арматуру, а формирование, твердение иотделка изделий осуществляются на открытых площадках. При строительствеобъектов организуют подвижные предприятия.
На заводах иполигонах в зависимости от их мощности организационно выделяются цехи илиучастки по производству бетона, изготовлению арматуры и формовке изделий. Крометого, в состав предприятий по изготовлению сборного железобетона могут входитьвспомогательные производства: железнодорожная ветка, транспортно-сырьевой цех(участок), водонасосная станция, трансформаторная подстанция, механический,ремонтно-строительный, электроремонтный, паросиловый цехи (участки), цех(участок) по изготовлению и ремонту специнструментов, приспособленийспециального назначения, пресс-форм и других видов технологической оснастки.
В данной подотраслипромышленности особенно важны физические свойства выпускаемой продукции,гарантирующие безаварийную эксплуатацию в составе воздвигнутых объектов напротяжении определенного срока службы. Залогом необходимого качества являетсясоблюдение рецептуры, технических условий и ГОСТов, режима прокатной итермической обработки. Контроль осуществляется работниками специальныхлабораторий. Результаты проведенных проверок оформляются документально и служатоснованием для списания материалов и маркировки готовых изделий. Дляопределения качества сборного железобетона контрольные его образцы испытываютсяпо определенной программе. Данные о результатах испытаний должны быть сообщенызаказчику.
Все эти особенноститехнологии и организации производства предопределили методы учета икалькулирования себестоимости сборного железобетона.
2.Объекты учета и калькулирования. Калькуляционные единицы.
2.1.Метод учета затрат.
Методологией учета затрат на производствосборного железобетона предусмотрено применение попередельного метода сбесполуфабрикатным вариантом обобщения затрат.
Применение попередельного методаобусловлено технологическим разделением производства железобетона на трипроцесса: приготовление бетона, изготовление арматуры и формование изделий.Бетон и арматура, если они используются в своем производстве, считаютсяполуфабрикатами собственного производства.
В инструктивных материалах процессыпроизводства отождествляются с переделами. Однако, с нашей точки зрения, приэтом не учитывается специфика подотрасли и достигнутый в настоящее времяуровень развития учета и калькулирования.
Если при изготовлении сборногожелезобетона переделами считать производства, то не будет выдержан один изосновных принципов попередельного метода учета затрат – последовательностьобработки исходного сырья и материалов. Продукция бетоносмесительногопроизводства не используется (не проходит последующую обработку) в арматурномцехе и наоборот. Нельзя сказать, какое из этих производств является первым, акакое — вторым переделом. Они существуют независимо одного от другого. Ихпродукция используется только в формовочном производстве.
Более обоснованным было бы утверждение,что производство железобетона имеет два передела: производства бетона,арматуры, накладных и закладных деталей и формовку изделий. К первому переделупри этом относятся два производства (приготовление бетона и изготовлениеарматуры), ко второму – один (формовка изделий).
2.2.Статьи калькуляции
Основными видами конечной продукциипредприятий сборного железобетона являются башмаки; сваи; колонны; стойки;капители; блоки, панели, плиты и стены различного назначения; балки; регили;фермы; перемычки; настилы; лестничные марши и площадки; ступени; шахты лифт;трубы; опоры наружного освещения и контактных сетей и т.п. кроме того, вкачестве товарной продукции, реализуемой на сторону, часто выступает бетон, а сразвитием специализации – арматура, накладные и закладные детали.
Учет затрат на производство конечнойпродукции ведется в разрезе калькуляционных статей, состав которых отличаетсяот традиционного. Спецификой производства вызвано выделение специальной статьи«Возмещение износа инструментов и приспособлений целевого назначения и прочиеспециальные расходы». Сказывается эта специфика и на составе затрат, входящих втиповые статьи калькуляций.
«Сырье и материалы»
В статью «Сырье и материалы» включаетсястоимость основных материалов: цемента, песка, гравия, щебня, керамзита, шлака,арматурного металла. Воды для приготовления бетона, ускорителей твердения,антикоррозийных материалов, утеплителей и пр. На эту же статью относят затратытранспортно-сырьевого цеха по транспортировке материалов на склады итранспортно-заготовительные расходы по материалам, которые проходят черезтранспортно-сырьевой цех.
«Вспомогательные материалы»
На статью «Вспомогательные материалы»относят затраты по приобретению в производстве эмульсола, полистирола, жидкогостекла, полиэфирных смол и других вспомогательных материалов, используемых присварке, смазке форм и кассет.
«Покупные изделия и полуфабрикаты»
По статье «Покупные изделия иполуфабрикаты» отражают заготовительную себестоимость покупныхсанитарно-технических изделий, закладных деталей, оконных и дверных блоков,облицовочных плиток и прочих покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий.
«Энергия на технологические цели»
По статье «Энергия на технологическиецели» учитывается стоимость теплоэнергии, пара, расходуемых на подогревматериалов и на термообработку железобетонных изделий, а также стоимостьэлектроэнергии, используемой в арматурном цехе на сварку металлическихкаркасов, сеток и других деталей, а в формовочном цехе – для электроподогреваметаллических стержней при производстве предварительно напряженных конструкций.
«Возмещение износа инструментов и приспособлений целевогоназначения и прочие специальные расходы».
Статья «Возмещение износа инструментов иприспособлений целевого назначения и прочие специальные расходы» формируется поданным об отчислениях, погашающих несколько видов расходов: стоимостьинструментов и приспособлений целевого назначения, изготовленных поиндивидуальным чертежам и техническим условиям и предназначенных дляпроизводства определенных изделий; затраты по их содержанию и текущему ремонту;а также сумма специальных расходов, к которым могут быть отнесены затраты посодержанию конструкторских бюро, испытательных станций, по проведениюспециальных эпизодических испытаний, оплате экспертиз, консультаций и т.п.
Специфика отрасли сказывается и наформировании некоторых других статей. Например, из статьи «Внутризаводскоеперемещение грузов» выделяются затраты транспортно-сырьевого цеха, связанные сподачей цемента, инертных и других материалов со склада (железнодорожной ветки)до бункеров бетоносмесительного цеха, а в «Износ малоценных и быстроизнашивающихсяпредметов» не включается износ инструментов и приспособлений специальногоназначения, обособляемый в самостоятельную статью калькуляции.
2.3.Бесполуфабрикатный вариант обобщениязатрат.
Имеет свои особенности ибесполуфабрикатный способ обобщения производственных затрат, при котором каждыйцех фиксирует в первичных документах собственные затраты на изготовлениепродукции и ее передачу в следующий передел или другому потребителю. Отражениеже затрат в синтетических счетах производится в целом по предприятию.Себестоимость сборного железобетона рассчитывают суммированием затрат всехцехов и общехозяйственных расходов.
Наряду с этим возникает необходимостькалькулировать продукцию, изготовленную в первом переделе и реализуемую насторону.
Для выполнения поставленной задачизатраты по цехам первого передела распределяются между товарной продукцией иполуфабрикатами собственного производства. Собственно говоря, калькулируются исебестоимость продукции, принимающей форму товарной, и себестоимость полуфабрикатов,используемых в своем производстве, но калькулирование последней имеет чистоконтрольное значение для обоснованного распределения затрат между товарнойпродукцией и полуфабрикатами.
2.4.Нормативный метод калькулированиясебестоимости продукции.
На предприятиях сборного железобетонаимеются объективные предпосылки для применения нормативного метода формированиязатрат в разрезе изделий и калькуляционных статей, при котором основная массарасходов включается в себестоимость калькулируемого объекта по норме и лишьнезначительная часть – в виде изменения норм и отклонений от них. К такимпредпосылкам следует отнести наличие проектной документации на каждый вид итипоразмер готовых изделий, где отражены нормы расхода основных ивспомогательных материалов в разрезе используемых номенклатуры. По операциямтехнологического процесса с учетом качества работ, из трудоемкости иквалификации рабочих разрабатываются и нормы трудовых затрат. Наличие такойинформации служит базой для нормативного калькулирования прямых материальных итрудовых затрат, составления смет на статьи калькуляции, в которых отражаютсязатраты на организацию производства и управления им, специальные расходы.
Сметы составляют на расходы по подготовкеи освению производства, расходы по содержанию и эксплуатации оборудования(РСЭО), на общепроизводственные и общехозяйственные расходы, а также на затратыпо приобретению и изготовлению инструментов и приспособлений целевогоназначения и специальные расходы. Сметное планирование осуществляется по каждомуцеху основного производства. Исключение составляют общехозяйственные расходы,формируемые в целом по предприятию. Причем к сметам на специальные расходыделаются расчеты не только их полной суммы, но и норм списания на себестоимостькалькулируемой единицы продукции.
Сметные затраты определяются на основанииутвержденных норм расходов материальных ресурсов, нормативной трудоемкостиработ и плановых заданий по текущему ремонту, охране труда, работевнутрицехового и внутризаводского транспорта, а нормы списания – на основестоимости инструментов и приспособлений целевого назначения, затрат по ихсодержанию и ремонту, сроков службы, общей суммы специальных расходов и объемапродукции, намечаемого у выпуску на период погашения.
При составлении нормативных калькуляцийна каждое изделие, типоразмер или марку торговой продукции РСЭО распределяетсямежду продукцией, выпущенной цехом или отдельной технологической линией (взависимости от метода составления сметы), пропорционально основной заработнойплате производственных рабочих (без премиальных выплат), предусмотренной внормативной калькуляции соответствующих изделий.
Общепроизводственные расходыраспределяют между технологическими линиями с различной степенью механизациипропорционально двум слагаемым: основной заработной плате производственныхрабочих (без премиальных доплат) и РСЭО этих линий, а между отдельнымиизделиями каждой технологической линии – пропорционально первому слагаемому.
Общехозяйственные расходыпервоначально распределяют между готовой продукцией основного производства;изделиями ширпотреба; изделиями, работами и услугами вспомогательныхпроизводств и транспорта; капитальным строительством и ремонтом;жилищно-коммунальным хозяйством и др. Часть затрат, относящуюся к готовойпродукции, включают в себестоимость отдельных видов изделий пропорциональносумме основной заработной платы производственных рабочих (без премиальныхдоплат) и РСЭО.
Определение фактической себестоимости впределах норм не вызывает затруднений. Выпуск продукции в натуральных измерителяхумножается на нормативный расход по данным нормативных калькуляций на каждыйтипоразмер, марки готовой продукции. Наряду с этим организован учет отклоненийот норм и их изменений.
На предприятиях сборного железобетонаприменяются все способы выявления отклонений от норм:
ü составление сигнального документа;
ü предварительные расчеты;
ü инвентаризация.
Однако для этой отрасли в большей мерехарактерны предварительные расчеты. Особенно широко они применяются приприготовлении бетона, где отклонения то нормативной рецептуры, вызваннымиструктурными сдвигами в составе компонентов из-за изменения качестваиспользуемых материалов, качества и химического состава природных примесей,оформляют лабораторными расчетами, которые фиксируются в журналах производствабетона раздельно по товарному бетону и используемому в своем производстве.Записи в журналах служат основанием при формировании информации о расходематериалов за смену, обобщение которой в месячных группировочных ведомостяхдает возможность определить потребление каждого вида материалов наприготовление бетона разных марок. Разница между лабораторными расчетами инормативным расходом считается расчетным документированным отклонением от норм.
Применение расчетного способа выявленияотклонений от норм позволяет со значительной степенью точности определятьсебестоимость товарного бетона и бетона, используемого в своем производстве, помаркам.
В арматурном цехе на все отклонения отнорм составляются сигнальные документы, в которых отмечается не только количество,но и причины отклонений от норм.
Контроль за полнотой выявленныхдокументированных отклонений осуществляется путем проведения инвентаризации. Еерезультаты сопоставляются с нормативным расходом и документированнымиотклонениями. Разница составляет недокументированные отклонения.
Инвентарным способом выявляется ифактический расход материалов в формовочном цехе, а также по всем косвеннораспределяемым затратам.
На все случаи отклонения от норм позаработной плате составляются сигнальные документы.
Однако в управлении себестоимостью, приизыскании путей более рационального ведения хозяйства не менее важен, чемизучение причин отклонений от норм, учет изменений самих норм, вызванныхпроведением на предприятиях организационно-технических мероприятий по снижениюматериалоемкости и трудоемкости процессов. Для облегчения учета изменения нормприурочиваются к началу месяца. Зафиксированные в специальном журнале изменениянорм позволяют охарактеризовать эффективность осуществленных мероприятий повнедрению новой техники, технологии, совершенствованию организации производстваи труда на предприятии, а по отрасли в целом – происходящего в нейнаучно-технического прогресса.
Исходя из изложенного затраты попроизводствам, предприятию в целом, отдельным типоразмерам (маркам) товарнойпродукции и калькуляционным статьям определяют как сумму расходов по норме,изменений и отклонений от нее.
Объектом учета затрат напроизводство при этом являются процессы приготовления бетона, изготовленияарматуры и формовки железобетона.
Объектом калькулированиявыступают отдельные типоразмеры и марки товарной продукции. При выпускесборного железобетона большого ассортимента в качестве объектов калькулированиямогут использоваться виды продукции (группы изделий одного вида, но разныхтипоразмеров). С развитием компьютеризации и расширением сферы применения ЭВМпри обработке экономической информации появляется возможность сделать учетболее аналитичным, разукрупнить объекты калькулирования, при любой номенклатуревыпускаемых изделий иметь объектом калькулирования отдельные типоразмерыизделий из железобетона, марки товарного бетона и виды реализуемой на сторонуарматуры.
Калькуляционная единица покаждому виду (группе) продукции выбирается в соответствии с принятой дляпредприятия и в целом по народному хозяйству натуральной единицей измеренияобъема, указанной в прейскурантах оптовых цен. К ним относятся кубические,квадратные и погонные метры, а также штуки. Некоторые изделия измеряются пообщим габаритам или только в плотном теле, т.е. без учета проемов. Обобщающейкалькуляционной единицей для всего сборного железобетона является кубическийметр.
3.Сводный учетзатрат на производство и калькулирование себестоимости продукции.
3.1.Калькулирование фактической себестоимости.
Калькулирование фактической себестоимостипредполагает проведение последовательных расчетов, позволяющих определитьпроизводственные расходы в целом за отчетный период, выделить часть из них,относящуюся к товарному выпуску, распределить ее между отдельными видамиизделий, типоразмерами и марками готовой продукции и рассчитать себестоимостькалькулируемой единицы.
Каждый из указанных расчетов оформляетсяв формах, предусмотренных отраслевыми методическими указаниями с учетомспецифики производства, принятым в отрасли попередельным методом учета ибесполуфабрикатным вариантом обобщения затрат.
Информация обобщается «Ведомости учетазатрат на основное производство (счет №20) за отчетный месяц», где в разрезекалькуляционных статей группируются затраты, оставшиеся в составенезавершенного производства на начало месяца, произведенные за отчетный период(по каждому цеху и всего по предприятию) и относящиеся к незавершенномупроизводству на конец месяца.
Все эти показатели отражаются по дебетусчета «Основное производство». По кредиту данного счета выделяются списаниеокончательного брака, используемых отходов, возврата неиспользованныхматериалов и прочие списания, а также фактические затраты на выпуск готовойпродукции.
Себестоимость незавершенного производствана начало и на конец отчетного периода не что иное как сальдо счета «Основноепроизводство». На конец периода оно определяется (как и по всем активнымсчетам) суммированием остатка на начало месяца и оборота по дебету счета (посчету «Основное производство» — это общая сумма затрат за месяц) и вычитаниемиз полученного результата оборота по кредиту (в нашем случае – всеперечисленные списания).
Большую часть сведений, необходимых дляуказанных расчетов, получают из учета на синтетических счетах и группировок поцехам (производствам). Незавершенное производство на начало периода, например,равно аналогичному показателю на конец предшествующего периода, затраты заотчетный месяц оформлены первичными документами и учтены в размере цеха, а вцелом по предприятию они получаются путем суммирования расходов. На всесписания кроме фактических затрат на выпуск товарной продукции есть акты (илидругие первичные документы), отражающие количество списанного. Принятая вотрасли их оценка предполагает получение стоимостного выражения списания.Используемые отходы могут оцениваться по цене исходных материалов либо по ценевозможного использования; недоиспользованные материалы – по фактическойсебестоимости их заготовления; окончательный брак, списания на проведение испытанийи другое – по нормативной стоимости.
3.2.Определение себестоимостинезавершенного производства.
Методологией учета затрат икалькулирования себестоимости на предприятиях строительных материаловпредусмотрены два варианта определения фактической себестоимости выпущеннойпродукции.
Первый предусматривает оценкунезавершенного производства по установленным нормативам и определениесебестоимости продукции сальдовым способом. Второй вариант предполагаетнормативную оценку затрат на производство товарной продукции. Себестоимостьнезавершенного производства при этом определяется как остатки незавершенногопроизводства на начало месяца плюс затраты за отчетный период минус списания,включая товарную продукцию, оцененную по нормативной себестоимости.
На предприятиях сборного железобетоначаще применяется первый способ, т.е. определение незавершенного производства понормативной себестоимости.
В состав незавершенного производствавключают сформованные изделия из железобетона, арматуру, накладные и закладныедетали, находящиеся на разных стадиях обработки до сдачи ОТК, готовыеполуфабрикаты собственного производства, употребляемые в следующем переделе, иначатое переработкой сырье (измельченный песок, приготовленная для пенобетонамасса и т.д.).
Остатки незавершенного производстваопределяют по каждому цеху отдельно. Его состав и объем фиксируется в актах нанезавершенное производство. При его оценке на конец отчетного периодаиспользуют текущие нормы, действующие на 1 число следующего за отчетным месяца,и сметные ставки. В нормативную себестоимость незавершенного производства невключают такие статьи калькуляции, как «Потери от брака», «Расходы поподготовке и освоению производства», «Возмещение износа инструментов иприспособлений целевого назначения и прочие специальные расходы».
Нормативная себестоимость незавершенногопроизводства определяется по операции, на которой закончена обработка изделий.Трудоемкость расчета резко сокращается при создании нормативного справочника накаждый вид готовой продукции по стадиям технологического цикла, т.е. созданиинормативной информации не только по виду, типоразмеру, марке товарнойпродукции, но и по разной степени их частичной готовности. Данный нормативныйсправочник используется и при определении себестоимости забракованных изделий.
Оценка незавершенного производства понормативной себестоимости предполагает отнесение результатов использования всехвидов ресурсов на товарный выпуск. Такой подход объясняется низким уровнемнормирования, наличием значительных отклонений от норм расхода. Повышениедостоверности калькуляции отдельных статей достигается тем, что отклонения отнорм распределяют между готовыми изделиями без отнесения на незавершенноепроизводство.
3.3.Расчет плановой себестоимости и учетотклонений при нормативном способе формирования затрат.
Для организации учета при нормативномспособе формирования затрат составляется расчет нормативной (плановой)себестоимости фактически выпущенной продукции, в основу которого положеныданные о фактическом выпуске готовых изделий в натуральных измерителях итекущие нормы. Причем статья «Сырье и материалы» расшифровывается по всемиспользуемым видам сырья и основных материалов, чему способствуетсоответствующее их нормирование.
Аналогично должен быть организован и учетотклонений от норм. Достигается это следующим путем. Группировка сведений орасходе материалов на изготовление бетона за смену позволяет осуществлятьпрямое списание материалов на определенную марку бетона по лабораторным нормам.Недокументированные отклонения, выявленные в ходе инвентаризации,распределяются между выпущенными марками бетона пропорционально нормативномурасходу конкретных видов материалов.
Результаты группировок и расчетовотражаются в ведомости израсходованных основных материалов на приготовлениебетона, где показан фактический расход каждого вида материалов на приготовлениеобщего его объема определенной марки. Зная объем выпуска в натуральномвыражении, можно определить расход каждого вида материалов на 1 кубический метрбетона разных марок.
В формовочном цехе (производстве) бетонтакже учитывается по маркам. В ведомостях формовки изделий из конструкционногобетона определенной марки перечислены наименования изделий, на формовку которыхиспользуется данная марка бетона, указывается количество изделий, оставшихся внезавершенном производстве на начало месяца и отформованных за отчетный период.Из их числа выделяются окончательно забракованные, использованные нахозяйственные нужды и испытания, оставшиеся в незавершенном производстве наконец месяца и списанные на склад готовой продукции. На все изделия кромесданных на склад готовой продукции бетон списывается по нормам.
Выявленные отклонения от норм расходабетона определенной марки распределяются между видами изделий, на которые онбыл затрачен, пропорционально нормативному расходу.
Таким образом, результаты использованиябетона в формовочном производстве полностью относят на товарный выпуск.Фактические данные о его расходе на изделие и о расходе основных материалов на1 куб. метр бетона позволяют перевести расход бетона в расход исходныхматериалов, поэтому в калькуляциях изделий из железобетона бетон не фигурирует.
Для усиления контроля за рациональнымиспользованием металла составляет отчет о его расходе на изготовление арматуры.В котором отражается движение металла за месяц по сортам и размерам,наименование и количество изготовленной и сданной на склад арматуры, количествоизрасходованного металла по норме и фактически. Количество металла внезавершенном производстве определяется по нормам расхода с учетом изделий,находящихся в незавершенном производстве формовочного цеха.
Отклонения от норм расхода, оформленныесигнальными документами, относят на определенный тип арматуры и, следовательно,на определенный типоразмер изделия из железобетона. Неучтенные отклонения,рассчитанные как разница между фактическим расходом и нормативным (плюсдокументированные отклонения), распределяют между типами арматурыпропорционально нормативному расходу металла.
В калькуляциях изделий материальныезатраты отражаются по фактической себестоимости заготовления. Для этогоотклонения фактических расходов от планово-учетной оценки распределяют междукалькулируемыми объектами пропорционально суммам израсходованных видовматериалов по планово-учетным ценам. Это дает возможность выделить вкалькуляциях отклонения, вызванные изменением количества израсходованныхматериалов и их оценки.
Фактические расходы по статьям«Вспомогательные материалы» и «Покупные полуфабрикаты» распределяют междутипоразмерами и марками готовой продукции пропорционально нормативному расходу.Так же распределяют отклонения фактического расхода тепло- и электроэнергии натехнологические нужды.
Документированные отклонения по основнойзаработной плате рабочих относят на себестоимость калькулируемого объекта, какправило, по прямому признаку.
Фактически начисленные дополнительнаязаработная плата производственных рабочих и отчисления органам социальногострахования распределяют между объектами калькулирования пропорциональноосновной заработной плате производственных рабочих.
При формировании статей себестоимости,связанных с заработной платой и начислениями органам социального страхования,используются разработочные таблицы по распределению заработной платы.
Расходы по освоению новых видов продукциии пусковые расходы в период проведения мероприятий группируются на отдельныхсубсчетах синтетического счета «Расходы будущих периодов» в разрезе статейсметы. После освоения и пуска производства они подлежат включению всебестоимость продукции в сроки и в размерах, установленных вышестоящейорганизацией. В себестоимость изделий затраты включаются прямым путем.
Для формирования фактических затрат постатье «Возмещения износа инструментов и приспособлений целевого назначения ипрочие специальные расходы» составляется разработочная таблица поспециализированному сменному оборудованию, специальным инструментам иприспособлениям в составе расчета износа малоценных и быстроизнашивающихсяпредметов.
Начисленные суммы износа включают всебестоимость тех изделий, для выпуска которых изготавливалось данноеоборудование или приспособление.
К моменту списания специализированногооборудования и приспособлений, а по специальным расходам – в конце года,недоначисленные суммы износа доначисляются, а излишне начисленные – сторнируются.
3.4.Учет расходов на содержание иэксплуатацию оборудования.
Согласно отраслевой инструкции попланированию, учету и калькулированию себестоимости железобетона учет РСЭОдолжен вестись в размере статей сметы и технологических линий с разным уровнемфондооснащенности и механизации процессов. Большинство расходов относят копределенной линии. При невозможности прямого отнесения расходы учитывают вцелом по цеху и распределяют между технологическими линиями в постатейномразрезе пропорционально сметным удельным весам статьи расхода определеннойлинии в общей сумме сметы цеха. Затраты, относящиеся к товарному выпуску,распределяют между калькулируемыми объектами пропорционально основнойзаработной плате производственных рабочих (без премиальных доплат).
Общепроизводственные расходы должныучитываться и включаться в себестоимость изделий также, как и РСЭО.Общехозяйственные расходы распределяют сначала между цехами основногопроизводства, а затем между технологическими линиями с различным уровнеммеханизации, как это предусмотрено планом.
Однако на практике предприятия используютупрощенный метод распространения всех расходов по организации производства иуправлению и относят фактические размеры на себестоимость готовой продукциипропорционально сметным их величинам.
3.5.Отчетная калькуляция.
Калькуляционные расчеты оформляют вотчетных калькуляциях, составляемых на калькулируемый объект. В этом документеуказывают выпуск калькулируемой продукции в натуральном выражении (по плану ифактически), а также фактические затраты за месяц в разрезе статей доходов.Фактическая себестоимость по каждой статье слагается из затрат по норме,изменений норм и отклонений от них. Итоговые данные по каждой статье делятся навыпуск продукции в натуральных измерителях, посредством чего калькулируютсяединицы продукции. Полученные данные могут быть сопоставлены с аналогичнымипоказателями по плану на отчетный период и со средними с начала года.
В отчетных калькуляциях определяется нетолько производственная, но и полная себестоимость всего выпуска и единицыпродукции, отличающаяся от производственной на сумму внепроизводственныхрасходов. Состав этих расходов зависит от действующей в отрасли практикиустановления цен на продукцию.
В большинстве случаев они устанавливаютсяфранко – (вагон) станция отправления, поэтому затраты по транспортировке,разгрузке, погрузке включают в себестоимость изделий по статье«Внепроизводственные расходы». На эту статью относят и расходы по упаковке, непредусмотренные отпускными ценами на продукцию.
По данному виду расходов составляетсяотдельная смета. Учет ведется в целом по предприятию. В плановую себестоимостькалькулируемого объекта внепроизводственные расходы включают пропорциональнопроизводственной себестоимости, весу изделий или расчетным коэффициентам.Аналогично рекомендуется распределять и фактические затраты. На практике женаиболее распространенным стало распределение затрат пропорциональнонормативным.
На оборотной стороне отчетной калькуляциирасшифровывается стоимость материалов по их видам, маркам, покупнымполуфабрикатам; количество и стоимость теплоэнергии (пара), электроэнергии;проводятся данные об объеме изделий в кубических метрах и объеме бетона накалькулируемую единицу. Затраты в этой расшифровке даются по нормам, изменениямнорм и отклонениям от них на калькулируемую единицу и в сопоставлении сплановыми показателями.
Информация, содержащаяся в отчетнойкалькуляции, широко используется для принятия экономически обоснованныхуправленческих решений, направленных на улучшение хозрасчетных результатовдеятельности предприятия. Этому способствует и сведения о количествезабракованной продукции в натуральном выражении и в процентах к выпуску, атакже причины отклонений от норм расхода.